专利名称：自动移位装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种自动移位装置。
背景技术：
为提高铝合金产品的光泽度，常采用强酸(磷酸、硝酸与硫酸等) 对铝合金产品进行高温化学抛光。经化学抛光后的产品，需较快速地从化学抛光槽中提出，并进入到下一个水洗槽。若化学抛光后的产品提出化学抛光液后暴露在空气中太久(10秒或以上)，铝合金产品表面残留的强酸仍会继续腐蚀产品，造成产品表面形成不均匀的痕迹。为避免此现象，目前此工站通常为人工操作，即化学抛光后以手动方式快速提起放置有产品的挂具，并将挂具放置于邻近的溶液槽中。此种人工操作方式，作业员的工作环境恶劣，不利于作业员的健康；且由于人工在高温强酸环境中手提有重量的挂具，每一个人手法不同会导致铝合金产品光泽度存在差异。
发明内容
有鉴于此，提供一种机械化作业的自动移位装置。一种自动移位装置，用于使工件在不同的工位间进行移位，该自动移位装置包括一第一马达、一支撑架、一第二马达及一固定块，该第一马达可水平相对滑动地设置于支撑架上，该第二马达可竖直相对滑动地设置于固定块上，该固定块与所述第一马达固接，该第二马达固定连接有一连接杆，驱动第一马达和第二马达，连接杆可实现水平或竖直方向的移位。所述自动移位装置可以实现将工件在不同的工位间进行快速移位，如同时实现化学抛光产品的水平和竖直移动，从而可以快速将化学抛光产品从化学抛光槽中提出并浸入水洗槽中，可有效避免化学抛光后的产品因在空气中暴露停留时间长，导致产品表面被腐蚀的现象。该自动移位装置结构简单，稳定性良好。
图I为本发明较佳实施例自动移位装置的分解示意 图2为本发明较佳实施例自动移位装置的装配示意图。主要元件符号说明
自动移位装置j loo 支撑架 —~
固定块_20
第一马达30
第二马达40
连接块_50
连接杆_60
第一滑轨 11 第一滑槽31
竟二滑轨 I^T
权利要求
1.一种自动移位装置，用于使工件在不同的工位间进行移位，其特征在于该自动移位装置包括一第一马达、一支撑架、一第二马达及一固定块，该第一马达可水平相对滑动地设置于支撑架上，该第二马达可竖直相对滑动地设置于固定块上，该固定块与所述第一马达固接，该第二马达固定连接有一连接杆，驱动第一马达和第二马达，连接杆可实现水平或竖直方向的移位。
2.如权利要求I所述的自动移位装置，其特征在于该支撑架的顶面上开设有第一滑轨，该第一马达上设置有与第一滑轨相配合的第一滑槽，使第一马达可水平相对滑动地设置在支撑架上。
3.如权利要求I所述的自动移位装置，其特征在于该固定块的侧面上开设有第二滑轨，该第二马达上设置有与第二滑轨相配合的第二滑槽，使第二马达可竖直相对滑动地设置在固定块上。
4.如权利要求I所述的自动移位装置，其特征在于该自动移位装置设置在一反应槽的一侧，且连接杆位于在反应槽的上方。
5.如权利要求I所述的自动移位装置，其特征在于该连接杆包括一杆部、自该杆部顶部的两端同向垂直延伸的一第一连接部及一第二连接部。
6.如权利要求5所述的自动移位装置，其特征在于该第二马达的底面固接一连接块，该连接块的两侧分别固接一固接块，每一固接块上开设有一第一卡槽；该第一连接部于朝向第二连接部的一侧凸设一第一卡块，该第二连接部于朝向第一连接部的一侧凸设一第二卡块，第一卡块和第二卡块对应卡持于二第一卡槽内使连接杆固定于连接块上。
7.如权利要求5所述的自动移位装置，其特征在于杆部的底面的两端分别设置有一卡持块，反应槽包括多个相邻设置的溶液槽，每一溶液槽顶面均设置有两两相对的二对接块，每一对接块的顶壁上开设一第二卡槽，第二卡槽的形状与卡持块相配合，二卡持块对应配合于二第二卡槽内使连接杆固定于反应槽上。
8.如权利要求5所述的自动移位装置，其特征在于杆部上设置有挂具。
全文摘要
一种自动移位装置，包括一第一马达、一支撑架、一第二马达及一固定块，该第一马达可水平相对滑动地设置于支撑架上，该第二马达可竖直相对滑动地设置于固定块上，该固定块与所述第一马达固接，该第二马达固定连接有一连接杆，驱动第一马达和第二马达，连接杆可实现水平或竖直方向的移位。所述自动移位装置结构简单，稳定性良好，可以实现将工件在不同的工位间进行快速移位。
文档编号B65G49/02GK102899668SQ201110215770
公开日2013年1月30日 申请日期2011年7月29日 优先权日2011年7月29日
发明者林知本, 李友翔, 陈维斌 申请人:深圳富泰宏精密工业有限公司