专利名称：利于储罐放空的储罐罐底板结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及储罐技术领域，特别涉及储罐罐底板技术领域，具体是指一种利于储罐放空的储罐罐底板结构，用于石油、化工、粮油、食品等工程领域中储存液体的储罐。
背景技术：
储罐是石油、化工、粮油、食品等行业常用的重要设备，用于储存多种多样的产品， 并且同一个储罐也时常需要根据情况储存不同的物料或产品。由于不同物料或产品会存在性质或品质方面的差异，因此，变换储存物料前，需要将储罐彻底放空并清理干净，既可避免物料的损失，也可以避免混料。请参见图1 3所示，储罐100 —般由罐底板11、罐壁板12和罐顶板13组成罐体，罐底板11设有罐底排空口 14，罐底排空口 14与排空管道15连接。排空管道15中还设置罐底排空阀门16，而目前的储罐100建造时，罐底板11 一般由多块钢板17拼接形式进行焊接，钢板17下面是罐基础填充物18，整个罐底板11呈现平整状态，坡度为零，不利于罐内物料彻底放空，往往会在罐底部残留一部分物料，需要涮洗或者清理，因此，会产生一些不合格的过渡物料或者需要拆开人孔人工清罐，从而增加一些不必要的经济损失和时间成本。因此，为了解决存在的上述问题与缺陷，需要提供一种利于储罐放空的储罐罐底板结构，其能够将储罐彻底放空，可以避免产生一些不合格的过渡物料或避免人工清罐，从而节省一些不必要的经济支出和时间支出。
实用新型内容本实用新型的目的是克服了上述现有技术中的缺点，提供一种利于储罐放空的储罐罐底板结构，该利于储罐放空的储罐罐底板结构设计巧妙，能够将储罐彻底放空，可以避免产生一些不合格的过渡物料或避免人工清罐，从而节省一些不必要的经济支出和时间支出，适于大规模推广应用。为了实现上述目的，本实用新型的利于储罐放空的储罐罐底板结构，其特点是，所述的利于储罐放空的储罐罐底板结构为阶梯状罐底板结构，所述阶梯状罐底板结构的最下一块阶梯开设有罐底排空口。较佳地，所述阶梯状罐底板结构包括若干块底板和罐基础填充物，所述底板依次搭接连接形成阶梯状结构，所述罐基础填充物位于所述阶梯状结构下，所述罐底排空口开设在所述阶梯状结构的最下一块底板上。更佳地，所述底板是钢板。更佳地，所述搭接连接是搭接焊接。较佳地，所述阶梯状罐底板结构包括若干层底板层和罐基础填充物，所述底板层由若干底板拼接连接，所述底板层依次搭接连接形成阶梯状结构，所述罐基础填充物位于所述阶梯状结构下，所述罐底排空口开设在所述阶梯状结构的最下一层底板层上。[0011 ] 更佳地，所述底板是钢板。更佳地，所述搭接连接是搭接焊接，所述拼接连接是拼接焊接。本实用新型的有益效果具体在于本实用新型的利于储罐放空的储罐罐底板结构为阶梯状罐底板结构，所述阶梯状罐底板结构的最下一块阶梯开设有罐底排空口，由于具有一定梯度/坡度，利于罐内物料彻底放空或领空，因此设计巧妙，能够将储罐彻底放空， 可以避免产生一些不合格的过渡物料或避免人工清罐，从而节省一些不必要的经济支出和时间支出，适于大规模推广应用。
图1是现有储罐的基本结构示意图。图2是图1所示的现有储罐的罐底板局部俯视示意图。图3是图1所示的现有储罐的罐底板剖视示意图。图4是本实用新型的一具体实施例的剖视示意图。图5是本实用新型的另一具体实施例的剖视示意图。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的技术内容，特举以下实施例详细说明，其中， 相同的部件采用相同的附图标记。应理解，实施例仅是用于说明本实用新型，而不是对本实用新型的限制。请参见图4 5所示，本实用新型的利于储罐放空的储罐罐底板结构1为阶梯状罐底板结构，所述阶梯状罐底板结构的最下一块阶梯开设有罐底排空口 2。由阶梯状罐底板结构可知，其具有一块块阶梯，从上至下连接而成，因此，最下一块阶梯就是在高度上最低的一块阶梯。所述阶梯状罐底板结构可以是任何合适的形状，请参见图4所示，在本实用新型的具体实施例中，所述阶梯状罐底板结构包括若干块底板3和罐基础填充物4，所述底板 3依次搭接连接形成阶梯状结构，所述罐基础填充物4位于所述阶梯状结构下，所述罐底排空口 2开设在所述阶梯状结构的最下一块底板3上。由上述阶梯状结构可知，其具有一块块底板3，从上至下连接而成，因此，最下一块底板3就是在高度上最低的一块底板3，也就是上述的最下一块阶梯。底板3相互之间尺寸可以有所不同。由于底板3—般有一定的厚度(eg. 10mm)，从而罐底板可以呈现阶梯式的坡度，利于罐内物料的放空。所述罐基础填充物4 一般是浙青材料。所述底板3可以是任何合适的材料制成底板，一般要求比较结实、坚硬，请参见图 4所示，在本实用新型的具体实施例中，所述底板3是钢板。所述搭接连接可以是任何合适的连接结构，请参见图4所示，在本实用新型的具体实施例中，所述搭接连接是搭接焊接。所述阶梯状罐底板结构可以是任何合适的形状，请参见图5所示，在本实用新型的具体实施例中，所述阶梯状罐底板结构包括若干层底板层5和罐基础填充物4，所述底板层5由若干底板3拼接连接，所述底板层5依次搭接连接形成阶梯状结构，所述罐基础填充物4位于所述阶梯状结构下，所述罐底排空口 2开设在所述阶梯状结构的最下一层底板层5上。由上述阶梯状结构可知，其具有一层层底板层5，从上至下连接而成，因此，最下一层底板层5就是在高度上最低的一层底板层5，也就是上述的最下一块阶梯。而所述底板层5 由若干底板3拼接连接，因此，图5所示的具体实施例是搭接连接和拼接连接相结合方式。所述拼接连接可以是任何合适的连接结构，请参见图5所示，在本实用新型的具体实施例中，所述拼接连接是拼接焊接。因此，所述阶梯状罐底板结构可以具有多种形式，不管哪种形式，均得到带有一定梯度/坡度的罐底板，利于罐内物料彻底放空或领空。与现有技术相比，可以避免产生一些不合格的过渡物料或避免人工清罐，从而节省一些不必要的经济支出和时间支出。综上，本实用新型的利于储罐放空的储罐罐底板结构设计巧妙，能够将储罐彻底放空，可以避免产生一些不合格的过渡物料或避免人工清罐，从而节省一些不必要的经济支出和时间支出，适于大规模推广应用。在此说明书中，本实用新型已参照其特定的实施例作了描述。但是，很显然仍可以作出各种修改和变换而不背离本实用新型的精神和范围。因此，说明书和附图应被认为是说明性的而非限制性的。
权利要求1.一种利于储罐放空的储罐罐底板结构，其特征在于，所述的利于储罐放空的储罐罐底板结构为阶梯状罐底板结构，所述阶梯状罐底板结构的最下一块阶梯开设有罐底排空
2.根据权利要求1所述的利于储罐放空的储罐罐底板结构，其特征在于，所述阶梯状罐底板结构包括若干块底板和罐基础填充物，所述底板依次搭接连接形成阶梯状结构，所述罐基础填充物位于所述阶梯状结构下，所述罐底排空口开设在所述阶梯状结构的最下一块底板上。
3.根据权利要求2所述的利于储罐放空的储罐罐底板结构，其特征在于，所述底板是钢板。
4.根据权利要求2所述的利于储罐放空的储罐罐底板结构，其特征在于，所述搭接连接是搭接焊接。
5.根据权利要求1所述的利于储罐放空的储罐罐底板结构，其特征在于，所述阶梯状罐底板结构包括若干层底板层和罐基础填充物，所述底板层由若干底板拼接连接，所述底板层依次搭接连接形成阶梯状结构，所述罐基础填充物位于所述阶梯状结构下，所述罐底排空口开设在所述阶梯状结构的最下一层底板层上。
6.根据权利要求5所述的利于储罐放空的储罐罐底板结构，其特征在于，所述底板是钢板。
7.根据权利要求5所述的利于储罐放空的储罐罐底板结构，其特征在于，所述搭接连接是搭接焊接，所述拼接连接是拼接焊接。
专利摘要本实用新型涉及一种利于储罐放空的储罐罐底板结构，为阶梯状罐底板结构，其最下一块阶梯开设有罐底排空口，较佳地，阶梯状罐底板结构包括若干块底板和罐基础填充物，底板依次搭接连接形成阶梯状结构，罐基础填充物位于阶梯状结构下，罐底排空口开设在阶梯状结构的最下一块底板上；或者，阶梯状罐底板结构包括若干层底板层和罐基础填充物，底板层由若干底板拼接连接，底板层依次搭接连接形成阶梯状结构，罐基础填充物位于阶梯状结构下，罐底排空口开设在阶梯状结构的最下一层底板层上。本实用新型设计巧妙，能够将储罐彻底放空，可以避免产生一些不合格的过渡物料或避免人工清罐，从而节省一些不必要的经济支出和时间支出，适于大规模推广应用。
文档编号B65D88/54GK202130748SQ20112024660
公开日2012年2月1日 申请日期2011年7月13日 优先权日2011年7月13日
发明者彭雷, 贺斌 申请人:益海(连云港)油化工业有限公司