专利名称：一种粉煤机螺杆的外轴承结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及煤料输送设备技术领域，具体涉及一种粉煤机局部的结构。
背景技术：
粉煤机系统包括粗煤机和落煤机，这些输送原料机械的原理是通过马达的驱动， 内螺杆不停地旋转，带着旋转叶片不停地转动，从而可以将进料储料槽内的砂煤不断地从输送管道中输送出，并从落料口落下，砂煤的输送量可通过调节内螺杆的旋转速度来调整。 砂煤是原煤经粗磨机研磨后的产品，大小如细砂般的均勻状态。如图1所示落煤机，粗煤机与落煤机同理，现有技术的砂煤仓9底部与输送管4内螺杆推进器连通。螺杆的转动，可将砂煤依转动速度的快慢输送不同砂煤量。粗煤机和落煤机的螺杆须依靠轴承的来旋转，而轴承安装位置，在现有技术中是位于砂煤仓内底部的输送管4内。其技术缺陷是经一段时间使用，砂煤会慢慢渗透落入轴承内部，使轴承圆珠无法转动，甚至会造成圆珠破裂，导致轴承停止转动螺杆也因而停止。此种轴承的安装结构，频繁检修更换，既影响生产又增加轴承更新的维修成本。
实用新型内容针对现有技术的缺陷，本实用新型要解决的技术问题是提供一种落煤均勻、连接、 定量的改进螺杆推进器的粉煤机。本实用新型粗煤机和落煤机将轴承安装于仓外，首先隔绝轴承与砂煤共存同一空间的问题，然后再解决螺杆轴的密封问题。经本实用新型的改进，粗煤机和落煤机轴承与砂煤隔离后，砂煤不会再进入轴承内部空间。本实用新型轴承安装位置的新设计，确实解决了轴承原始设计的弊病，避免轴承时常发生损坏异常的问题。本实用新型是通过采用以下技术方案实现的设计制造一种粉煤机螺杆的外轴承结构，所述结构包括输送管道外端壁；外轴承固定座；外轴承所述外轴承固定座安装于输送管道外端壁上，外轴承固定座中嵌入一外轴承；外轴承的内孔与螺杆轴匹配；输送管道外端壁上用于穿过螺杆轴的轴孔直径略大于螺杆轴的直径。在所述轴孔部位安装有密封圈。所述外轴承的内孔与螺杆轴结合部，开有键槽。优选地，在输送管的另一端也采用将轴承安装于输送管道外端壁之外的方案。与现有技术相比较，本实用新型粗煤机和落煤机的轴承使用寿命大大加长，减少了维修次数和维修时间，减少了维修费用。
图1为本实用新型结构示意图。图中，1为驱动电机，2为落料口，3为上输送管道外端壁4为输送管，5为外轴承固定座，6为螺杆轴，7为轴承8为输送管道外端壁，9为砂煤仓。
具体实施方式
以下结合附图所示的实施例对本实用新型做进一步详细的说明。本实施例中，参照图1，所述一种粉煤机螺杆的外轴承结构，包括输送管道外端壁8 ；外轴承固定座5 ；外轴承7 所述外轴承固定座5安装于输送管道外端壁8上，外轴承固定座5中嵌入一外轴承7 ；外轴承7的内孔与螺杆轴6匹配；输送管道外端壁8上用于穿过螺杆轴6的轴孔直径略大于螺杆轴6的直径。在所述轴孔部位安装有密封圈。所述外轴承7的内孔与螺杆轴6结合部，开有键槽。因本实用新型的外轴承7可以方便地注油润滑，因此可以进一步延长外轴承7的使用寿命。本实用新型粗煤机和落煤机的外轴承技术可以应用于类似场合的原料输送系统， 同样具有本实用新型所述的全部优点。以上已将本实用新型做一详细说明，以上所述，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能限定本实用新型实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围内。
权利要求1.一种粉煤机螺杆的外轴承结构，其特征在于，所述结构包括 输送管道外端壁(8);外轴承固定座(5)； 外轴承(7)所述外轴承固定座(5 )安装于输送管道外端壁(8 )上，外轴承固定座(5 )中嵌入一外轴承(7 )；外轴承(7 )的内孔与螺杆轴(6 )匹配；输送管道外端壁(8 )上用于穿过螺杆轴(6 )的轴孔直径略大于螺杆轴(6)的直径。
2.根据权利要求1所述的粉煤机螺杆的外轴承结构，其特征在于 在所述轴孔部位安装有密封圈。
3.根据权利要求1所述的粉煤机螺杆的外轴承结构，其特征在于 所述外轴承(7)的内孔与螺杆轴(6)结合部，开有键槽。
专利摘要一种粉煤机螺杆的外轴承结构，包括输送管道外端壁；外轴承固定座；外轴承所述外轴承固定座安装于输送管道外端壁上，外轴承固定座中嵌入一外轴承；外轴承的内孔与螺杆轴匹配；输送管道外端壁上用于穿过螺杆轴的轴孔直径略大于螺杆轴的直径。在所述轴孔部位安装有密封圈。在输送管的另一端也采用将轴承安装于输送管道外端壁之外的方案。本实用新型轴承与砂煤隔离后，砂煤不会再进入轴承内部空间，从而使轴承的使用寿命大大加长，减少了维修次数和维修时间，减少了维修费用。
文档编号B65G33/32GK202163851SQ201120250349
公开日2012年3月14日 申请日期2011年7月15日 优先权日2011年7月15日
发明者李宗祺 申请人:东莞市爱宝实业投资有限公司