专利名称：包装结构的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种包装结构，且特别是涉及一种板件的包装结构。
背景技术：
随着液晶面板产业的蓬勃发展，液晶面板的包装需求也随之提升。现今，液晶面板制造商通常是将位在搬运箱中的多个液晶面板之间配置多个缓冲材，用于避免在运送过程中造成液晶面板相互碰撞而造成损伤。然而其中为达到足够的缓冲及防护效果，需使用较多的缓冲材，且当液晶面板的尺寸不同时，也需搭配对应的缓冲材。如此，便容易增加制造成本且无益于环保。再者，对现今窄边框形式或无边框形式的液晶面板而言，由于其降低了金属框架所占比例，因而使玻璃面板在结构上更形脆弱，若仍以现有缓冲材进行包装，即在每一片玻璃面板之间放置片状缓冲材，其对玻璃面板而言并无法产生足够的支撑结构。是故如何使缓冲材能同时兼具上述在结构强度与制造成本上皆符合目前的需求，实为相关人员所需进一步深思者。
发明内容
本发明的目的在于提供一种包装结构，其具有较低的成本且对板件具有较佳的保护效果。本发明的一实施例提出一种包装结构，用以固定多个板件，以将这些板件沿一排列方向层置在一起，且排列方向实质上平行于板件的法线方向。包装结构包括一栅状本体以及多个第一缓冲件。栅状本体具有沿排列方向配置的多个容置口，而这些板件适于分别套设在容置口中。第一缓冲件分别成对地配置在栅状本体的相对两侧，并朝各容置口的法线方向延伸，以抵靠在板件的侧缘。本发明的一实施例提出一种包装结构，用以固定多个板件，以将这些板件沿一排列方向层置在一起。包装结构包括多个栅状本体以及多个第一缓冲件。栅状本体具有沿排列方向配置的多个容置口，这些板件适于分别套设在容置口中，其中各栅状本体具有不同延伸方向的一第一部分与一第二部分。第一缓冲件配置在各栅状本体的其中一侧且抵接于板件的侧缘。在本发明的一实施例中，还包括多个第二缓冲件与多个第三缓冲件。第二缓冲件抵接在第一缓冲件远离栅状本体的一端。第三缓冲件抵接至栅状本体，其中各第二缓冲件与各第三缓冲件分别抵靠在板件的角落。在本发明的一实施例中，上述的栅状本体还具有一对翼部，位在容置口的相对两侧且朝背离些第一缓冲件的方向延伸。在本发明的一实施例中，上述的各翼部及与其同侧的第一缓冲件的长度和，等于与其同侧的第二缓冲件与第三缓冲件的相对距离。在本发明的一实施例中，上述的栅状本体与第一缓冲件、翼部为一体成型的结构，且第一缓冲件与翼部设置于容置口两端。在本发明的一实施例中，上述的位在同一容置口的成对的的第一缓冲件的长度和小于或等于其所对应的容置口的长度。在本发明的一实施例中，上述的栅状本体具有多个切槽，分别位在栅状本体与各第一缓冲件的连接处，及栅状本体与各翼部的连接处。在本发明的一实施例中，更包括多个第四缓冲件，配置在栅状本体上且位在同一容置口的成对的第一缓冲件之间。在本发明的一实施例中，上述的第四缓冲件与栅状本体为一体成型的结构，且各第四缓冲件位在容置口的边缘。在本发明的一实施例中，上述之位在同一容置口的成对的该些第一缓冲件与该第四缓冲件的长度和，小于或等于其所对应的该容置口的长度。在本发明的一实施例中，上述的第一部分垂直于第二部分，且第一缓冲件位在第二部分的容置口的边缘且平行于第一部分。在本发明的一实施例中，上述的各栅状本体具有多个切槽，分别位在栅状本体与各第一缓冲件的连接处，及第一部分与第二部分的连接处。在本发明的一实施例中，更包括多个第二缓冲件与多个第三缓冲件。第二缓冲件抵接在第一缓冲件与栅状本体的第一部分之间。第三缓冲件抵接至栅状本体的第二部分， 其中各第二缓冲件与各第三缓冲件分别抵靠在板件的角落。在本发明的一实施例中，上述的第一缓冲件的长度，等于位在第二部分的容置口的长度。在本发明的一实施例中，上述的第一部分挂置于板件的侧缘上。基于上述，在本发明的上述实施例中，包装结构通过其栅状本体的容置口而将板件沿一排列方向层置于容置口中，并以缓冲件抵靠在板件的边缘处。此举让相邻的板件之间通过栅状本体而有所隔离，以避免板件之间相互碰撞而受损。再者，此举也使板件于其中央处(即结构较脆弱处)得以承靠在栅状本体上，因而提高包装结构对板件的支撑强度。此外，通过栅状本体与缓冲件便能达到上述支撑效果，其简易的结构配置也能有效地降低包装结构的用量与材料成本，并因此而降低包装材料的重量。为让本发明的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合所附附图作详细说明如下。
图1是依照本发明一实施例的一种包装结构固定板件的示意图；图2A是图1中包装结构的示意图；图2B是图2A的包装结构使用前的裁切示意图；图3A是本发明另一实施例的一种包装结构固定板件的示意图；图;3B是图3A的包装结构使用前的局部裁切示意图；图4A是本发明又一实施例的一种包装结构固定板件的示意图；图4B是图4A的包装结构使用前的裁切示意图5A是本发明又一实施例的一种包装结构固定板件的示意图；图5B是图5A中包装结构使用前的裁切示意图；图6是本发明又一实施例的一种包装结构固定板件的示意图。主要元件符号说明100、300、400、500、600 包装结构110、310、410A、410B、510A、510B、610A、610B、610C 栅状本体112、312、412 容置口120、320、420A、420B、520A、520B、620A、620B、620C 第一缓冲件130 第二缓冲件140:第三缓冲件200 板件314 翼部430、630C 第四缓冲件Al 第一部分A2 第二部分C1、C2、C3、C4 切槽Dl 排列方向D2、D3:法线方向El 运动端H1、H2、H3:高度PI、P2、P3、P4 板状缓冲材P2A、P2B:部分Si、S2、S3:侧缘
具体实施例方式图1是依照本发明一实施例的一种包装结构固定板件的示意图。图2A是图1中包装结构的示意图。请同时参考图1与图2A，在本实施例中，包装结构100用以固定多个板件200，并将这些板件200沿一排列方向Dl层置在一起，排列方向Dl实质上平行于板件 200的法线方向。在此，板件200例如是一液晶面板，其通过包装结构100而固定在搬运箱 (未绘示)中以利进行搬运。由于随着液晶面板朝向窄边框的外型结构设计，故而其玻璃面板不再能同现有一般通过其金属边框作为其支撑结构。换句话说，现以整片玻璃形成的无边框面板(Cover Glass Panel)，其结构与现有相较下更显脆弱，若仍以现有包装方式则无法对其产生足够的支撑效果。据此，本发明的包装结构100中，其包括一栅状本体110与多个第一缓冲件120。 栅状本体Iio具有沿排列方向Dl配置的多个容置口 112，而上述的这些板件200适于分别套设在容置口 112中。第一缓冲件120分别成对地配置在栅状本体110的相对两侧并朝各容置口 112的法线方向D2延伸，进而抵靠在板件200的侧缘Sl与S2。如此一来，板件200的中央处(即其结构较脆弱处)便能通过承靠在栅状本体110 而获得足够的支撑力。再者，相邻的两个板件200之间也因栅状本体110而有所隔离，如此再加上第一缓冲件120抵靠在板件200的侧缘Sl与S2，便能在板件200的表面上形成「U」 形支撑轮廓，以对板件200达到较佳的支撑效果，并达到在搬运时避免板件200碰撞的缓冲效果。图2B是图2A的包装结构使用前的裁切示意图。请同时参考图2A与图2B，在本实施例中，栅状本体110与第一缓冲件120是为一体成型的结构。举例来说，包装结构100可利用材质例如为聚乙烯(polyethylene，ΡΕ)或发泡聚乙烯(Expanded Polystyrene, EPE) 制成一板状缓冲材P1，并如图2B所示对其进行裁切，其中以粗实线表示贯穿裁切，而以虚线表示在板状物上的切槽Cl (其截面轮廓例如为V形)，即是未贯穿的部分；接着，便将此板状缓冲材Pl套设在多个板件200上(如图1所示)以让板件200的侧缘S3由附图中栅状本体110的下方朝向上移动，而将板状缓冲材Pl推挤折弯成如图2A所示的结构，以达到让包装结构100将板件200夹持其中的效果，其中切槽Cl有利于板状缓冲材Pl于裁切后进行弯折。此时，位在同一容置口 112的成对的第一缓冲件120的长度和，其实质上小于或等于此容置口 112的长度。由此，包装结构100以上述板状缓冲材Pl的简易结构进行裁切加工，便能提供板件200足够的支撑力与缓冲效果，同时也能有效地降低其制作成本。此外，请再参考图1，在本实施例中，包装结构100还包括多个第二缓冲件130与多个第三缓冲件140，其中第二缓冲件130抵接在第一缓冲件120远离栅状本体110的一运动端El ；而第三缓冲件140抵接至栅状本体110，且各第二缓冲件130与各第三缓冲件140 分别抵靠在板件200的角落。如此，除通过第二缓冲件130与第三缓冲件140包覆板件200 的角落所产生的保护效果外，第二缓冲件130尚能对第一缓冲件120的运动端El提供固定的效果。图3A是本发明另一实施例的一种包装结构固定板件的示意图。图:3B是图3A的包装结构使用前的局部裁切示意图。请同时参考图3A与图;3B，与上述实施例不同的是，包装结构300还包括一对翼部314，其配置在栅状本体310的容置口 312的相对两侧且朝背离第一缓冲件320的法线方向D3延伸。此举可让栅状本体310、第一缓冲件320与翼部314 为一体成型的结构，而第一缓冲件310与翼部314设置在容置口 312的边缘/两端处。此即是在板状缓冲材P2上通过多个切槽C1、C2而形成多个部分P2A、P2B，以让板状缓冲材P2 套设在板件200上时因推挤折弯而分别形成第一缓冲件320 (通过切槽Cl且将部分P2A朝 D2折弯而成)与翼部314(通过切槽C2且将部分P2B朝D3折弯而成)。在本实施例中，翼部314与第一缓冲件320的长度可视板件200的尺寸而加以调整，亦即翼部314与第一缓冲件320的长度和，等于位在同一侧的第二缓冲件130与第三缓冲件140的相对距离。换句话说，使用者能通过改变翼部314与第一缓冲件320的长度，而调整栅状本体310的容置口 312夹持在板件200上的高度H1，以对板件200较脆弱处予以加强保护。图4A是本发明又一实施例的一种包装结构固定板件的示意图。在本实施例中，包装结构400包括两个栅状本体410A、410B与分别对应地配置在栅状本体410A、410B上的多个第一缓冲件420A、420B，其中分属不同栅状本体410A、410B沿容置口 412的法线方向D2 逐层地套设于板件200上，而位在栅状本体410A、410B的同一侧的第一缓冲件420A、420B 相互叠置在第二缓冲件130与第三缓冲件140之间，且第一缓冲件420B抵接在相邻的栅状本体410A、410B之间。与图1的实施例相较之下，两者的结构类似，而其中不同的是，本实施例的第一缓冲件420A、420B的长度可彼此对应改变，而调整栅状本体410A、410B夹持板件200的高度H2、H3，以对板件200较脆弱处提供较佳的支撑结构。另一方面，以此实施例推知，使用者可依据板件200的尺寸及支撑需求而叠加多个栅状本体与第一缓冲件。此外，图4B是图4A的包装结构使用前的裁切示意图。请同时参考图4A与图4B， 包装结构400还包括多个第四缓冲件430，在此，由于栅状本体410A与410B结构相同，故仅以栅状本体410A进行说明。第四缓冲件430配置在栅状本体410A上且位在同一容置口 412的成对的第一缓冲件420A之间。在本实施例中，第一缓冲件420A、第四缓冲件430与栅状本体410A为一体成型的结构，且第一缓冲件420A、第四缓冲件430位在容置口 412的边缘。换句话说，在板状缓冲材P3裁切时，除利用切槽Cl而折弯形成第一缓冲件420A，另再以位在容置口 412处的切槽C3而折弯形成第四缓冲件430，亦即在本实施例中，位在同一容置口 412的成对的第一缓冲件420A与第四缓冲件430的长度和，小于或等于其所对应的容置口 412的长度，以让第四缓冲件430能加强栅状本体410A于容置口 412处对板件200 的支撑能力。图5A是本发明又一实施例的一种包装结构固定板件的示意图。图5B是图5A中包装结构使用前的裁切示意图。请同时参考图5A与图5B，在本实施例中，包装结构500包括多个栅状本体510A、510B与多个第一缓冲件520A、520B。与上述实施例不同的是，各栅状本体510A、510B区分为不同延伸方向的一第一部分Al与一第二部分A2 (栅状本体510A、 510B其结构相同，仅相对于板件200呈对称配置，故以下仅以栅状本体510A进行说明)，且第一缓冲件520A仅配置在栅状本体510A的其中一侧。换句话说，本实施例的第一缓冲件 520A是位在栅状本体510A的第二部分A2的容置口 512边缘且平行于栅状本体510A的第一部分Al，而让第一部分Al与第二部分A2彼此呈弯折状态，亦即栅状本体510A的第一部分Al是挂置在板件200的边缘S3上。为达到上述结构，本实施例的包装结构500是在板状缓冲材P4上加工时形成相互平行且交错的切槽Cl、C4，其中切槽Cl用以将裁切后的部分板状缓冲材P4折弯成第一缓冲件520A，而切槽C4则能让成型后的栅状本体510A折弯成相互垂直的第一部分Al与第二部分A2。另外，在本实施例中，当第二缓冲件130与第三缓冲件140配置并抵靠于板件200 的角落时，第三缓冲件140抵接至栅状本体510A的第二部分A2，而第一缓冲件520A与栅状本体510A的第一部分Al卡置于第二缓冲件130内，以达到第二缓冲件将第一缓冲件520A 与第一部分Al固定的效果。经由上述，配置在板件200上的包装结构500便能具有较佳的结构强度，其中缘由除与上述实施例相同的以第二缓冲件130、第三缓冲件140用来保护板件200的四个角落， 及第一缓冲件520A、520B用来保护板件200的边缘Si、S2外，其尚利用将栅状本体510A、 510B区分为第一部分Al与第二部分A2，而以第一部分Al沿纵向夹持板件200，并以第二部分A2则沿横向夹持板件200，故而上述栅状本体510A、510B相对板件200交错而形成平面式保护结构，而对窄边框形式或无边框形式的液晶面板产生较佳的支撑效果。图6是本发明又一实施例的一种包装结构固定板件的示意图。请参考图6，本实施例的包装结构600包括多个栅状本体610A、610B与610C及分别配置其上的多个第一缓冲件620A、620B、620C与第四缓冲件630C，在此，栅状本体610A、610B与第一缓冲件620A、620B的结构与上述图5A、图5B的实施例相同，而栅状本体610C、第一缓冲件620C与第四缓冲件630C的结构与上述图4A、图4B的实施例相同。是故，凡是以上述实施例的包装结构加以适当地组合搭配者，皆属于本发明的实施范围。综上所述，在本发明的上述实施例中，包装结构通过其栅状本体的容置口而将板件沿一排列方向层置于容置口中，并以缓冲件抵靠在板件的边缘及角落处。此举让相邻的板件之间通过栅状本体而有所隔离，并使板件于其中央处(或结构较脆弱处)得以承靠在栅状本体上以避免受损。再者，栅状本体也可区分为不同部分，并以其不同部分沿不同轴向夹持板件，或是通过多个栅状本体与缓冲件的相互搭配，以通过改变其长度而调整包装结构相对于板件的支撑位置，用于达到较佳的保护效果。此外，本发明的栅状本体与部分缓冲件为一体成型的结构，因而能在达到上述的支撑与缓冲效果的前提下，以其简易的结构配置而有效地降低包装结构的用量与材料成本，并因而有效降低其重量。虽然结合以上实施例揭露了本发明，然而其并非用以限定本发明，任何所属技术领域中熟悉此技术者，在不脱离本发明的精神和范围内，可作些许的更动与润饰，故本发明的保护范围应以附上的权利要求所界定的为准。
权利要求
1.一种包装结构，用以固定多个板件，以将该些板件沿一排列方向层置在一起，该排列方向实质上平行于该些板件的法线方向，该包装结构包括栅状本体，具有沿该排列方向配置的多个容置口，该些板件适于分别套设在该些容置口中；以及多个第一缓冲件，分别成对地配置在该栅状本体的相对两侧并朝各该容置口的法线方向延伸，以抵靠在该些板件的侧缘。
2.如权利要求1所述的包装结构，还包括多个第二缓冲件，抵接在该些第一缓冲件远离该栅状本体的一端；以及多个第三缓冲件，抵接至该栅状本体，其中各该第二缓冲件与各该第三缓冲件分别抵靠在该些板件的角落。
3.如权利要求2所述的包装结构，其中该栅状本体还具有一对翼部，位在该些容置口的相对两侧且朝背离该些第一缓冲件的方向延伸。
4.如权利要求3所述的包装结构，其中各该翼部及与其同侧的该第一缓冲件的长度和，等于与其同侧的该第二缓冲件与该第三缓冲件的相对距离。
5.如权利要求1所述的包装结构，其中该栅状本体与该些第一缓冲件、该对翼部为一体成型的结构，且该些第一缓冲件与该对翼部设置于该容置口两端。
6.如权利要求5所述的包装结构，其中位在同一容置口的成对的该些第一缓冲件的长度和小于或等于其所对应的该容置口的长度。
7.如权利要求5所述的包装结构，其中该栅状本体具有多个切槽，分别位在该栅状本体与各该第一缓冲件的连接处，及该栅状本体与各该翼部的连接处。
8.如权利要求1所述的包装结构，还包括多个第四缓冲件，配置在该栅状本体上且位在同一容置口的成对的该些第一缓冲件之间。
9.如权利要求8所述的包装结构，其中该些第四缓冲件与该栅状本体为一体成型的结构，且各该第四缓冲件位在该容置口的边缘。
10.如权利要求9所述的包装结构，其中位在同一容置口的成对的该些第一缓冲件与该第四缓冲件的长度和，小于或等于其所对应的该容置口的长度。
11.一种包装结构，用以固定多个板件，以将该些板件沿一排列方向层置在一起，该排列方向实质上平行于该些板件的法线方向，该包装结构包括多个栅状本体，各该栅状本体具有沿该排列方向配置的多个容置口，该些板件适于分别套设在该些容置口中，其中各该栅状本体具有不同延伸方向的一第一部分与一第二部分；以及多个第一缓冲件，配置在各该栅状本体的其中一侧且抵接于该些板件的侧缘。
12.如权利要求11所述的包装结构，其中该第一部分垂直于该第二部分，且该第一缓冲件位在该第二部分的该容置口的边缘且平行于该第一部分。
13.如权利要求11所述的包装结构，其中各该栅状本体具有多个切槽，分别位在该栅状本体与各该第一缓冲件的连接处，及该第一部分与该第二部分的连接处。
14.如权利要求11所述的包装结构，还包括多个第二缓冲件，抵接在该些第一缓冲件与该栅状本体的该第一部分之间；以及多个第三缓冲件，抵接至该栅状本体的该第二部分，其中各该第二缓冲件与各该第三缓冲件分别抵靠在该些板件的角落。
15.如权利要求11所述的包装结构，其中该第一缓冲件的长度，等于位在该第二部分的该容置口的长度。
16.如权利要求11所述的包装结构，其中该第一部分挂置于该些板件的侧缘上。
全文摘要
本发明公开一种包装结构，用以固定多个板件，以将板件沿排列方向层置在一起。包装结构包括一栅状本体以及多个缓冲件。栅状本体具有沿排列方向配置的多个容置口，而板件适于分别套设在容置口中。缓冲件分别成对地配置在栅状本体的相对两侧并朝各容置口的法线方向延伸，并抵靠在板件的侧缘。
文档编号B65D85/48GK102502107SQ20111035518
公开日2012年6月20日 申请日期2011年11月10日 优先权日2011年9月28日
发明者丁崇宽, 詹黛玲, 许能昌 申请人:友达光电股份有限公司