专利名称：细漆包线放线工装的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种漆包线使用辅助器具，特别是涉及一种细漆包线放线工装。
背景技术：
目前在很多需要使用细漆包线的工业生产过程中，均需要先从漆包线线轴上放出，以便于后续工序使用。但在放线过程中，漆包线极易出现乱线、麻花线、死结等弊病，对于自动化生产而言，或严重影响生产线的有效运行，限制了生产效率的提高。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可避免放线时出现乱线、麻花线、死结等现象的细漆包线放线工装。为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案一种细漆包线放线工装， 包括竖直放置的漆包线线轴，所述漆包线线轴的上端面上盖有锥形帽状的放线阻尼罩，放线阻尼罩的下端内壁与漆包线线轴的上端面外缘贴合，放线阻尼罩的顶部开设有漆包线穿线孔。作为优选，所述漆包线线轴的两端面为圆形。作为优选，所述放线阻尼罩用塑料薄膜制得。作为优选，所述放线阻尼罩的壁厚为0. 2至0. 8mm。本实用新型细漆包线放线工装，在竖直放置的漆包线线轴的上端面上设置锥形帽状的放线阻尼罩后，即可通过放线阻尼罩来限制漆包线放线时的随意散落，有效避免了乱线、麻花线、死结等现象的出现，保证了自动化生产设备的连续顺畅运行，提高了生产效率。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型细漆包线放线工装的结构示意图。其中，附图标记1为漆包线线轴，2为放线阻尼罩，3为放线阻尼罩上的漆包线穿线孔，4为漆包线。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。如
图1所示，本实用新型细漆包线放线工装，包括竖直放置的漆包线线轴1，所述漆包线线轴1的上端面上盖有锥形帽状的放线阻尼罩2，放线阻尼罩2的下端内壁与漆包线线轴1的上端面外缘贴合，放线阻尼罩2的顶部开设有漆包线穿线孔3。漆包线线轴1 的两端面为圆形。放线阻尼罩2可用塑料薄膜来制得，放线阻尼罩2的壁厚最好为0. 2至 0. 8mm，本例中壁厚设置为0. 4mm。如
图1所示，本实用新型细漆包线放线工装工作时，漆包线4从线轴1上拉出后， 沿线轴1上端面边缘进入放线阻尼罩2，再从放线阻尼罩2顶部的漆包线穿线孔3穿出。这样在漆包线4放线过程中，线体与放线阻尼罩2内壁和线轴1上端面边缘均有接触摩擦，通过这微小的摩擦力便可保证漆包线4的顺畅运行，不会出现漆包线4散落、乱线、麻花线、死结等现象。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种细漆包线放线工装，包括竖直放置的漆包线线轴(1)，其特征在于所述漆包线线轴(1)的上端面上盖有锥形帽状的放线阻尼罩(2)，放线阻尼罩(2)的下端内壁与漆包线线轴(1)的上端面外缘贴合，放线阻尼罩(2)的顶部开设有漆包线穿线孔(3)。
2.根据权利要求1所述的细漆包线放线工装，其特征在于所述漆包线线轴(1)的两端面为圆形。
3.根据权利要求1所述的细漆包线放线工装，其特征在于所述放线阻尼罩(2)用塑料薄膜制得。
4.根据权利要求1或3所述的细漆包线放线工装，其特征在于所述放线阻尼罩(2)的壁厚为0. 2至0. 8mm。
专利摘要本实用新型涉及一种细漆包线放线工装，包括竖直放置的漆包线线轴，所述漆包线线轴的上端面上盖有锥形帽状的放线阻尼罩，放线阻尼罩的下端内壁与漆包线线轴的上端面外缘贴合，放线阻尼罩的顶部开设有漆包线穿线孔。本实用新型细漆包线放线工装，在竖直放置的漆包线线轴的上端面上设置锥形帽状的放线阻尼罩后，即可通过放线阻尼罩来限制漆包线放线时的随意散落，有效避免了乱线、麻花线、死结等现象的出现，保证了自动化生产设备的连续顺畅运行，提高了生产效率。
文档编号B65H57/06GK202107381SQ20112019453
公开日2012年1月11日 申请日期2011年6月10日 优先权日2011年6月10日
发明者黄建云, 黄建国 申请人:中江县凯讯电子有限公司