专利名称：钢丝网骨架塑料复合管的钢丝缠绕装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及生产钢丝网骨架塑料复合管的设备，具体涉及一种钢丝网骨架塑料复合管的钢丝缠绕装置。
背景技术：
目前，钢丝网骨架塑料复合管的生产，是通过钢丝缠绕装置在其内管的外壁上缠绕钢丝，然后复合上外管来实现的。现有的钢丝缠绕装置，包括设在机架上的两台钢丝缠绕机，两台钢丝缠绕机之间设有对内管进行加热的加热单元(例如热风机)。为使钢丝与塑料内管外壁结构层实现熔接，需通过热风机等加热单元将塑料内管的外壁预加热至熔融状态。经过加热的内管很容易产生变形，在钢丝缠绕压力的作用下极易产生塌陷甚至做不出管材，造成生产效率低和产品质量差，为克服上述缺陷，只能大大增加塑料内管的壁厚，而钢丝网骨架塑料复合管承压能力几乎70%以上靠钢丝网骨来承受，增加内管壁厚对于提高钢丝网骨架塑料复合管的承压能力是有限的，反而大大增大了生产成本；换言之，现有的钢丝缠绕装置不适合生产薄壁内管的钢丝网骨架塑料复合管。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供一种既可生产厚壁内管的钢丝网骨架塑料复合管，又可生产薄壁内管的钢丝网骨架塑料复合管的钢丝缠绕装置。该装置生产效率高、产品质量好、生产成本低。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种具有如下结构的钢丝网骨架塑料复合管的钢丝缠绕装置，包括两台旋向相反的钢丝缠绕机和位于两台钢丝缠绕机之间的加热单元，其结构特点在于加热单元为高频感应加热装置。所述高频感应加热装置靠近第二台钢丝缠绕机的入口端设置。所述两台钢丝缠绕机与同一动力装置动力连接。所述高频感应加热装置的加热圈的内圆周面距缠绕在钢丝网骨架塑料复合管内管上的钢丝的距离为30-90mm。网骨架塑料复合管的内管经过第一台钢丝缠绕机后，其外周被缠绕上第一层钢丝，在高频感应加热装置作用下，仅第一层钢丝被加热，内管不会被加热，第一层钢丝被加热后，涂覆在其上的粘结剂熔融，内管经过第二台钢丝缠绕机后，内管上被缠绕上第二层钢丝，高温的第一层钢丝在第二层钢丝缠绕力的作用下，可与内管很好的结合，由于内管没有直接被加热，不会由于内管的熔融而产生变形、塌陷，因此利用本实用新型既可生产厚壁内管的钢丝网骨架塑料复合管，又可生产薄壁内管的钢丝网骨架塑料复合管。综上，本实用新型优点在于结构简单，生产效率高，生产成本低，既可生产厚壁内管的钢丝网骨架塑料复合管，又可生产薄壁内管的钢丝网骨架塑料复合管。
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以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步的详细说明图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，钢丝网骨架塑料复合管的钢丝缠绕装置包括顺次设置的两台旋向相反的钢丝缠绕机2，顺次设置的含义为第二台钢丝缠绕机2的进口端正对第一台钢丝缠绕机2的出口端。两台钢丝缠绕机2相间隔的固接在机架1上，钢丝缠绕机2为现有产品在此不再细述。两台钢丝缠绕机2均由固接在机架1上的同一动力装置驱动，动力装置包括电机3和减速机4。两台钢丝缠绕机2由同一动力装置驱动的好处在于既能保证两台钢丝缠绕单元转速精确一致又节约了成本。两台钢丝缠绕机2旋向相反的实现方式如下动力装置与第一台钢丝缠绕机2的输入轴动力连接，第一台钢丝缠绕机2的输入轴通过万向节连接有传动轴5，第二台钢丝缠绕机2的机箱内加设有中传轴6，中传轴6通过一对啮合的齿轮(图中未示出)与的第二台钢丝缠绕机2的输入轴(图中未示出)动力相连，传动轴5 通过万向节与中传轴动力连接。在两台钢丝缠绕机之间设加热单元，加热单元为高频感应加热装置7，高频感应加热装置7靠近第二台钢丝缠绕机的入口端设置。高频感应加热装置为现有产品，例如可采用深圳市双平电源技术有限公司的产品，产品名称为高频感应加热设备，型号为SP-45D。高频感应加热装置的加热圈8的内圆周面距缠绕在钢丝网骨架塑料复合管内管上的钢丝的距离最好为30-90mm，这样可以提高加热效率和效果。
权利要求1.一种钢丝网骨架塑料复合管的钢丝缠绕装置，包括两台旋向相反的钢丝缠绕机和位于两台钢丝缠绕机之间的加热单元，其特征在于加热单元为高频感应加热装置。
2.如权利要求1所述的钢丝网骨架塑料复合管的钢丝缠绕装置，其特征在于所述高频感应加热装置靠近第二台钢丝缠绕机的入口端设置。
3.如权利要求1所述的钢丝网骨架塑料复合管的钢丝缠绕装置，其特征在于所述两台钢丝缠绕机与同一动力装置动力连接。
4.如权利要求1至3中任一权利要求所述的钢丝网骨架塑料复合管的钢丝缠绕装置， 其特征在于所述高频感应加热装置的加热圈的内圆周面距缠绕在钢丝网骨架塑料复合管内管上的钢丝的距离为30-90mm。
专利摘要本实用新型公开了一种钢丝网骨架塑料复合管的钢丝缠绕装置，包括由同一动力装置驱动的两台旋向相反的钢丝缠绕机和位于两台钢丝缠绕机之间的加热单元，加热单元为高频感应加热装置且置靠近第二台钢丝缠绕机的入口端设置。该装置结构简单，生产效率高，生产成本低，既可生产厚壁内管的钢丝网骨架塑料复合管，又可生产薄壁内管的钢丝网骨架塑料复合管。
文档编号B65H81/06GK202163987SQ20112028897
公开日2012年3月14日 申请日期2011年8月10日 优先权日2011年8月10日
发明者崔维明, 张其智, 朱锋 申请人:潍坊中云机器有限公司