一种铅粉集粉仓与下料口连接装置的制造方法
【专利摘要】本发明提供一种铅粉集粉仓与下料口连接装置，主要由金属补偿器及其两端的法兰盘构成，金属补偿器是由硅橡胶复合布、四氟布、无碱玻纤布、304钢丝组成的复合层软管。该装置用于铅酸蓄电池行业铅粉制造系统中的存储传输机构、结构简单、连接方便、安全可靠、成本低、寿命长、密封效果好，能有效防止铅粉泄漏，降低环境职业风险，使用价值高。
【专利说明】
一种铅粉集粉仓与下料口连接装置
技术领域
[0001]本发明涉及一种铅粉集粉仓与下料口连接装置，主要应用于铅酸蓄电池行业铅粉制造系统中的存储传输机构。
【背景技术】
[0002]铅蓄电池是工业化最早的二次电池，自1859年发明至今已有150多年的历史，但该产业的发展仍方兴未艾。铅蓄电池目前仍是化学电池中市场份额最大、使用范围最广的电池，特别在起动和大型储能等应用领域，较长时期内尚难以被其他新型电池潜代。铅蓄电池价廉，具有技术成熟、资源再利用好等优势，但其主要原料铅是一种有毒物质，电池生产和再生铅加工过程中存在铅污染风险。
[0003]铅粉是铅酸蓄电池极板活性物质的基本材料，也是铅酸蓄电池实现粉末多孔电极的途径，铅粉的制造工艺有两种，一是球磨法;二是气相氧化法。其中球磨法在国内外广泛采用，所谓球磨法是指铅球或铅块在铅粉机圆筒内通过相互撞击和摩擦被氧化磨碎成粉的过程，制造设备为磨球式铅粉机。
[0004]磨球铅粉机生产铅粉工艺过程是铅锭被熔融铸粒或冷切制粒后输送至储粒仓，铅粒从储粒仓根据设定制粉工艺加入主机滚筒内磨粉，铅粉被负压吸入滤粉器并在重力作用下沉降，铅粉由铅粉输送装置送至铅粉集粉仓备用。
[0005]铅粉在集粉仓储存，使用时铅粉从下料口通过输送绞笼送至和膏系统，粉仓中因铅粉沉结，下料时必须振动，下料口与集粉仓结构是分体式的，下料口为专门结构设计，便于下料口振动，通常下料口与集粉仓连接均为橡胶皮连接，橡胶皮通过金属箍紧固连接下料口和集粉仓。
[0006]因橡胶皮的老化和振动中连接的松动，容易导致铅粉泄漏，严重影响铅酸蓄电池生产中职业健康防护要求，因此，如何克服现有铅粉制造系统的铅粉泄漏，减少下料口与集粉仓连接皮的更换频次，降低铅泄漏污染及职业健康风险，是目前铅粉制造系统急需解决的技术问题。
【发明内容】
[0007]本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种密封性好、安全可靠、成本低、寿命长，有效防止铅粉泄漏降低环境职业风险的铅粉集粉仓与下料口连接装置。
[0008]本发明的技术目的是通过以下技术方案解决的:
该连接装置主要由金属补偿器及其两端的法兰盘构成，所述金属补偿器是由硅橡胶复合布、四氟布、无碱玻纤布、304钢丝组成的复合层软管。
[0009]两端的法兰盘各有一对，每对法兰盘由螺栓紧固，中间设有密封圈。
[0010]法兰连接更密封，可根据不同连接体确定法兰大小和形状，连接方便、安全可靠。
[0011]金属补偿器是由硅橡胶复合布、四氟布、无碱玻纤布、304钢丝网复合制成的软管，具有密封性好、耐老化、高弹性、长寿命的优点，实现集粉仓与下料口之间的软连接;对铅粉在存储和输送过程中保证密封效果，使铅粉不泄漏，降低环境职业风险。
[0012]本发明结构简单，造价低，适于铅粉制造系统中密封性能的改进和提升，具有很高的使用价值。
【附图说明】
[0013]图1为本发明使用状态结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图与实施例对本发明作进一步的说明:
如图1所示:铅粉集粉仓与下料口连接装置主要由金属补偿器4及其两端的上法兰盘2、下法兰盘3构成，金属补偿器4是由硅橡胶复合布、四氟布、无碱玻纤布、304钢丝组成的复合层软管，上、下法兰盘各有一对，分别与料仓I的下端口、金属补偿器4的两端口、下料口5的上端口焊接，每对法兰盘由螺栓紧固，中间有密封圈。
[0015]本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
【主权项】
1.一种铅粉集粉仓与下料口连接装置，其特征是该连接装置主要由金属补偿器及其两端的法兰盘构成，所述金属补偿器是由硅橡胶复合布、四氟布、无碱玻纤布、304钢丝组成的复合层软管。2.按权利要求1所述铅粉集粉仓与下料口连接装置，其特征是两端的法兰盘各有一对，每对法兰盘由螺栓紧固，中间设有密封圈。
【文档编号】B65D90/00GK105836325SQ201610306387
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年5月11日
【发明人】王海清, 钱友芳, 李静
【申请人】双登集团股份有限公司