专利名称：绕线模防转装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属电工机械设备，具体涉及一种绕线机用绕线模防转装置。
背景技术：
现有绕线机上的绕线模防转结构多采用行心轮和偏心防转结构，其结构存在结构及加工制造工艺复杂，要求设备加工精度、制造成本高，使传动精度、生产效率及使用寿命降低的缺陷。实用新型内容本实用新型的目的是提供一种结构及加工制造工艺简单，互锁性好、动作可靠绕线模防转装置。本实用新型的技术方案是一种绕线模防转装置，下固定板上设轴承孔，轴承孔内设轴承支撑安装被动同步带轮；被动同步带轮下部与飞叉盘连接；在轴承座内孔设有轴承，轴承内孔与吊模轴配合；两轴承之间外圈设有外隔套，两轴承内圈设有内隔套；吊模轴下端设有锁紧螺母；轴承座下端与固定座连接；轴承座一侧设有防转销，防转销底部安装弹簧，防转销中部设有复合轴承；固定座下端与托板固连，设有绕线模上部设有凹槽；绕线模与托板凹槽配合，通过紧固螺钉紧固；托板底部设有轴端挡圈；绕线模下端设有导向块； 导向块下端对应位置设有绕组存放工装；被动同步带轮通过同步带与主动同步带轮连接， 主动同步带轮内孔与伺服电机轴配合。由于采用了上述技术方案，通过伺服电机驱动，带动飞叉盘和吊模轴旋转绕线模固定于轴承座，绕线模下端导向块绕组存放工装配合，完成绕线模不转，满足绕线要求，因而具有互锁性好、动作可靠、结构及加工制造工艺简单、生产效率高的优点。
以下结合附图和具体实施方式
来对本实用新型的技术方案做进一步详细说明。附图为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参考附图。1、一种绕线模防转装置，下固定板17上设轴承孔，轴承孔内设轴承支撑安装被动同步带轮13 ；被动同步带轮13下部与飞叉盘连接；在轴承座15 内孔设有轴承，轴承内孔与吊模轴8配合；两轴承之间外圈设有外隔套9，两轴承内圈设有内隔套14 ；吊模轴8下端设有锁紧螺母；轴承座15下端与固定座6连接；轴承座一侧设有防转销11，防转销11底部安装弹簧7，防转销11中部设有复合轴承12 ；固定座6下端与托板4固连，设有绕线模3上部设有凹槽；绕线模3与托板4凹槽配合，通过紧固螺钉紧固；托板4底部设有轴端挡圈5 ；绕线模3下端设有导向块2 ；导向块2下端对应位置设有绕组存放工装1 ；被动同步带轮13通过同步带与主动同步带轮16连接，主动同步带轮16内孔与伺服电机轴配合。使用时，通过伺服电机驱动，带动飞叉盘和吊模轴旋转绕线模固定于轴承座，绕线模下端导向块绕组存放工装配合，完成绕线模不转，满足绕线要求，因而具有互锁性好、动作可靠、结构及加工制造工艺简单、生产效率高的优点。
权利要求1. 一种绕线模防转装置，其特征是下固定板(17)上设轴承孔，轴承孔内设轴承支撑安装被动同步带轮(1 ；被动同步带轮(1 下部与飞叉盘连接；在轴承座(1 内孔设有轴承，轴承内孔与吊模轴(8)配合；两轴承之间外圈设有外隔套(9)，两轴承内圈设有内隔套(14)；吊模轴(8)下端设有锁紧螺母；轴承座(1 下端与固定座(6)连接；轴承座一侧设有防转销(11)，防转销(11)底部安装弹簧(7)，防转销(11)中部设有复合轴承(12)；固定座(6)下端与托板固连，设有绕线模C3)上部设有凹槽；绕线模C3)与托板(4)凹槽配合，通过紧固螺钉紧固；托板(4)底部设有轴端挡圈( ；绕线模C3)下端设有导向块 (2)；导向块( 下端对应位置设有绕组存放工装(1)；被动同步带轮(1 通过同步带与主动同步带轮(16)连接，主动同步带轮(16)内孔与伺服电机轴配合。
专利摘要本实用新型属电工机械设备，具体涉及一种绕线机用一种绕线模防转装置，下固定板上设轴承孔，轴承孔内设轴承支撑安装被动同步带轮；被动同步带轮下部与飞叉盘连接；在轴承座内孔设有轴承，轴承内孔与吊模轴配合；两轴承之间外圈设有外隔套，两轴承内圈设有内隔套；吊模轴下端设有锁紧螺母；轴承座下端与固定座连接；轴承座一侧设有防转销，防转销底部安装弹簧，防转销中部设有复合轴承；固定座下端与托板固连，设有绕线模上部设有凹槽；绕线模与托板凹槽配合，通过紧固螺钉紧固；托板底部设有轴端挡圈；绕线模下端设有导向块；导向块下端对应位置设有绕组存放工装；被动同步带轮通过同步带与主动同步带轮连接，主动同步带轮内孔与伺服电机轴配合。
文档编号B65H54/28GK202022622SQ201120010418
公开日2011年11月2日 申请日期2011年1月7日 优先权日2011年1月7日
发明者王伟修, 王策胜, 赵波 申请人:山东中际电工装备股份有限公司