专利名称：一种焊条送丝机的毛轮机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电焊条生产设备，特别是一种焊条送丝机的毛轮机构。
背景技术：
在电焊条生产设备中，送丝机是负责给料输送焊芯的设备，本实用型新型是送丝机的毛轮机构。传统的送丝机毛轮，是齿轮传动，齿轮箱在毛轮下方，润滑方式为油润滑，送丝过程中产生的粉尘透过缝隙不断的进入齿轮箱，使润滑油变质，造成齿轮工况恶劣而磨损使设备损坏；另一方面，送丝速度不断提高，传动中的小齿轮在短时间内损坏，给提高生产率带来难题。同时，在维修过程中需要把设备全部拆散、清洗，再组装，工人维修时间长劳动强度大。
(三)实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种焊条送丝机的毛轮机构，它能够解决现有技术的不足，大幅度延长了设备的维修周期，降低了维修成本和工人的劳动强度。本实用新型的技术方案一种焊条送丝机的毛轮机构，其特征在于它由支架、滑杠 a、滑杠b、毛轮a、毛轮b、毛轮轴a、毛轮轴b、毛轮轴承室a、毛轮轴承室b、顶紧螺丝a、顶紧螺丝b、顶丝a、顶丝b、锁母a、锁母b、顶丝母a、顶丝母b、丝杠、拨叉a、拨叉b、调整螺母a、 调整螺母b构成，所述丝杠两端分别加工成正反扣螺纹，丝杠两端分别穿过顶丝母a和顶丝母b ；所述顶丝母a和顶丝母b固定于支架上；所述顶丝a和顶丝b分别顶在丝杠的轴肩上，并分别与顶丝母a和顶丝母b相对应；所述锁母a和锁母b分别套于丝杠两端；所述调整螺母a和调整螺母b对应加工成正反扣螺纹连接在丝杠上，并分别焊接在拨叉a和拨叉b上；所述拨叉a和拨叉b上有顶紧螺丝a和顶紧螺丝b ；所述拨叉a和拨叉b与毛轮轴承室a和毛轮轴承室b相对应；所述毛轮轴承室a和毛轮轴承室b上有孔；所述滑杠a和滑杠b从孔中穿过，并固定于支架上；所述毛轮a和毛轮b用键分别与毛轮轴a和毛轮轴b连接；所述毛轮轴a和毛轮轴b与毛轮轴承室a和毛轮轴承室b相对应。本实用新型的工作原理旋紧顶紧螺丝a和顶紧螺丝b，使拨叉a和拨叉b夹紧毛轮轴承室a和毛轮轴承室b ；毛轮轴承室a和毛轮轴承室b中间有孔，滑杠a和滑杠b从孔中穿过，左右旋动丝杠，则毛轮轴承室a和毛轮轴承室b可沿滑杠a和滑杠b同时向里或同时向外运动，毛轮a和毛轮b用键与毛轮轴a和毛轮轴b连接，所以毛轮a和毛轮b也同时向里或向外运动；顶丝a和顶丝b顶在丝杠的轴肩上，旋紧顶丝a —侧，同时松开顶丝b — 侧，则毛轮a和毛轮b同时向顶丝a —侧运动；旋紧顶丝b —侧，同时松开顶丝a —侧，则毛轮a和毛轮b同时向顶丝b —侧运动，实现毛轮a和毛轮b的调整，调整后，锁紧锁母a和锁母b，固定毛轮a和毛轮b的位置。本实用新型的优越性在于大幅度延长了设备的维修周期，降低了维修成本和工人的劳动强度，解决了齿轮传动速度上的限制，可大幅度提高毛轮的送丝速度，提高的生产率。
附图为本实用新型所涉一种焊条送丝机的毛轮机构的结构示意图。其中，1为支架，2-1为滑杠a，2-2为滑杠b，3-1为毛轮a，3-2为毛轮b，4_1为毛轮轴a，4-2为毛轮轴b，5-1为毛轮轴承室a，5-2为毛轮轴承室b，6_1为顶紧螺丝a，6-2为顶紧螺丝b，7-1为顶丝a，7-2为顶丝b，8-1为锁母a，8-2为锁母b，9_1为顶丝母a，9-2为顶丝母b，10为丝杠，11-1为拨叉a，11-2为拨叉b，12-1为调整螺母a，12-2为调整螺母b。
具体实施方式
实施例一种焊条送丝机的毛轮机构(见附图)，其特征在于它由支架1、滑杠 a2-l、滑杠b2-2、毛轮a3-l、毛轮b 3_2、毛轮轴a4_l、毛轮轴b 4_2、毛轮轴承室a5_l、毛轮轴承室b5-2、顶紧螺丝a 6-1、顶紧螺丝b6-2、顶丝a 7_1、顶丝b7_2、锁母a8_l、锁母b 8-2、顶丝母a9-l、顶丝母b9-2、丝杠10、拨叉a 11_1、拨叉b 11_2、调整螺母al2_l、调整螺母bl2-2构成，所述丝杠10两端分别加工成正反扣螺纹，丝杠10两端分别穿过顶丝母a9_l和顶丝母b9-2 ；所述顶丝母a9-l和顶丝母b9-2固定于支架1上；所述顶丝a 7-1和顶丝b7_2 分别顶在丝杠10的轴肩上，并分别与顶丝母a9-l和顶丝母b9-2相对应；所述锁母a8_l和锁母b 8-2分别套于丝杠10两端；所述调整螺母al2-l和调整螺母bl2-2对应加工成正反扣螺纹连接在丝杠10上，并分别焊接在拨叉all-Ι和拨叉bll-2上；所述拨叉all_l和拨叉bll-2上有顶紧螺丝a6-l和顶紧螺丝b6-2 ；所述拨叉all_l和拨叉bll_2与毛轮轴承室a5-l和毛轮轴承室b5-2相对应；所述毛轮轴承室a5-l和毛轮轴承室b5_2上有孔；所述滑杠a2-l和滑杠b 2-2从孔中穿过，并固定于支架1上；所述毛轮a3-l和毛轮b3_2用键分别与毛轮轴a4-l和毛轮轴b4-2连接；所述毛轮轴a4-l和毛轮轴b 4-2与毛轮轴承室 a5-l和毛轮轴承室b5-2相对应。本实施例的工作原理旋紧顶紧螺丝a6_l和顶紧螺丝b6_2，使拨叉all_l和拨叉 bll-2夹紧毛轮轴承室a5-l和毛轮轴承室b5_2 ；毛轮轴承室a5_l和毛轮轴承室b5_2中间有孔，滑杠a2-l和滑杠b2-2从孔中穿过，左右旋动丝杠10，则毛轮轴承室a5_l和毛轮轴承室b5-2可沿滑杠a2-l和滑杠b2-2同时向里或同时向外运动，毛轮a3_l和毛轮b 3_2用键与毛轮轴a4-l和毛轮轴b4-2连接，所以毛轮a3-l和毛轮b3_2也同时向里或向外运动； 顶丝a7-l和顶丝b7-2顶在丝杠10的轴肩上，旋紧顶丝a7_l —侧，同时松开顶丝b7_2 — 侧，则毛轮a3-l和毛轮b3-2同时向顶丝a7-l —侧运动；旋紧顶丝b7_2 —侧，同时松开顶丝a7-l —侧，则毛轮a3-l和毛轮b3_2同时向顶丝b7_2 —侧运动，实现毛轮a3_l和毛轮 b3-2的调整，调整后，锁紧锁母a8-l和锁母b8-2，固定毛轮a3_l和毛轮b3_2的位置。
权利要求1. 一种焊条送丝机的毛轮机构，其特征在于它由支架、滑杠a、滑杠b、毛轮a、毛轮b、毛轮轴a、毛轮轴b、毛轮轴承室a、毛轮轴承室b、顶紧螺丝a、顶紧螺丝b、顶丝a、顶丝b、锁母 a、锁母b、顶丝母a、顶丝母b、丝杠、拨叉a、拨叉b、调整螺母a、调整螺母b构成；所述丝杠两端分别加工成正反扣螺纹，丝杠两端分别穿过顶丝母a和顶丝母b ；所述顶丝母a和顶丝母b固定于支架上；所述顶丝a和顶丝b分别顶在丝杠的轴肩上，并分别与顶丝母a和顶丝母b相对应；所述锁母a和锁母b分别套于丝杠两端；所述调整螺母a和调整螺母b对应加工成正反扣螺纹连接在丝杠上，并分别焊接在拨叉a和拨叉b上；所述拨叉a 和拨叉b上有顶紧螺丝a和顶紧螺丝b ；所述拨叉a和拨叉b与毛轮轴承室a和毛轮轴承室b相对应；所述毛轮轴承室a和毛轮轴承室b上有孔；所述滑杠a和滑杠b从孔中穿过， 并固定于支架上；所述毛轮a和毛轮b用键分别与毛轮轴a和毛轮轴b连接；所述毛轮轴a 和毛轮轴b与毛轮轴承室a和毛轮轴承室b相对应。
专利摘要一种焊条送丝机的毛轮机构，其特征在于它由支架、滑杠a、滑杠b、毛轮a、毛轮b、毛轮轴a、毛轮轴b、毛轮轴承室a、毛轮轴承室b、顶紧螺丝a、顶紧螺丝b、顶丝a、顶丝b、锁母a、锁母b、顶丝母a、顶丝母b、丝杠、拨叉a、拨叉b、调整螺母a、调整螺母b构成；本实用新型的优越性在于大幅度延长了设备的维修周期，降低了维修成本和工人的劳动强度，解决了齿轮传动速度上的限制，可大幅度提高毛轮的送丝速度，提高的生产率。
文档编号B65H51/08GK202063599SQ20112009439
公开日2011年12月7日 申请日期2011年4月2日 优先权日2011年4月2日
发明者姚玉云 申请人:天津市金桥焊材集团有限公司