一种带新型冷却板组的封口机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种包装设备，更具体地说，它涉及一种带新型冷却板组的封口机。
【背景技术】
[0002]封口机是将充填有包装物的容器进行封口的机械，在产品装入包装容器后，为了使产品得以密封保存，保持产品质量，避免产品流失，需要对包装容器进行封口，这种操作是在封口机上完成的。
[0003]目前，市场上的申请号为CN201310237236.2的中国专利公开了一种封口机，涉及塑料袋封口设备领域，包括机架，所述机架内依次设有封口印字装置、加热机构，所述机架连接有输送装置，所述机架上设有功能表盘，所述机架内还设有冷却风扇，所述封口印字装置连接有调速传动机构，本发明结构合理，实用性强，控制便捷，功能表盘的设置，方便设定运行参数，操作简单，效果明显，冷却风扇及时散热，确保封口机持续稳定运行，通过调速传动机构，根据生产线的需要对封口速度进行调节，使得满足工艺需要，封口更为牢靠。
[0004]这种封口机，在包装袋经过热风后，经过两个冷却块冷却，冷却块处设置有风机，对冷却块进行散热。但是，冷却块风机的风并不能直接吹向热封后的包装袋，只能间接参与冷却过程，造成一定的能源浪费。
【实用新型内容】
[0005]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种充分利用风机风能进行散热的封口机。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:
[0007]一种带新型冷却板组的封口机，包括底板，所述底板上设置有安装板，所述安装板上设置有夹送包装袋的夹送区，所述夹送区上设置有冷却板组，所述安装板相对冷却板组的位置设置有安装孔，所述安装板相对冷却板组的另一面设置有风机，所述风机的出风口固定在安装孔上，所述冷却板组包括第一冷却板和第二冷却板，所述夹送区加持在第一冷却板和第二冷却板之间，所述第一冷却板设置在靠安装孔处，所述第一冷却板上设置有将风机的冷风导向夹送区的引风道。
[0008]通过采用上述技术方案，封口机主要用于将塑料袋进行封口，当塑料袋经过加热封口后，还需要对其进行冷却，将热熔后的塑料袋进行冷却固化，使其完成冷却封口。塑料袋通过夹送区进行运送，冷却时经过冷却板组，塑料袋被夹持在第一冷却板和第二冷却板之间，首先是通过第一冷却板和第二冷却板的自然温度进行冷却，其次，同过风机吹出的风，通过安装孔吹向第一冷却板和第二冷却板，在本实用新型中，当风通过第一冷却板时，一部分风会进入到第一冷却板上的引风道，通过引风道吹向夹持啊在第一冷却板和第二冷却板之间的塑料袋封口处，加强了其对热熔塑料袋封口的冷却。并且，塑料袋封口被夹持在第一冷却板和第二冷却板之间，也不必担心由于风吹向塑料袋封口而将塑料袋吹利夹送区。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述引风道上设置有泄压道，所述泄压道一端与引风道连通，另一端与外界连通。
[0010]通过采用上述技术方案，由于引风道的设置，使得风机吹出的冷却风会直接吹向第一冷却块和第二冷却块之间的塑料袋封口处，若风量过大，会导致塑料袋再为冷却之前其之间的风压过大，会破坏热熔塑料封口，使得其封口效果不佳。从而通过泄压道的设置，使得多余的风量会从泄压道中吹出，从而保证了塑料袋封口处的风压不会过大，保证了封口效果。
[0011]本实用新型进一步设置为:所述泄压道与外界连通的一端设置在第一冷却板相对出风口的另一面。
[0012]通过采用上述技术方案，将液压道与外界连通的一端设置在第一冷却板相对出风口的一面，防止了因泄压道的风回流到出风口处，若泄压道中的风回流，会对出风口中吹出的风有一个抵消作用，减弱了风机冷却风的风量，从而削弱了风机的冷却效果，并且造成一定的能源浪费。
[0013]本实用新型进一步设置为:所述夹送区相对底板的另一端设置有第一安装板，所述第一安装板上设置有通孔，所述安装孔内穿射有滑移杆，所述第一冷却板固定在滑移杆上，所述第一安装板上还穿射有一螺栓，所述螺栓的一端与第一冷却板抵触连接，所述第一冷却板和第一安装板之间设置有弹性元件。
[0014]通过采用上述技术方案，封口机在使用过程中，包装袋在放置到夹送区中进行传送，完成加热封口后，通过夹送区的传送，将包装袋传送到冷却板组上进行冷却，包装袋经过冷却板组时，被夹持在第一冷却板和第二冷却板之间，但是，每次封口的包装袋的厚度不同，需要对第一冷却板和第二冷却板的间距进行调整，以适应各种不同规格的包装袋包装。
[0015]在需要调整时，旋转螺栓，在螺栓旋转时，有两种情况，首先是螺栓朝向第一冷却板运动，由于螺杆是与第一冷却板抵触连接的，所以随着螺杆的位移，会将第一冷却板朝向第二冷却板也发生位移，同时由于滑移杆与第一冷却板固定连接，滑移杆也会在安装孔内朝向第二冷却板位移，这样就减少了第一冷却板和第二冷却板之间的距离。其次，需要加大第一冷却板和第二冷却板之间距离时，螺栓反转，使得螺栓不与第一冷却板抵触，同时由于第一冷却板和第一安装版之间设置有弹性元件，在弹性元件的回复力的作用下，使得第一冷却板朝着原理第二冷却板的方向上位移，这样就加大了第一冷却板和第二冷却板之间的距离。
[0016]本实用新型进一步设置为:所述弹性元件为弹簧。所述弹簧套接在滑动杆上。
[0017]通过采用上述技术方案，弹簧为常见的弹性元件，在第一冷却块靠近第二冷却块时，弹簧伸长，伸长后的弹簧具有回复力，使得第一冷却块始终抵触螺栓。在需要减小第一冷却块和第二冷却块之间距离时，螺栓反转，使得螺栓不与第一冷却板抵触，同时由于第一冷却板，在弹簧的回复力的作用下，使得第一冷却板朝着原理第二冷却板的方向上位移，这样就加大了第一冷却板和第二冷却板之间的距离。
[0018]而将弹簧套接在滑动杆上，使得弹簧的固定结构更加稳定，不易因为多此使用而产生形变，始终沿着滑动杆的方向进行形变。
[0019]本实用新型进一步设置为:所述滑移杆相对第二冷却板的另一端设置有防止从安装孔中掉落的限位块。
[0020]通过采用上述技术方案，在滑移杆上设置有限位块，使得限位块对滑移杆有一个限位作用，不会从安装孔中掉出。若滑移杆从安装孔中掉出，会造成，在螺栓旋转时带动第二冷却板进行转动，会造成选第二冷却块失效。
【附图说明】
[0021]图1为本实用新型一种带新型冷却板组的封口实施例的整体结构图；
[0022]图2为本实用新型一种带新型冷却板组的封口实施例的主视图；
[0023]图3为本实用新型一种带新型冷却板组的封口实施例的调节机构结构图；
[0024]图4为本实用新型一种带新型冷却板组的封口实施例的第一冷却块结构图。
[0025]附图标记:1、底板；2、安装板；3、夹送区；4、冷却板组；5、安装孔；6、风机；7、第一冷却板；71、第二冷却板；8、引风道；9、泄压道；10、第一安装板；11、通孔；12、滑移杆；13、螺栓；14、弹簧；15、限位块。
【具体实施方式】
[0026]参照图1至图4对本实用新型一种带新型冷却板组4的封口机实施例做进一步说明。
[0027]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:
[0028]一种带