一种组合式筛分打包机的制作方法

文档序号:4229340阅读:105来源:国知局
专利名称:一种组合式筛分打包机的制作方法
技术领域
本发明涉及一种打包机,具体涉及一种组合式筛分打包机。
背景技术
基于振动筛的三种不同的运动轨迹,采用不同的筛分方法,并针对国民经济中各行业的特殊要求,形成了各种形式的振动筛分设备,并使其在工业中得到广泛应用,而普通的打包机功能单一,只能完成拌料、装袋工序,且需要的工人较多,同时,多步骤的物料周转造成车间扬尘较多、物料损耗增加。

发明内容
本发明的目的是为了解决现有的打包机功能单一,只能完成拌料、装袋工序,且需要的工人较多,同时,多步骤的物料周转造成车间扬尘较多、物料损耗增加的问题,进而提供一种组合式筛分打包机。本发明的技术方案是一种组合式筛分打包机包括进料管、第一下料管、软管连接管、筛分传动装置、杂质排出管、搅拌器、集装袋、轻轨、机壳和第二下料管,进料管和轻轨固定安装在地面上,第一下料管和第二下料管之间通过软管连接管连接,机壳设置在轻轨上, 一种组合式筛分打包机还包括提升装置、封闭筛、液压运输车、液压装置、钢板、一组第二轴承座和多个第一连接杆,提升装置的一端固定安装在地面上,且提升装置的一端设置在进料管内,提升装置的另一端通过一组第二轴承座固定安装在机壳上,封闭筛设置在机壳内, 封闭筛通过多个第一连接杆与机壳的上端转动连接,杂质排出管设置在封闭筛上,筛分传动装置设置在机壳上,且筛分传动装置与封闭筛相接触,液压运输车位于封闭筛的正下方, 液压运输车设置在轻轨上,液压装置设置在液压运输车上,搅拌器位于机壳内,且搅拌器设置在封闭筛与液压运输车之间,钢板设置在搅拌器的出口端,集装袋设置在液压运输车内。本发明与现有技术相比具有以下效果1.本发明在使用过程中,打包机一次性完成打包工序,物料不需要周转,不但有效的节约了部分劳动力,而且比原打包机效率高 35%。2.本发明有效地清除了杂质,混料均勻,包装及周转方便。3.本发明采用全封闭的封闭筛结构,避免对污染的环境,原料密闭有效的防止了杂质的混入,不但有效的减少了车间扬尘和物料损耗的问题,还保证了产品的质量。4.本发明结构简单,功能完善,易于实现。


图1是本发明的结构示意图。
具体实施例方式具体实施方式
一结合图1说明本实施方式,本实施方式的一种组合式筛分打包机包括进料管1、第一下料管4、软管连接管5、筛分传动装置7、杂质排出管9、搅拌器10、集装袋11、轻轨14、机壳15和第二下料管16,进料管1和轻轨14固定安装在地面上,第一下料管4和第二下料管16之间通过软管连接管5连接,机壳15设置在轻轨14上,一种组合式筛分打包机还包括提升装置2、封闭筛6、液压运输车12、液压装置13、钢板18、一组第二轴承座17和多个第一连接杆3,提升装置2的一端固定安装在地面上,且提升装置2的一端设置在进料管1内,提升装置2的另一端通过一组第二轴承座17固定安装在机壳15上, 封闭筛6设置在机壳15内,封闭筛6通过多个第一连接杆3与机壳15的上端转动连接,杂质排出管9设置在封闭筛6上,筛分传动装置7设置在机壳15上,且筛分传动装置7与封闭筛6相接触,液压运输车12位于封闭筛6的正下方,液压运输车12设置在轻轨14上,液压装置13设置在液压运输车12上,搅拌器10位于机壳15内,且搅拌器10设置在封闭筛 6与液压运输车12之间,钢板18设置在搅拌器10的出口端,集装袋11设置在液压运输车 12内。本实施方式的打包机可以整体升起,也可以单包装(液压运输车)升起,以便于装入膨松物料。如物料过于膨松,可经几次压实,即可完成包装工序。
具体实施方式
二 结合图1说明本实施方式,本实施方式的包括封闭提升外壳 2-1、第一电机2-2、第一皮带轮2-3、第二皮带轮2-4、传送带2_5、第一轴承座2_7、第二根轴2-8和多个料斗2-6,第一电机2-2设置在地面上,第一电机2-2的输出轴穿设在第一皮带轮2-3上,第一电机2-2输出轴的末端设置在第一轴承座2-7上,第二根轴2-8穿设在第二皮带轮2-4上,并通过一组第二轴承座17实现转动,传送带2-5设置在第一皮带轮2-3 和第二皮带轮2-4上,多个料斗2-6均勻设置在传送带2-5上,且多个料斗2-6的开口端朝上,封闭提升外壳2-1套装在第一皮带轮2-3、第二皮带轮2-4、传送带2-5和多个料斗2_6 上。如此设置,便于物料的稳定提升。其它组成和连接关系与具体实施方式
一相同。本实施方式的打包机提升装置可以多角度使用。
具体实施方式
三结合图1说明本实施方式,本实施方式的封闭筛6包括封闭筛壳体6-1和封闭筛网框6-2,封闭筛壳体6-1上开有杂质出口 6-1-1,杂质排出管9设置在杂质出口 6-1-1上,封闭筛网框6-2设置在封闭筛壳体6-1内,且封闭筛网框6-2与杂质出口 6-1-1的上端留有间隙。如此设置,便于物料在封闭的环境中进行筛分。其它组成和连接关系与具体实施方式
一或二相同。
具体实施方式
四结合图1说明本实施方式,本实施方式的封闭筛网框6-2与杂质出口 6-1-1的上端留有间隙H为10mm-30mm。如此设置,便于大颗粒的物料顺利在杂质出口 6-1-1排出。其它组成和连接关系与具体实施方式
三相同。
具体实施方式
五结合图1说明本实施方式,本实施方式的封闭筛网框6-2为固定式筛网框或活动压紧式筛网框。如此设置,把物料送入封闭筛中,封闭筛网框可以采取固定式或活动压紧式,便于更换筛网。其它组成和连接关系与具体实施方式
四相同。
具体实施方式
六结合图1说明本实施方式,本实施方式的封闭筛网框6-2向右侧倾斜设置,倾斜角α为1° "2°。如此设置物料进入封闭筛中,经过筛分传动装置筛分后, 物料便于由左侧向右侧移动,杂质在杂质出口 6-1-1排出。其它组成和连接关系与具体实施方式
三、四或五相同。
具体实施方式
七结合图1说明本实施方式,本实施方式的筛分传动装置7包括第二电机7-1、偏心轮7-2和第二连接杆7-3,第二电机7-1固装在机壳15上,第二电机7_1的输出轴穿设在偏心轮7-2上,第二连接杆7-3的一端与封闭筛6固定连接,第二连接杆7-3的另一端抵靠在偏心轮7-2上。如此设置,便于实现封闭筛6的震动,筛分效果好。其它组成和连接关系与具体实施方式
一相同。搅拌器10的搅拌方向为正向旋转或反向旋转。使得物料更加均勻搅拌。本实施方式的工作过程是原料进入进料管1后,经提升装置2进入封闭筛6去除杂质,杂质由杂质排出管9排出,物料由分筛后进入到搅拌器10中进行搅拌,搅拌均勻后再装入集装袋11中,如因物料膨松而集装袋11承装不下可利用配有液压装置13的液压运输车12将松散的物料压实后继续填装,装填结束后推出液压运输车12,完成打包的全过程。
权利要求
1.一种组合式筛分打包机,它包括进料管(1)、第一下料管G)、软管连接管(5)、筛分传动装置(7)、杂质排出管(9)、搅拌器(10)、集装袋(11)、轻轨(14)、机壳(15)和第二下料管(16),进料管(1)和轻轨(14)固定安装在地面上,第一下料管(4)和第二下料管(16)之间通过软管连接管( 连接,机壳(1 设置在轻轨(14)上,其特征在于一种组合式筛分打包机还包括提升装置O)、封闭筛(6)、液压运输车(12)、液压装置(13)、钢板(18)、一组第二轴承座(17)和多个第一连接杆(3),提升装置( 的一端固定安装在地面上,且提升装置O)的一端设置在进料管(1)内,提升装置O)的另一端通过一组第二轴承座(17)固定安装在机壳(1 上,封闭筛(6)设置在机壳(1 内,封闭筛(6)通过多个第一连接杆(3) 与机壳(1 的上端转动连接,杂质排出管(9)设置在封闭筛(6)上,筛分传动装置(7)设置在机壳(1 上,且筛分传动装置(7)与封闭筛(6)相接触,液压运输车(1 位于封闭筛 (6)的正下方,液压运输车(12)设置在轻轨(14)上,液压装置(13)设置在液压运输车(12) 上,搅拌器(10)位于机壳(15)内,且搅拌器(10)设置在封闭筛(6)与液压运输车(12)之间,钢板(1 设置在搅拌器(10)的出口端,集装袋(11)设置在液压运输车(1 内。
2.根据权利要求1所述的一种组合式筛分打包机,其特征在于提升装置( 包括封闭提升外壳(2-1)、第一电机(2- 、第一皮带轮(2- 、第二皮带轮(2-4)、传送带(2-5)、第一轴承座0-7)、第二根轴(2-8)和多个料斗0-6),第一电机(2- 设置在地面上,第一电机0-2)的输出轴穿设在第一皮带轮0-3),第一电机(2- 输出轴的末端设置在第一轴承座0-7),第二根轴(2-8)穿设在第二皮带轮0-4),并通过一组第二轴承座(17)实现转动,传送带(2- 设置在第一皮带轮(2- 和第二皮带轮0-4),多个料斗(2-6)均勻设置在传送带0-5),且多个料斗0-6)的开口端朝上,封闭提升外壳套装在第一皮带轮 0-3)、第二皮带轮0-4)、传送带(2- 和多个料斗0-6)。
3.根据权利要求1或2所述的一种组合式筛分打包机,其特征在于封闭筛(6)包括封闭筛壳体(6-1)和封闭筛网框(6-2),封闭筛壳体(6-1)上开有杂质出口(6-1-1),杂质排出管(9)设置在杂质出口(6-1-1)上,封闭筛网框(6-2)设置在封闭筛壳体(6-1)内,且封闭筛网框(6-2)与杂质出口(6-1-1)的上端留有间隙。
4.根据权利要求3所述的一种组合式筛分打包机,其特征在于封闭筛网框(6-2)与杂质出口 (6-1-1)的上端留有间隙(H)为10mm-30mm。
5.根据权利要求4所述的一种组合式筛分打包机,其特征在于封闭筛网框(6-2)为固定式筛网框或活动压紧式筛网框。
6.根据权利要求3、4或5所述的一种组合式筛分打包机,其特征在于封闭筛网框 (6-2)向右侧倾斜设置,倾斜角(α)为Γ -2°。
7.根据权利要求1所述的一种组合式筛分打包机,其特征在于筛分传动装置(7)包括第二电机(7-1)、偏心轮(7-2)和第二连接杆(7-3),第二电机(7-1)固装在机壳(15)上, 第二电机(7-1)的输出轴穿设在偏心轮(7- 上,第二连接杆(7-3)的一端与封闭筛(6) 固定连接,第二连接杆(7-3)的另一端抵靠在偏心轮(7- 上。
全文摘要
一种组合式筛分打包机,它涉及一种打包机。本发明为了解决现有的打包机功能单一,只能完成拌料、装袋工序,且需要的工人较多,同时,多步骤的物料周转造成车间扬尘较多、物料损耗增加的问题。本发明的第一下料管和第二下料管之间通过软管连接管连接,机壳设置在轻轨上,提升装置的一端固定安装在地面上,提升装置的另一端通过一组第二轴承座固定安装在机壳上,封闭筛设置在机壳内,封闭筛通过多个第一连接杆与机壳的上端转动连接,筛分传动装置设置在机壳上,液压运输车设置在轻轨上,液压装置设置在液压运输车上,搅拌器位于机壳内,钢板设置在搅拌器的出口端,集装袋设置在液压运输车内。本发明适用于松散物料的打包。
文档编号B65B63/00GK102225705SQ20111009284
公开日2011年10月26日 申请日期2011年4月13日 优先权日2011年4月13日
发明者付洪宝, 姜全库, 张宪国, 江振坤, 陈硕 申请人:黑龙江奥宇石墨集团有限公司
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