专利名称：料仓的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到一种物料储存装置，尤其是在废塑料薄膜回收造粒生产线中的一种薄膜储存料仓，属于机械设备领域。
背景技术：
目前在废塑料薄膜回收造粒生产线中使用的薄膜储存料仓是一种简单的筒状容器，在料仓的顶部开有进料用的进料口，在料仓的底部开有一个出料口，与出料螺旋输送机连接。塑料薄膜被输送到料仓中储存，出料螺旋输送机将塑料薄膜输送出料仓。由于塑料薄膜流动性差，当料仓中的塑料薄膜较多或是储存的时间较长时，塑料薄膜容易产生沉降压实现象，下方的塑料薄膜被出料螺旋输送机输送出后，在螺旋输送机的入料斗口处会形成一个空腔，上方的塑料薄膜不能进入出料螺旋输送机入料斗内，及产生塑料薄膜的架桥现象。使整条生产线不能连续运转。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是针对现有薄膜储存料仓容易产生塑料薄膜架桥的现象，提出一种能有效解决架桥现象使薄膜储存料仓能连续出料的料仓。为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是在筒体内安装一个竖直的螺旋搅拌装置，螺旋搅拌装置的上端轴穿过支撑臂中间的通孔内的轴承，支撑臂的另一端与筒体固定连接。在螺旋搅拌装置的端轴上连接一个附加搅拌棍，螺旋搅拌装置的靠近筒体的下平面的主轴上焊有拨料叶片。在筒体下平面安装轴承座组件，减速机安装在轴承座组件上。螺旋搅拌装置的下端轴穿过轴承座组件插入减速机的输出孔内，由减速机驱动旋转塑料薄膜被螺旋搅拌装置反复向上抛起搅松，附加搅拌棍将附着在筒壁与支撑壁上的塑料薄膜打落，拨料叶片将下方松散的塑料薄膜刮到螺旋输送机入料斗内送出料仓。本实用新型的有益效果是有效地避免了塑料薄膜的架桥现象，使塑料薄膜能连续不断的进入螺旋输送机入料斗内然后输送出料仓。
以下结合附图和实施例进一步说明
图1为本实用新型的主视图图2为
图1的A放大视图图3为
图1的B放大视图在
图1至图3中1.筒体，2.附加搅拌棍，3.支撑臂，4.螺旋搅拌装置，5.拨料叶片，6.轴承座组件，7.螺旋输送机入料斗，8.减速机，9.轴承
具体实施方式
在
图1至图3中，筒体(1)内安装一个竖直的螺旋搅拌装置，螺旋搅拌装置
3的螺旋片是环状的螺旋形结构，由若干个支撑板与螺旋搅拌装置的主轴连接固定螺旋搅拌装置(4)的上端轴穿过支撑臂(3)中间的通孔内的轴承(9)，支撑臂(3)的另一端与筒体(1)固定连接在螺旋搅拌装置的上端轴上连接一个附加搅拌棍0)，搅拌棍O)由高低两根且不同长度的横向钢管与竖直钢管焊接而成，高处的横向钢管是长钢管，用于清理附着在筒体(1)内壁上的塑料薄膜，短钢管用于清理附着在支撑臂C3)上的塑料薄膜，螺旋搅拌装置的靠近筒体(1)的下平面的主轴上焊有拨料叶片(5)。轴承座组件(6)安装固定在筒体(1)下平面，减速机(8)安装在轴承座组件(6)上。螺旋搅拌装置(4)的下端轴穿过轴承座组件(6)插入减速机(8)的输出孔内，由减速机(8)驱动旋转。 工作原理是塑料薄膜被螺旋搅拌装置(4)反复向上抛起搅松，附加搅拌棍(2)将附着在筒体⑵和支撑臂⑶上的塑料薄膜打落，拨料叶片(5)将搅拌后的松散塑料薄膜刮到螺旋输送机入料斗(7)内送出料仓。
权利要求1.一种料仓，包括筒体(1)、螺旋输送机入料口(7)，其特征是筒体(1)内安装一个竖直的螺旋搅拌装置，螺旋搅拌装置(4)的上端轴穿过支撑臂C3)中间的通孔内的轴承 (9)，支撑臂(3)的另一端与筒体(1)固定连接，在螺旋搅拌装置的上端轴上连接一个附加搅拌棍O)，螺旋搅拌装置的靠近筒体(1)的下平面的主轴上焊有拨料叶片(5)， 轴承座组件(6)安装固定在筒体(1)下平面，减速机(8)安装在轴承座组件(6)上，螺旋搅拌装置的下端轴穿过轴承座组件(6)插入减速机(8)的输出孔内。
2.根据权利要求1所述的料仓，其特征是，螺旋搅拌装置(4)的螺旋片是环状的螺旋形结构，由若干个支撑板与螺旋搅拌装置(4)的主轴连接固定。
3.根据权利要求1所述的料仓，其特征是，搅拌棍( 由高低两根且不同长度的横向钢管与竖直钢管焊接而成，高处的横向钢管是长钢管。
专利摘要一种能有效解决塑料薄膜架桥现象的料仓。在筒体内安装一个竖直的螺旋搅拌装置，螺旋搅拌装置的上端轴穿过支撑臂中间的通孔内的轴承，在螺旋搅拌装置的上端轴上连接一个附加搅拌棍，螺旋搅拌装置的靠近筒体的下平面的主轴上焊有拨料叶片。螺旋搅拌装置由减速机驱动旋转把塑料薄膜反复向上抛起、搅松，附加搅拌棍将附着在筒壁与支撑壁上的塑料薄膜打落，拨料叶片将下方松散的塑料薄膜刮到螺旋输送机入料斗内送出料仓。
文档编号B65D88/68GK202244834SQ20112034676
公开日2012年5月30日 申请日期2011年9月16日 优先权日2011年9月16日
发明者施华军 申请人:江苏美星大地环保科技有限公司