专利名称：水平式垃圾压缩中转设备的压缩头及中转设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及垃圾压缩中转设备领域，尤其涉及一种水平式垃圾压缩中转设备的压缩头及中转设备。
背景技术：
目前，水平式垃圾压缩中转设备的压缩头是平板式，即压缩面板为平板。压缩收集垃圾时，压缩油缸直线推动平板式压缩头，推挤从投料口投入的垃圾，将垃圾进行压缩减容；转运垃圾出料时，压缩油缸直线推动平板式压缩头，将压缩成型的垃圾块直接推入转运车辆箱体中。在垃圾压缩过程中，由于压缩头为平板式结构，导致压缩的垃圾不易向中心汇集，垃圾压缩不均勻，影响了箱体的装载能力，同时也容易造成平板式压缩头两侧受力不均，影响压缩装置的使用可靠性；在垃圾转运出料过程中，当出料完毕，压缩头与垃圾块脱离开时，由于压缩头为平板式结构，垃圾块容易塌落，洒落到地面或安装水平式垃圾压缩中转设备的地坑内。
实用新型内容为克服上述现有技术所存在的问题，本实用新型实施方式的目的在于提供一种水平式垃圾压缩中转设备的压缩头，使压缩垃圾时可产生横向压缩力，使垃圾压缩均勻致密， 成型效果更好，增强箱体的装载能力，并保证了压缩装置使用的可靠性，在垃圾块对接转运出料时不易洒落。本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的本实用新型实施方式提供一种水平式垃圾压缩中转设备的压缩头，该压缩头包括一侧面为平面的支承基体，以及分布设置在所述支承基体的侧平面上的若干等腰三角形突起，所述若干等腰三角形突起与支承基体的侧平面共同构成锯齿状压缩工作面。所述支承基体为平板式结构。所述支承基体由板材和型材焊接而成。所述支承基体由钢板焊接而成。5、根据权利要求1所述的水平式垃圾压缩中转设备的压缩头，其特征在于，所述等腰三角形突起的顶角的角度为30° 150°。所述等腰三角形突起由角钢焊接而成。所述等腰三角形突起为实心钢制柱体。本实用新型实施方式还提供一种水平式垃圾压缩中转设备，包括压缩箱体，压缩箱体内一侧设置油缸驱动的间门，压缩箱体内另一侧设置压缩装置，压缩装置包括压缩头， 压缩头与间门之间的箱体部分为压缩区，压缩箱体底部设置起升机构以及压缩箱体内设置的液压站，所述压缩装置的压缩头采用上述任一项所述的压缩头。[0015]由上述本实用新型实施方式提供的技术方案可以看出，本实用新型实施方式提供的压缩头，由于在支承基体的一侧面上设置若干等腰三角形突起，从而形成锯齿状压缩工作面。利用该压缩头压缩垃圾时，每个锯齿状压缩工作面两侧边(等腰三角形两腰边)首先接触垃圾，具有导向作用，可将垃圾向相邻两边中心汇集，接触到压缩头支承基体的面板时，垃圾会发生翻卷并继续向中心汇集；压缩过程中，垃圾块除受轴向压缩力外，内部产生了横向压缩力，使得垃圾体多方位压缩，压缩更加均勻致密，成型效果变得更好，箱体的装载能力也得到增强。出料时，压缩后的垃圾块最外部(即与压缩头的锯齿状压缩工作面接触处)形状也呈锯齿状凹陷，故垃圾块不易塌落，不会洒落到地面或地坑内。
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。图1为本实用新型实施例提供的压缩头的剖面示意图；图2为本实用新型实施例提供的压缩头压缩成型后垃圾块的剖面示意图；图3为本实用新型实施例提供的压缩头压缩垃圾块受压面A、B、C受力状态示意图；图4为本实用新型实施例提供的中转设备的结构示意图。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。下面将结合附图对本实用新型实施例作进一步地详细描述。实施例一本实用新型实施例提供一种具有锯齿状压缩工作面的压缩头，可用在水平式垃圾压缩中转设备中，如图1所示，该压缩头的结构包括一侧面为平面支承基体1，以及若干个等腰三角形突起2，等腰三角形突起2底面对称分布焊接在支承基体1的侧平面上，使得若干等腰三角形突起2与支承基体1的侧平面共同构成锯齿状压缩工作面，即由等腰三角形突起2的两侧面与相邻等腰三角形突起2之间的支承基体1的平面构成压缩工作面。上述压缩头中的支承基体可以是平板式结构，或是具有一平面的其它可固定承载若干等腰三角形突起2的结构，该支承基体1可由板材和型材焊接而成(也可全部用钢板焊接成型)。而支承基体1上的等腰三角形突起，底面焊接在支承基体的一侧平面上，三角形的两个腰边作为压缩工作面。等腰三角形突起可由角钢组成，或由钢板拼焊而成，也可采用实心钢块。等腰三角形突起的顶角角度b为30° 150°。将本实施例的压缩头设置在水平式垃圾压缩中转设备中，压缩垃圾时，每个锯齿状压面两侧边(等腰三角形两腰边)首先接触垃圾，两侧压缩板有导向作用，可将垃圾向相邻两边中心汇集，接触到压缩头支承基体面板时，垃圾会发生翻卷并继续向中心汇集；压缩过程中，垃圾块除受轴向压缩力外，内部产生了横向压缩力(见图3中示意的力Fl、F2、 Fix、F2x、Fly及F2y)，使得垃圾体多方位压缩，压缩更加均勻致密，成型效果变得更好，箱体的装载能力也得到增强；与现有技术相比，本实用新型使用可靠，垃圾受力点分布合理， 压缩头受力均衡，整体使得压缩油缸不易偏载；垃圾压缩更加均勻致密，垃圾块成型更好， 可保证箱体有更大的装载能力；在垃圾转运出料时，当出料完毕，压缩面板与垃圾块脱离开时，由于压缩面板为锯齿形式，垃圾块最外部(即与压缩头面板接触处)形状也呈锯齿状凹陷(见图2)，故垃圾块不易塌落，不会洒落到地面或安装中转设备的地坑内。实施例二在上述实施例的基础上，本实施例提供一种水平式垃圾压缩中转设备，用在垃圾处理中，如图4所示，该中转设备包括上端设有入料口的压缩箱体2、压缩箱体2内一侧设置的前端油缸驱动的闸门1、压缩箱体2内另一侧设置的压缩装置、压缩箱体2底部设置的起升机构9以及压缩箱体2内设置的液压站7 ；其中，压缩箱体2左侧前端设置由闸门油缸8驱动的闸门1，闸门油缸8上部与闸门1铰接，闸门油缸8下部与压缩箱体2铰接。压缩箱体2内右侧设有压缩装置，压缩装置由压缩头5和驱动压缩头5的压缩油缸6构成，压缩油缸6左端与压缩头5铰接，压缩油缸6右端与压缩箱体2铰接；压缩头5 采用上述实施例一中给出的压缩头，这种结构的压缩头可保证对垃圾压缩更加均勻致密， 垃圾块成型更好，使箱体有更大的装载能力；压缩箱体2下部设置起升机构9，起升机构9由起升油缸10和起升构件组成，起升机构9左上端与压缩箱体2铰接，起升机构9右上端行走轮与压缩箱体2始终接触，起升机构9下部底座支承在地坑3的下平面上。压缩箱体2右侧尾部设置液压站7，液压站7通过管路与各机构油缸相连接，控制各机构油缸执行动作。以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式
，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
权利要求1.一种水平式垃圾压缩中转设备的压缩头，其特征在于，该压缩头包括一侧面为平面的支承基体，以及分布设置在所述支承基体的侧平面上的若干等腰三角形突起，所述若干等腰三角形突起与支承基体的侧平面共同构成锯齿状压缩工作面。
2.根据权利要求1所述的水平式垃圾压缩中转设备的压缩头，其特征在于，所述支承基体为平板式结构。
3.根据权利要求1或2所述的水平式垃圾压缩中转设备的压缩头，其特征在于，所述支承基体由板材和型材焊接而成。
4.根据权利要求1或2所述的水平式垃圾压缩中转设备的压缩头，其特征在于，所述支承基体由钢板焊接而成。
5.根据权利要求1所述的水平式垃圾压缩中转设备的压缩头，其特征在于，所述等腰三角形突起的顶角的角度为30° 150°。
6.根据权利要求1或5所述的水平式垃圾压缩中转设备的压缩头，其特征在于，所述等腰三角形突起由角钢焊接而成。
7.根据权利要求1或5所述的水平式垃圾压缩中转设备的压缩头，其特征在于，所述等腰三角形突起为实心钢制柱体。
8.一种水平式垃圾压缩中转设备，包括压缩箱体，压缩箱体内一侧设置油缸驱动的闸门，压缩箱体内另一侧设置压缩装置，压缩装置包括压缩头，压缩头与间门之间的箱体部分为压缩区，压缩箱体底部设置起升机构以及压缩箱体内设置的液压站，其特征在于，所述压缩装置的压缩头采用上述权利要求1 7任一项所述的压缩头。
专利摘要本实用新型公开一种水平式垃圾压缩中转设备的压缩头及中转设备，属垃圾处理设备领域。该压缩头包括一侧面为平面的支承基体，以及分布设置在支承基体的侧平面上的若干等腰三角形突起，若干等腰三角形突起与支承基体的侧平面共同构成锯齿状压缩工作面。该压缩头在支承基体的一侧平面设置若干等腰三角形突起，形成锯齿状压缩工作面。压缩垃圾时，各锯齿状压缩工作面的等腰三角形突起两侧边先接触垃圾，有导向作用，可将垃圾向相邻两边中心汇集，接触到压缩头支承基体的面板时，垃圾会发生翻卷并继续向中心汇集；压缩中，垃圾块除受轴向压缩力外，内部产生横向压缩力，使得垃圾体多方位压缩，压缩更均匀致密，成型效果更好，增强箱体装载能力。出料不会洒落。
文档编号B65F9/00GK202063470SQ20112012775
公开日2011年12月7日 申请日期2011年4月26日 优先权日2011年4月26日
发明者刘伟, 李天增, 陈桦 申请人:桑德环境资源股份有限公司