专利名称：一种自转式布粮器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种减轻粮仓装入粮食时产生粮食杂质自动分级的一种设备，尤其涉及一种可以在浅园仓或立筒仓入粮时减轻由于自动分级造成杂质积聚的一种自转式布粮器。
背景技术：
现代粮食物流要求粮食入仓出仓快，国家投资建起了大型的以浅园仓、立筒仓为主的现代化粮库，大大加快了粮食的进出仓速度。但是由于浅园仓和立筒仓只有顶部一个入粮口，入粮口距地面高达数十米，入粮时由于杂质和粮食颗粒的物理性质不同，会造成严重的粮杂自动分级现象，导致矿物类尘杂在入粮口下方形成一个杂质圆柱，轻型杂质飞到四周在四周形成一个轻杂质环形区，影响粮食通风和熏蒸杀虫，杂质携带微生物集中会严重影响粮食的安全储存。为了减少粮食自一个入粮口进粮过于集中造成自动分级引起杂质积聚，目前也采取有一定措施，例如将入粮口下方设置一个锥形罩，使流进入粮口的粮食沿锥形罩斜面向外移动一段距离，以分散粮食的集中下落，但这种方法只能把入粮由一个点变成了一个环，在锥形罩口的下方仍然会形成一个杂质环区，不能有效消除杂质积聚，由于效果不好，目前很少应用。另一种方法是在入粮口下方安装一个高速旋转装置，用离心的方法将粮食抛出一定距离以减少粮堆杂质的积聚，这种方法在直径比较小的立筒仓有一定效果，对于直径几十米的浅园仓效果不好，要把粮食抛出几十米需要很大功率的设备，抛出去的粮食和杂质落点还是固定的，比重大的杂质抛的远，比重小的杂质抛的近，仍然会造成杂质积聚，高速旋转还会造成粮粒破碎影响储粮的稳定性，因此以上两种技术由于存在明显缺点，至今没有得到推广应用。还有一种方案是旋转溜槽式结构，它是用电机带动溜槽慢速旋转，溜槽下面开有沿长度方向的狭缝，把流进入粮口的粮食通过两侧对称溜槽下的狭缝分布到整个直径上，通过旋转溜槽使粮食均勻分布到溜槽长度所覆盖的整个圆形平面上， 这种方法较好解决了自动分级现象，但是这种结构需要电机驱动，结构复杂，安装对粮仓结构有一定要求还增加能耗。本发明为了克服旋转溜槽式布粮器需要电机驱动、不便于安装的缺点，在溜槽的狭缝下面和溜槽端部都安装有倾斜的粮食导向板，粮食从狭缝和溜槽端部出粮口流出后下落和冲击到倾斜的导向板，在导向板的作用下粮食改变流动方向，改变方向的粮食对导向板有一个反作用力，这个反作用力推动溜槽和旋转筒一起旋转，简化了安装结构，节省了能源，能较好解决浅园仓入仓时粮食的自动分级现象。这种靠粮食下落推动布粮器旋转结构也可以用在其它形式的需要电机拖动的布粮器上。
发明内容
本发明涉及一种自转式布粮器，是在粮食溜槽4的狭缝出粮口 11下方安装导向板 6，在溜槽4端部出粮口 10安装导向板7，在导向板6上安装导向板8，用导向板改变粮食的流动方向，改变流动方向的粮食会对导向板产生反作用力推动溜槽和旋转筒绕固定筒旋转，将流进入粮口的粮食通过狭缝、导向板和溜槽端部出粮口 10，将粮食均勻分散到整个粮仓的截面上以减轻粮食自动分级造成杂质积聚现象，简化了结构，节约了能源。本发明内容是如图1、图2，自转式布粮器是在圆筒形入粮口 1中安装圆形固定筒 2，通过回转支撑(又叫回转轴承)5连接一个旋转筒3，旋转筒3通过回转支撑5可以绕固定筒2自由旋转。旋转筒3两边对称连接两个倾斜向下的溜槽4，溜槽4的底部沿长度方向制作一个可调节宽度的狭缝11，狭缝11下方安装有与溜槽4长度方向平行与水平呈45° 夹角的粮食导向板6，在溜槽4端部安装与溜槽4长度方向呈45°夹角垂直于导向板6的溜槽端部导向板7 ；每间隔30到50厘米距离设置导向板8，导向板8的平面与溜槽4长度方向相垂直且与导向板7的平面垂直。粮食通过固定筒2流入旋转筒3，再经过均分，将粮食分配到两个对称的溜槽4中沿溜槽4向两端流下，部分粮食通过溜槽4的狭缝11流出再 3流到导向板6和导向板8上，流下的粮食流动方向在导向板6和导向板8的作用下由沿溜槽长度方向流动变成沿导向板倾斜向下并且垂直于溜槽长度方向，粮食改变流动方向需要对粮食施加外力，这个力反作用到导向板6和导向板8上；溜槽内未能通过狭缝11流出的粮食从溜槽4端部出粮口 10流出，在导向板7和导向板6的共同作用下改变流动方向，对导向板产生的反作用力与从狭缝11流出的粮食产生的反作用力共同推动溜槽和旋转筒转动。使粮食和杂质被分散到圆平面上，减轻了自动分级程度并且简化了结构，节约了能源。
下面结合附图和实施实例对本发明做进一步说明图1是本发明的整体结构和入粮口局部结构示意2是实例2是溜槽和导向板安装示意图
具体实施例方式实例1，图1、图2中，自转式布粮器是在圆形入粮口 1中安装圆形固定筒2，通过回转支撑(又叫回转轴承)5连接一个旋转筒3，旋转筒3通过回转支撑5可以绕固定筒2自由旋转。旋转筒3两边对称连接两个倾斜向下的溜槽4，溜槽4的底部沿长度方向制作一个可调节宽度的狭缝11，狭缝11下方安装有与溜槽4长度方向平行与水平呈30到60度夹角，最好是45°夹角的平面粮食导向板6，在溜槽4端部溜槽出粮口 10安装与溜槽4长度方向呈30到60度夹角，最好是45°夹角且垂直于导向板6的溜槽端部平面导向板7 ；每间隔30到50厘米距离设置平面导向板8，导向板8的平面与溜槽4长度方向相垂直且与导向板6的平面垂直。将入仓的粮食输送到入粮口 1中，粮食沿入固定筒2落到旋转筒3 底部，粮食二等分后流向两边对称的溜槽4内，粮食沿溜槽向下流动，一部分粮食通过狭缝 11流下，流下的粮食流到导向板6和导向板8上，这些粮食在导向板6和导向板8的作用下改变流动方向，由沿溜槽长度方向变成垂直于长度方向，改变粮食流动方向需要给粮食施加与粮食最后流出方向相反的力，这个力的水平分量与溜槽共同对以固定圆筒2的中心轴产生水平转动力矩。未从狭缝11流出的粮食全部从溜槽4的出粮口 10集中流出，由于在端部出粮口 10处的导向板6上安装了与溜槽长度方向呈一定角度(最好是45度角)的导向板7，在导向板6和导向板7的作用下，这些粮食改变了原来的流动方向，改变了流动方向的粮食对导向板8和导向板6产生了反作用力，这个力的水平分量与溜槽4共同对以固定圆筒2的中心轴产生水平转动力矩；这个力矩与从狭缝流出的粮食产生的力矩方向一
4致，共同推动溜槽4绕固定筒2的中心轴旋转。将旋转筒3两侧溜槽上的粮食导向板6、导向板7、导向板8的方向做成关联一致，使流出的粮食对导向板产生的力与溜槽共同作用在旋转筒3的中心轴上形成的力矩方向一致，共同推动溜槽和旋转筒3绕固定筒2转动，这样不用电机驱动，依靠粮食的势能转化成推动旋转筒转动的动能从而把粮食均勻地分散到粮仓的整个横截面上。
权利要求
1.一种自转式布粮器，其特征在于在自转式布粮器的溜槽4下方溜槽狭缝11下面安装有与溜槽4长度方向平行与水平呈45°夹角的粮食导向板6，在溜槽4端部安装与溜槽 4长度方向呈45°夹角且垂直于导向板6的溜槽端部导向板7。
2.根据权利要求(1)所述的粮食导向板6，其特征在于在导向板6上每隔30 50厘米焊接一块儿平面与固定筒2的中心轴呈45度夹角与溜槽长度方向垂直的导向板8。
全文摘要
本发明涉及一种减轻浅园仓装粮时产生自动分级的一种自转式布粮器，由于目前的布粮器多数是将溜槽或流管由电机拖动绕入粮口转动轴旋转，存在结构复杂、不便于安装、额外消耗能源等不足。本发明利用在溜槽4粮食出口缝隙11下和溜槽4的端部出口10处安装导向板6、导向板7、导向板8的方法，使粮食的流出方向与固定筒2的轴线呈一定的夹角，粮食改变流动方向需要导向板对粮食作用一定的力，这个力的水平分量反作用于导向板，这个反作用力推动旋转筒3和溜槽4转动，把流出的粮食分散在比较大的平面区域内，减轻了浅园仓入粮时的自动分级现象，避免了用电机拖动的结构复杂和安装不便的不足。
文档编号B65G69/04GK102229393SQ20111004235
公开日2011年11月2日 申请日期2011年2月22日 优先权日2011年2月22日
发明者卢振江 申请人:卢振江