全自动对中机构的制作方法

文档序号:4235722阅读:2013来源:国知局
专利名称:全自动对中机构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种对中装置,尤其涉及一种全自动对中机构。
背景技术
目前,在日用品、医药、食品、化工、烟草等用标准箱子包装的物流领域中,对箱子的快速对中非常重要,尤其是烟草行业的条烟自动分配系统中,成品烟箱的开箱和取出条烟大都还处于手工操作阶段,不仅劳动强度高且效率低下,虽然也有人采用机械进行分配, 但是现有机械不仅价格昂贵,且在开箱时不易找准烟箱的中心线,使得在开箱时容易对箱内的条烟造成损坏,且非常麻烦。
发明内容本实用新型的目的就在于提供一种全自动对中机构,能迅速找到箱体的中心线, 且成本低廉。为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是这样的一种全自动对中机构, 包括顶板和底板,以及顶板和底板之间的导向轴,在顶板和底板之间还设有一上板和下板, 该上板和下板均通过滑动组件与导向轴滑动连接,在顶板上表面中心位置处设有一气缸, 所述气缸的活塞杆穿过顶板后与上板固定连接,在顶板上表面靠近其两端处还分别设有一链轮机构,所述链轮机构上设有与之匹配的链条,所述链条一端穿过顶板后与上板固定连接,另一端穿过顶板和上板后与下板固定连接。进一步地,所述导向轴为4条,采用固定座分别固定于顶板和底板的四个角附近。与现有技术相比,本实用新型的优点在于成本低廉、结构简单,顶板和底板之间利用导向轴作为支撑,使结构具有很好的刚性和稳定性,通过气缸的活塞杆下压上板,由于链条的作用,使得下板向上运动,且上板和下板移动的距离相等,这样就能够快速找准被测物体的中心线,并使被测物体的中心线与对中机构的中心线重合,上板和下板通过滑动组件在导向轴上往复运动时,阻力小,噪音低,平稳性好。

图1为本实用新型的主视图;图2为本实用新型的侧视图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。实施例参见图1、图2,本实用新型包括顶板1和底板2,以及顶板1和底板2之间的导向轴3,所述导向轴3为4条,采用固定座分别固定于顶板1和底板2的四个角附近, 在顶板1和底板2之间还设有一上板4和下板5,该上板4和下板5均通过滑动组件与导向轴3滑动连接,在顶板1上表面中心位置处设有一气缸6,所述气缸6的活塞杆穿过顶板1后与上板4固定连接,在顶板1上表面靠近其两端处还分别设有一链轮机构7,所述链轮机构7上设有与之匹配的链条8,所述链条8 一端穿过顶板1后与上板4固定连接,另一端穿过顶板1和上板4后与下板5固定连接。 本实用新型成本低廉、结构简单,顶板1和底板2之间利用导向轴3作为支撑,使结构具有很好的刚性和稳定性,通过气缸6的活塞杆下压上板4,由于链条8的作用,使得下板5向上运动,且上板4和下板5移动的距离相等,这样就能够快速找准被测物体的中心线,并使被测物体的中心线与对中机构的中心线重合,上板4和下板5通过滑动组件在导向轴3上往复运动时,阻力小,噪音低,平稳性好。
权利要求1.一种全自动对中机构,包括顶板和底板,以及顶板和底板之间的导向轴,其特征在于在顶板和底板之间还设有一上板和下板,该上板和下板均通过滑动组件与导向轴滑动连接,在顶板上表面中心位置处设有一气缸,所述气缸的活塞杆穿过顶板后与上板固定连接,在顶板上表面靠近其两端处还分别设有一链轮机构,所述链轮机构上设有与之匹配的链条,所述链条一端穿过顶板后与上板固定连接,另一端穿过顶板和上板后与下板固定连接。
2.根据权利要求1所述的全自动对中机构,其特征在于所述导向轴为4条,采用固定座分别固定于顶板和底板的四个角附近。
专利摘要本实用新型公开了一种全自动对中机构,包括顶板和底板,以及顶板和底板之间的导向轴,在顶板和底板之间还设有一上板和下板,该上板和下板均通过滑动组件与导向轴滑动连接,在顶板上表面中心位置处设有一气缸,所述气缸的活塞杆穿过顶板后与上板固定连接,在顶板上表面靠近其两端处还分别设有一链轮机构,所述链轮机构上设有与之匹配的链条,所述链条一端穿过顶板后与上板固定连接,另一端穿过顶板和上板后与下板固定连接。本实用新型成本低廉、结构简单,通过气缸的活塞杆下压上板,在链条的作用下,使得下板向上运动,且上板和下板移动的距离相等,这样就能够快速找准被测物体的中心线,并使被测物体的中心线与对中机构的中心线重合。
文档编号B65B69/00GK201971215SQ20112000144
公开日2011年9月14日 申请日期2011年1月5日 优先权日2011年1月5日
发明者于今, 叶超, 谢子波 申请人:重庆朗正科技有限公司
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