专利名称：包装盒封口贴带机的贴胶带装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及包装机械，具体地说，涉及一种包装盒封口贴带机的贴胶带装置。
背景技术：
常见的一种包装盒包括盒体和盒盖，盒体设有开口，盒体和盒盖相独立，在盒体中 装填好物料或物件后，将盒盖盖在盒体的开口上。盒盖盖在盒体的开口上之后，盒盖边缘与 盒体之间存在一环形的缝隙。通常，在将盒盖盖在盒体的开口上之后，还采用胶带进行封 装，胶带将盒盖与盒体粘接在一起，使盒盖牢固地盖合在盒体上，并且胶带封闭盒盖边缘与 盒体之间的缝隙，使包装盒保持更好的密封状态。目前，粘贴胶带大多采用手工操作，劳动 强度大，生产效率低，并且难以确保良好的封装质量。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种包装盒封口贴带机的贴胶带装置，具 有这种贴胶带装置的包装盒封口贴带机能够自动粘贴胶带，提高生产效率，并且封装质量 好。采用的技术方案如下一种包装盒封口贴带机的贴胶带装置，其特征在于包括机架、贴带轮、贴带轮座、 贴带轮座位置切换机构、抽气装置、压带轮、压带轮支架、压带轮位置切换机构、切刀、切刀 座和切刀座位置切换机构；贴带轮座位置切换机构、压带轮位置切换机构和切刀座位置切 换机构均安装在机架上；贴带轮表面设有多个能够与抽气装置连通的抽气孔；贴带轮可转 动安装在贴带轮座上，贴带轮座与贴带轮座位置切换机构的动力输出端连接；压带轮可转 动安装在压带轮支架上，压带轮支架与压带轮位置切换机构的动力输出端连接；切刀安装 在切刀座上，切刀座与切刀座位置切换机构的动力输出端连接。在优选方案中，上述贴带轮座上设有贴带轮轴，贴带轮通过轴承安装在贴带轮轴 上；贴带轮轴中设有抽气通道，抽气通道的进气口设于贴带轮轴的侧面上，抽气通道的出气 口与抽气装置连通；贴带轮中设有多个连接通道，连接通道与抽气孔数量相同并且一一对 应，各连接通道的一端与对应的抽气孔连通，各连接通道的另一端在轴向上的位置均与抽 气通道的进气口相对应。通常，贴带轮轴的下端与贴带轮座连接，抽气通道的出气口设于贴 带轮轴的上端面上。在具体方案中，用于贴带轮与贴带轮轴之间连接的轴承通常设有两个， 其中至少有一个轴承为单向轴承，单向轴承可防止贴带轮反向转动。更优选方案中，上述 贴带轮包括支撑筒、轴套和橡胶表层，轴套固定安装在支撑筒的内侧，橡胶表层固定安装在 支撑筒的外侧；轴套的内表面与贴带轮轴的侧面密封接触，以防止轴套与贴带轮轴之间的 接触部位漏气，轴套可采用铜制成；上述轴承安装在支撑筒与贴带轮轴之间(也就是说，支 撑筒通过上述轴承与贴带轮轴连接)，支撑筒可采用金属制成；橡胶表层则起到增大摩擦 力及缓冲冲击力的作用，有利于使胶带紧贴贴带轮，减小贴带轮对包装盒的冲击；抽气孔设 于橡胶表层的表面，连接通道贯穿橡胶表层、支撑筒和轴套。抽气装置运行时，在抽气通道 内部形成负压；当某个连接通道转动到与抽气通道的进气口对准的位置时，该连接通道内部也形成负压，外部空气则经抽气孔、连接通道补充到抽气通道内部，形成吹向贴带轮的气 流，上述负压及气流使得贴带轮能够吸住胶带(也就是说，胶带紧贴贴带轮)。为了使贴带轮座在进行位置切换时能够平稳并且方向准确地移动，在优选方案 中，机架上设有导向杆，贴带轮座上设有导向套，导向杆处于导向套中；贴带轮座位置切换 机构包括贴带轮座位置切换气缸，贴带轮座位置切换气缸与导向杆相平行，贴带轮座位置 切换气缸的缸体安装在机架上，贴带轮座位置切换气缸的活塞杆与贴带轮座连接。在贴带 轮座位置切换气缸的驱动下，贴带轮座沿导向杆平移。通常，贴带轮座上还安装有若干个导 带轮，从胶带放卷机构放出的胶带经导带轮导引后，到达贴带轮；为了使贴带轮能够更好地 吸住胶带，通常应当使胶带在贴带轮上有一个包角，并且贴带轮座上还安装有一个压轮，压 轮与贴带轮压合，胶带从压轮和贴带轮之间穿过，这样，当胶带被切刀切断时，贴带轮能够 吸住胶带的前端部。上述压带轮的作用是对粘贴在包装盒上的胶带施加压力，使胶带更牢固地粘紧在 包装盒上，在一种具体方案中，上述压带轮支架包括转轴和摆臂，转轴可转动安装在机架 上，摆臂的后端与转轴固定连接，压带轮可转动安装在摆臂的前端；压带轮位置切换机构包 括压带轮位置切换气缸，压带轮位置切换气缸的缸体可转动安装在机架上，压带轮位置切 换气缸的活塞杆与摆臂铰接。在另一种具体方案中，上述压带轮支架包括转轴和摆臂，转轴 可转动安装在机架上，摆臂的后端与转轴固定连接，压带轮可转动安装在摆臂的前端；压带 轮位置切换机构包括压带轮位置切换气缸和摆动杆，压带轮位置切换气缸的缸体可转动安 装在机架上，摆动杆一端与转轴固定连接，压带轮位置切换气缸的活塞杆与摆动杆的另一 端铰接。优选上述切刀座位置切换机构包括切刀座位置切换气缸，切刀座位置切换气缸的 缸体安装在机架上，切刀座位置切换气缸的活塞杆与切刀座连接。切刀的位置处于贴带轮 与压带轮之间，切刀座位置切换气缸的活塞杆伸出时，切刀移动并切断贴带轮与压带轮之 间的胶带。上述包装盒封口贴带机通常还设有用于放置待贴带的包装盒的旋转盒座、以及用 于将待贴带的包装盒压紧在旋转盒座上的压盒转盘，旋转盒座、压盒转盘与贴胶带装置配 合，能够自动粘贴胶带，贴胶带速度快，可提高生产效率，并且封装质量好。
图1是本实用新型优选实施例的结构示意图；图2是图1中贴带轮的剖视图。
具体实施方式
如图1所示，这种包装盒封口贴带机的贴胶带装置包括机架1、贴带轮7、贴带轮座 3、贴带轮座位置切换机构、抽气装置、压带轮4、压带轮支架、压带轮位置切换机构、切刀5、 切刀座6和切刀座位置切换机构。贴带轮座位置切换机构、压带轮位置切换机构和切刀座 位置切换机构均安装在机架1上。本实施例中，抽气装置(未画出)设于机架1上。参考图2，贴带轮7表面设有八个能够与抽气装置连通的抽气孔71，抽气孔71沿贴带轮7的周向均勻分布；贴带轮座3上设有贴带轮轴8，贴带轮7通过轴承2和轴承9安 装在贴带轮轴8上(其中轴承9为单向轴承，轴承2为可双向转动的轴承)；贴带轮轴8中 设有抽气通道81，抽气通道81的进气口 82设于贴带轮轴8的侧面上，抽气通道81的出气 口 83通过气管接头32与抽气装置连通；贴带轮7中设有八个连接通道72，连接通道72与 抽气孔71 —一对应，各连接通道72的一端与对应的抽气孔71连通，各连接通道72的另一 端在轴向上的位置均与抽气通道81的进气口 82相对应。贴带轮轴8的下端通过螺纹段84 与贴带轮座3连接，抽气通道81的出气口 83设于贴带轮轴8的上端面上。本实施例中，贴 带轮7包括支撑筒73、轴套74和橡胶表层75，轴套74固定安装在支撑筒73的内侧，橡胶 表层75固定安装在支撑筒73的外侧；轴套74的内表面与贴带轮轴8的侧面密封接触，轴 套74采用铜制成；轴承2、9安装在支撑筒73与贴带轮轴8之间(也就是说，支撑筒73通 过轴承2、9与贴带轮轴8连接)，支撑筒73采用金属制成；抽气孔71设于橡胶表层75的 表面，连接通道72贯穿橡胶表层75、支撑筒73和轴套74。机架1上设有导向杆10，贴带轮座3上设有导向套11，导向杆10处于导向套11 中；贴带轮座位置切换机构包括贴带轮座位置切换气缸12，贴带轮座位置切换气缸12与导 向杆10相平行，贴带轮座位置切换气缸12的缸体121安装在机架1上，贴带轮座位置切换 气缸12的活塞杆122与贴带轮座3连接。贴带轮7可转动安装在贴带轮座3上；贴带轮座 3上还安装有若干个导带轮13和一个压轮14，导带轮13和压轮14均可转动安装在贴带轮 座3上，压轮14与贴带轮7压合。压带轮支架包括转轴15和摆臂，转轴15可转动安装在机架1上。本实施例中，摆 臂包括后摆臂16、前摆臂17和摆臂调节转盘18 ；后摆臂16的后端与转轴15固定连接，后 摆臂15的前端设有两个螺纹孔，摆臂调节转盘18上设有两个圆弧形通孔19，后摆臂15前 端的两个螺纹孔各安装有一螺钉20，两螺钉20分别穿过两圆弧形通孔19，并且两螺钉20 的顶帽均与摆臂调节转盘18紧密接触；摆臂调节转盘18上两个螺纹孔，前摆臂17的后部 设有一直线形通孔21，前摆臂17后部的两个螺纹孔各安装有一螺钉22，两螺钉22均穿过 直线形通孔21，并且两螺钉22的顶帽均与前摆臂17紧密接触；压带轮4可转动安装在前 摆臂17的前端；压带轮位置切换机构包括压带轮位置切换气缸23，压带轮位置切换气缸23 的缸体231可转动安装在机架1上，压带轮位置切换气缸23的活塞杆232与后摆臂16铰 接。通过调节摆臂调节转盘18的位置(调节时，先松开两螺钉20，将摆臂调节转盘18转到 合适位置后，再锁紧两螺钉20)，可调节后摆臂16与前摆臂17之间的夹角；通过调节两螺 钉22在直线形通孔21中的位置(调节时，先松开两螺钉22，将前摆臂17移动到合适位置 后，再锁紧两螺钉22)，可调节摆臂的长度，从而使本贴胶带装置能够适应不同尺寸的包装
品.ο切刀座位置切换机构包括切刀座位置切换气缸24，切刀座位置切换气缸M的缸 体241安装在机架1上，切刀座位置切换气缸M的活塞杆242与切刀座6连接；切刀5安 装在切刀座6上。切刀5的位置处于贴带轮7与压带轮4之间。本实施例中，机架1上安 装有调节转盘25，调节转盘25上设有两个圆弧形通孔沈，机架1上与调节转盘25对应的 位置设有两个螺纹孔，机架1上的这两个螺纹孔各安装有一螺钉27，两螺钉27分别穿过两 圆弧形通孔沈，并且两螺钉27的顶帽均与调节转盘25紧密接触；调节转盘25上安装有气 缸安装板观，气缸安装板28上设有两直线形通孔四，两直线形通孔四处于同一直线上，调节转盘25上设有两个螺纹孔，调节转盘25上的两个螺纹孔各安装有一螺钉30，两螺钉30 分别穿过两直线形通孔29，并且两螺钉30的顶帽均与气缸安装板观紧密接触；切刀座位 置切换气缸M的缸体241安装在气缸安装板观上。通过调节调节转盘25的位置(调节 时，先松开两螺钉27，将调节转盘25转到合适位置后，再锁紧两螺钉27)，且/或调节螺钉 30在直线形通孔四中的位置(调节时，先松开两螺钉30，将气缸安装板观移动到合适位 置后，再锁紧两螺钉30)，即可调节切刀座位置切换气缸M的位置，从而使切刀5在合适的 位置将胶带31切断。包装盒封口贴带机通常还设有用于放置待贴带的包装盒的旋转盒座、以及用于将 待贴带的包装盒压紧在旋转盒座上的压盒转盘，旋转盒座、压盒转盘与贴胶带装置配合，实 现自动粘贴胶带。下面简述一下上述贴胶带装置的工作原理(贴胶带装置与旋转盒座、压盒转盘配 合动作)从胶带放卷机构放出的胶带31经导带轮13导引后，从压轮14和贴带轮7之间穿 过。开始贴胶带操作之前，抽气装置运行，抽气装置运行时，在抽气通道81内部形成负压； 当某个连接通道72转动到与抽气通道81的进气口 82对准的位置时，该连接通道72内部 也形成负压，外部空气则经抽气孔71、连接通道72补充到抽气通道81内部，形成吹向贴带 轮7的气流，上述负压及气流使得贴带轮7吸住胶带31的前端部。在整个贴胶带的过程中， 抽气装置保持连续运行，以确保贴带轮7能够一直吸住胶带31。贴胶带时，将待贴带的包装盒输送或放置到旋转盒座上，然后压盒转盘下降并将 待贴带的包装盒压紧在旋转盒座上；压盒转盘一方面能够防止包装盒位置发生偏移，另一 方面能够确保包装盒随旋转盒座同步转动。接着贴带轮座位置切换气缸12的活塞杆122伸出，使贴带轮座3及贴带轮7沿导 向杆10朝向包装盒移动，贴带轮7将胶带31前端部贴在包装盒上，之后贴带轮座位置切换 气缸12的活塞杆122回缩，使贴带轮座3及贴带轮7沿导向杆10退回原位。随后，旋转盒座旋转并带动包装盒一起旋转，拉动胶带31 ；同时压带轮位置切换 气缸23的活塞杆232伸出，使摆臂朝向包装盒摆动，压带轮4靠紧包装盒，使胶带31粘紧 在包装盒上。压带轮位置切换气缸23保持一定的驱动气压，从而使压带轮4对包装盒施加 一定的压力。在包装盒为圆柱状的情况下，压带轮4在靠紧包装盒的过程中位置不变。本 贴胶带装置适用于各种形状的包装盒。在包装盒为长方体状、椭圆状等其它形状的情况下， 由于包装盒不同角度位置的半径不同，这样，当包装盒半径较大的位置与压带轮4靠紧时， 包装盒推顶压带轮4，包装盒对压带轮4的推顶力克服压带轮位置切换气缸活塞杆232的推 力，使压带轮位置切换气缸23的活塞杆232相应地收缩，此时压带轮4在保持靠紧包装盒 的同时又不会妨碍包装盒的转动。在胶带31封闭盒盖边缘与盒体之间的缝隙之后(通常旋转盒座与包装盒一起旋 转一周，胶带31的前端部被后面的胶带31覆盖)，切刀座位置切换气缸的活塞杆伸出，驱动 切刀座及切刀前进，胶带位于贴带轮与压带轮之间的部分被切刀切断，这样便有一段胶带 粘贴在包装盒上。接着，切刀座位置切换气缸M的活塞杆242回缩，驱动切刀5退回原位；旋转盒座 则带动包装盒一起再旋转一周，将粘贴在包装盒上的胶带段的后端部贴紧在其前端部上。[0026]随后，压带轮位置切换气缸23的活塞杆232回缩，使摆臂复位，压带轮4离开包装 盒并复位，从而完成一次贴胶带操作；接着，可进行下一轮贴胶带操作。在其它实施方案中，也可以压带轮支架包括转轴和摆臂，转轴可转动安装在机架 上，摆臂的后端与转轴固定连接，压带轮可转动安装在摆臂的前端；压带轮位置切换机构包 括压带轮位置切换气缸和摆动杆，压带轮位置切换气缸的缸体可转动安装在机架上，摆动 杆一端与转轴固定连接，压带轮位置切换气缸的活塞杆与摆动杆的另一端铰接。
权利要求1.一种包装盒封口贴带机的贴胶带装置，其特征在于包括机架、贴带轮、贴带轮座、贴 带轮座位置切换机构、抽气装置、压带轮、压带轮支架、压带轮位置切换机构、切刀、切刀座 和切刀座位置切换机构；贴带轮座位置切换机构、压带轮位置切换机构和切刀座位置切换 机构均安装在机架上；贴带轮表面设有多个能够与抽气装置连通的抽气孔；贴带轮可转动 安装在贴带轮座上，贴带轮座与贴带轮座位置切换机构的动力输出端连接；压带轮可转动 安装在压带轮支架上，压带轮支架与压带轮位置切换机构的动力输出端连接；切刀安装在 切刀座上，切刀座与切刀座位置切换机构的动力输出端连接。
2.根据权利要求1所述的包装盒封口贴带机的贴胶带装置，其特征是所述贴带轮座 上设有贴带轮轴，贴带轮通过轴承安装在贴带轮轴上；贴带轮轴中设有抽气通道，抽气通道 的进气口设于贴带轮轴的侧面上，抽气通道的出气口与抽气装置连通；贴带轮中设有多个 连接通道，连接通道与抽气孔数量相同并且一一对应，各连接通道的一端与对应的抽气孔 连通，各连接通道的另一端在轴向上的位置均与抽气通道的进气口相对应。
3.根据权利要求2所述的包装盒封口贴带机的贴胶带装置，其特征是所述轴承设有 两个，其中至少有一个轴承为单向轴承。
4.根据权利要求1一 3任一项所述的包装盒封口贴带机的贴胶带装置，其特征是所 述机架上设有导向杆，贴带轮座上设有导向套，导向杆处于导向套中；贴带轮座位置切换机 构包括贴带轮座位置切换气缸，贴带轮座位置切换气缸与导向杆相平行，贴带轮座位置切 换气缸的缸体安装在机架上，贴带轮座位置切换气缸的活塞杆与贴带轮座连接。
5.根据权利要求1一 3任一项所述的包装盒封口贴带机的贴胶带装置，其特征是所 述贴带轮座上还安装有一个压轮，压轮与贴带轮压合。
6.根据权利要求1一 3任一项所述的包装盒封口贴带机的贴胶带装置，其特征是所 述压带轮支架包括转轴和摆臂，转轴可转动安装在机架上，摆臂的后端与转轴固定连接，压 带轮可转动安装在摆臂的前端；压带轮位置切换机构包括压带轮位置切换气缸，压带轮位 置切换气缸的缸体可转动安装在机架上，压带轮位置切换气缸的活塞杆与摆臂铰接。
7.根据权利要求1一 3任一项所述的包装盒封口贴带机的贴胶带装置，其特征是所 述压带轮支架包括转轴和摆臂，转轴可转动安装在机架上，摆臂的后端1与转轴固定连接，压 带轮可转动安装在摆臂的前端；压带轮位置切换机构包括压带轮位置切换气缸和摆动杆， 压带轮位置切换气缸的缸体可转动安装在机架上，摆动杆一端与转轴固定连接，压带轮位 置切换气缸的活塞杆与摆动杆的另一端铰接。
8.根据权利要求1一 3任一项所述的包装盒封口贴带机的贴胶带装置，其特征是所 述切刀座位置切换机构包括切刀座位置切换气缸，切刀座位置切换气缸的缸体安装在机架 上，切刀座位置切换气缸的活塞杆与切刀座连接。
专利摘要一种包装盒封口贴带机的贴胶带装置，其特征在于包括机架、贴带轮、贴带轮座、贴带轮座位置切换机构、抽气装置、压带轮、压带轮支架、压带轮位置切换机构、切刀、切刀座和切刀座位置切换机构；贴带轮表面设有多个能够与抽气装置连通的抽气孔；贴带轮可转动安装在贴带轮座上，贴带轮座与贴带轮座位置切换机构的动力输出端连接；压带轮可转动安装在压带轮支架上，压带轮支架与压带轮位置切换机构的动力输出端连接；切刀安装在切刀座上，切刀座与切刀座位置切换机构的动力输出端连接。具有上述贴胶带装置的包装盒封口贴带机能够自动粘贴胶带，贴胶带速度快，可提高生产效率，并且封装质量好。
文档编号B65B51/06GK201914498SQ20112000444
公开日2011年8月3日 申请日期2011年1月8日 优先权日2011年1月8日
发明者林莫武, 蔡秋勇, 郑伟光, 陈斐 申请人:汕头市维保包装机械有限公司