箱体打包机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种机械设备领域，更具体地说，它涉及一种箱体打包机。
【背景技术】
[0002]箱子在包装产品必不可少的一种物品，当在产品放入箱子后，箱子需要放在箱体打包机上进行打包，打包机构将打包带沿着打包道移动，从而使打包带环绕箱子上，再通过打包机构将打包带两端加热粘合，从而实现箱子的打包，而在顶板上设置了输送辊以及输送带，箱子放置在输送带上进行输送，而由于箱子放置在输送带后，输送带各个部位的受力不同，而输送带具有弹性，导致输送带容易向一边偏移，从而输送带容易在输送辊上跑偏，从而人们需要时不时的调节输送带。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种避免输送带产生位置偏移的箱体打包机。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种箱体打包机，包括壳体、打包机构、打包道、顶板，所述打包机构设置在壳体内，两块所述顶板设置在壳体顶部，所述打包道设置在两块顶板之间，所述顶部两侧分别设有第一转动杆与第二转动杆，所述第一转动杆与第二转动杆上设有输送带，所述顶板底部设有预紧滚轴，所述预紧滚轴抵触在输送带上，所述顶板底部还设有两块供预紧滚轴固定的支撑块，两块所述支撑块之间的距离略大于输送带宽度。
[0005]优选的，所述第一转动杆上设有与输送带配合的环形限位凹槽。
[0006]优选的，所述第二转动杆上套设设有若干个耐磨圈以及若干个轴承，所述耐磨圈与轴承间隔设置，所述轴承外圆周直径略大雨耐磨圈直径。
[0007]优选的，所述第二转动杆两端还套设有限位圈，所述限位圈上设有与输送带侧面抵触的限位台阶。
[0008]优选的，所述支撑块上设有调节滑道，所述预紧滚轴两端设置在调节滑道内，所述支撑块上设有推动预紧滚轴的调节螺杆。
[0009]优选的，所述第一转动杆设置在顶板远离打包道一侧，所述第二转动杆固定连接在顶部靠近打包道一侧，所述第一转动杆两端转动连接在壳体上，所述顶板底部两端设有与第一转动杆转动连接的连接块，所述壳体上设有与顶部底部抵触的支撑件。
[0010]优选的，所述支撑件为调节螺钉，所述调节螺钉螺纹连接在壳体上。
[0011]优选的，所述顶板顶部与输送带之间设有耐磨支撑板，所述耐磨支撑板顶部与输送带接触，所述耐磨支撑板两端设有倒角。
[0012]与现有技术相比，本实用新型的有益效果为:两块所述支撑块之间的距离略大于输送带宽度，预紧滚轴通过支撑块连接在顶板底部，从而预紧轮能有效的对输送带进行预紧，有效的减少了箱子压在输送带上时产生的变形量，从而减少了输送带的偏移量，且支撑块之间的距离略大于输送带的宽度，从而当输送带产生小幅度的偏移后，输送带能抵触在支撑块侧面，从而有效的避免了输送带产生进一步的偏移，从而支撑块能有效的限制了输送带的偏移量。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型箱体打包机实施例的立体图；
[0014]图2为本实用新型箱体打包机实施例的顶板打开状态图；
[0015]图3为本实用新型箱体打包机实施例的壳体内部结构图；
[0016]图4为本实用新型箱体打包机实施例的预紧滚轴结构图；
[0017]图5为本实用新型箱体打包机实施例的顶板结构图；
[0018]图6为图5中A的放大图。
[0019]附图标记:1、壳体；2、打包机构；3、打包道；4、顶板；41、第一转动杆；42、第二转动杆；421、轴承；422、耐磨圈；423、限位圈；424、限位台阶；43、输送带；44、预紧滚轴；45、支撑块；451、调节滑道；452、调节螺杆；46、环形限位凹槽；47、连接块；5、调节螺钉；6、耐磨支撑板；61、倒角。
【具体实施方式】
[0020]参照图1至图6对本实用新型箱体打包机实施例做进一步说明。
[0021 ] 一种箱体打包机，包括壳体1、打包机构2、打包道3、顶板4，所述打包机构2设置在壳体1内，两块所述顶板4设置在壳体1顶部，所述打包道3设置在两块顶板4之间，所述顶部两侧分别设有第一转动杆41与第二转动杆42，所述第一转动杆41与第二转动杆42上设有输送带43，所述顶板4底部设有预紧滚轴44，所述预紧滚轴44抵触在输送带43上，所述顶板4底部还设有两块供预紧滚轴44固定的支撑块45，两块所述支撑块45之间的距离略大于输送带43宽度，预紧滚轴44通过支撑块45连接在顶板4底部，从而预紧轮能有效的对输送带43进行预紧，有效的减少了箱子压在输送带43上时产生的变形量，从而减少了输送带43的偏移量，且支撑块45之间的距离略大于输送带43的宽度，从而当输送带43产生小幅度的偏移后，输送带43能抵触在支撑块45侧面，从而有效的避免了输送带43产生进一步的偏移，从而支撑块45能有效的限制了输送带43的偏移量。
[0022]所述第一转动杆41上设有与输送带43配合的环形限位凹槽46，输送带43设置在环形限位凹槽46内，从而在输送带43运行时，输送带43抵触在环形限位凹槽46的侧壁，从而有效的提尚输送带43抗偏移能力。
[0023]所述第二转动杆42上套设设有若干个耐磨圈422以及若干个轴承421，所述耐磨圈422与轴承421间隔设置，所述轴承421外圆周直径略大雨耐磨圈422直径，从而轴承421较为凸起，当输送带43架在第二转动杆42后，由于输送带43具有一定的弹性，从而输送带43内侧面部位嵌入两个轴承421之间的间隙上，从而输送带43内侧面被勒出条形的纹路，且条形的纹路与轴承421之间的间隙进行配合，有效的对输送带43起到了定位防偏移作用。
[0024]所述第二转动杆42两端还套设有限位圈423，所述限位圈423上设有与输送带43侧面抵触的限位台阶424，限位台阶424与输送带43侧面进行抵触，从而对输送带43进行了有效的限位作用，从而输送带43在第二转动杆42 —端受到限位抵触，且在第一转动杆41移动也受到相同的限位抵触，从而大幅度的提高了限位作用，且通过多道限位作用，有效的保证的输送带43工作时的稳定性。
[0025]所述支撑块45上设有调节滑道451，所述预紧滚轴44两端设置在调节滑道451内，所述支撑块45上设有推动预紧滚轴44的调节螺杆452，通过转动调节螺杆452，使预紧滚轴44能产生移动，从而预紧滚轴44能更紧的压在输送带43上，从而有效的使输送带43绷紧，减少箱子放到输送带43上时产生的变形量，有效防止输送带43产生偏移。
[0026]所述第一转动杆41设置在顶板4远离打包道3 —侧，所述第二转动杆42固定连接在顶部靠近打包道3 —侧，所述第一转动杆41两端转动连接在壳体1上，所述顶板4底部两端设有与第一转动杆41转动连接的连接块47，所述壳体1上设有与顶部底部抵触的支撑件，顶板4通过连接块47转动连接在第一转动杆41上，从而顶板4能沿着第一转动杆41进行翻转，且支撑件有效的支撑顶板4，对顶板4进行限位作用，从而翻开顶板4就能直接对打包机构2进行维修，无需对顶板4进行拆卸，从而便于打包机构2进行维修。
[0027]所述支撑件为调节螺钉5，所述调节螺钉5螺纹连接在壳体1上，通过转动调节螺钉5，使调节螺钉5能进行竖直的移动，从而能调节顶板4固定后的角度，有效的保证顶板4与地面平行，便于箱子移动。
[0028]所述顶板4顶部与输送带43之间设有耐磨支撑板6，所述耐磨支撑板6顶部与输送带43接触，所述耐磨支撑板6两端设有倒角，当箱子放置在输送带43上时，输送带43抵触在耐磨支撑板6上，从而有效的减少了输送带43的变形量，且倒角有效的避免了输送带43被耐磨支撑板6两端滑伤，提高输送带43的使用寿命。
[0029]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种箱体打包机，包括壳体、打包机构、打包道、顶板，所述打包机构设置在壳体内，两块所述顶板设置在壳体顶部，所述打包道设置在两块顶板之间，所述顶部两侧分别设有第一转动杆与第二转动杆，所述第一转动杆与第二转动杆上设有输送带，其特征是:所述顶板底部设有预紧滚轴，所述预紧滚轴抵触在输送带上，所述顶板底部还设有两块供预紧滚轴固定的支撑块，两块所述支撑块之间的距离略大于输送带宽度。2.根据权利要求1所述的箱体打包机，其特征是:所述第一转动杆上设有与输送带配合的环形限位凹槽。3.根据权利要求2所述的箱体打包机，其特征是:所述第二转动杆上套设设有若干个耐磨圈以及若干个轴承，所述耐磨圈与轴承间隔设置，所述轴承外圆周直径略大雨耐磨圈直径。4.根据权利要求3所述的箱体打包机，其特征是:所述第二转动杆两端还套设有限位圈，所述限位圈上设有与输送带侧面抵触的限位台阶。5.根据权利要求4所述的箱体打包机，其特征是:所述支撑块上设有调节滑道，所述预紧滚轴两端设置在调节滑道内，所述支撑块上设有推动预紧滚轴的调节螺杆。6.根据权利要求5所述的箱体打包机，其特征是:所述第一转动杆设置在顶板远离打包道一侧，所述第二转动杆固定连接在顶部靠近打包道一侧，所述第一转动杆两端转动连接在壳体上，所述顶板底部两端设有与第一转动杆转动连接的连接块，所述壳体上设有与顶部底部抵触的支撑件。7.根据权利要求6所述的箱体打包机，其特征是:所述支撑件为调节螺钉，所述调节螺钉螺纹连接在壳体上。8.根据权利要求7所述的箱体打包机，其特征是:所述顶板顶部与输送带之间设有耐磨支撑板，所述耐磨支撑板顶部与输送带接触，所述耐磨支撑板两端设有倒角。
【专利摘要】本实用新型公开了一种箱体打包机，其技术方案要点是包括壳体、打包机构、打包道、顶板，所述打包机构设置在壳体内，两块所述顶板设置在壳体顶部，所述打包道设置在两块顶板之间，所述顶部两侧分别设有第一转动杆与第二转动杆，所述第一转动杆与第二转动杆上设有输送带，所述顶板底部设有预紧滚轴，所述预紧滚轴抵触在输送带上，所述顶板底部还设有两块供预紧滚轴固定的支撑块，两块所述支撑块之间的距离略大于输送带宽度。
【IPC分类】B65B13/18
【公开号】CN204979323
【申请号】CN201520755342
【发明人】许道雪
【申请人】台州吉派克包装机械有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年9月28日