专利名称：自动放线机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种自动放线机。
背景技术：
当前电缆生产中放线机采用摩擦张力控制，通过调节弹簧的压力的大小，来控制摩擦片和张力盘之间的摩擦力的大小，以此调节放线机上放线盘转速的快慢。如果弹簧的压力过大，会造成线盘不转或转的很慢，使线上张力过大，造成线的拉伸；如果弹簧的压力过小，将会使线上张力过小或没有张力，造成计米的不准确，所以放线时张力大小是问题的关键，为保证防线张力的均勻性，需要设计出一种能够控制和保证线缆或铜丝在放线过程中的张力的机构。
实用新型内容本实用新型提供一种自动放线机，以解决目前电缆生产中放线张力不均勻的问题。为实现上述目的，采用以下技术方案一种自动放线机，包括线盘和机架，所述线盘的一侧由固定顶锥固定支撑，另一侧由活动顶锥支撑；所述固定顶锥通过同步带轮a和同步带轮b与磁粉离合器相连接。特别地，所述同步带轮a由轴与磁粉离合器相连，所述同步带轮b由轴与固定顶锥相连。特别地，所述线盘、磁粉离合器及与其相连接的同步带轮a和同步带轮b均安装在机架之上。特别地，所述同步带轮a和同步带轮b用同步带相连。特别地，所述磁粉离合器通过导线与张力控制器相连接。本实用新型的有益效果为由于磁粉离合器通过同步带轮的传动将反转力由固定顶锥传送到线盘之上，磁粉离合器通过导线与张力控制器相连接，张力控制器能够随着牵引机或者是收线机的作用力控制反转力的大小，从而使线上张力保持一致和稳定。
下面根据实施例和附图对本实用新型作进一步详细说明。图1是本实用新型总体结构示意图。图中1、磁粉离合器；2、同步带轮a ;3、同步带轮b ;4、同步带；5、线盘；6、固定顶锥；7、 活动顶锥；8、机架。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型所述的一种自动放线机，包括线盘5和机架8，线盘5的一侧由固定顶锥6固定支撑，另一侧由活动顶锥7支撑；固定顶锥6通过同步带轮a2和同步带轮b 3与磁粉离合器1相连接，磁粉离合器1通过导线与张力控制器相连接。工作过程中，经过牵引机或收线机将电缆线放出，带动固定顶锥5转动，放线过程中，由磁粉离合器1控制放线张力，磁粉离合器1通过同步带轮a2、同步带轮b 3、同步带4 与固定顶锥5连接，同步带轮a 2由轴与磁粉离合器1相连，同步带轮b 3由轴与固定顶锥 5相连。由于磁粉离合器1是靠磁力传递动力，中间无硬连接，不通电时不会传递动力，线盘5安装在线盘轴上，由于磁粉离合器1通过同步带轮的传动将反转力由固定顶锥5传送到线盘之上，磁粉离合器1通过导线与张力控制器相连接，张力控制器能够随着牵引机或者是收线机的作用力控制反转力的大小，从而使线上张力保持一致和稳定。本实用新型所述的一种自动放线机，保证了放线张力的均勻，操作简便，放线、收线效率高，并且质量好。
权利要求1.一种自动放线机，包括线盘和机架，其特征在于所述线盘的一侧由固定顶锥固定支撑，另一侧由活动顶锥支撑；所述固定顶锥通过同步带轮a和同步带轮b与磁粉离合器相连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动放线机，其特征在于所述同步带轮a由轴与磁粉离合器相连，所述同步带轮b由轴与固定顶锥相连。
3.根据权利要求1所述的一种自动放线机，其特征在于所述线盘、磁粉离合器及与其相连接的同步带轮a和同步带轮b均安装在机架之上。
4.根据权利要求1所述的一种自动放线机，其特征在于所述同步带轮a和同步带轮b 用同步带相连。
5.根据权利要求1所述的一种自动放线机，其特征在于所述磁粉离合器通过导线与张力控制器相连接。
专利摘要一种自动放线机，包括线盘和机架，所述线盘的一侧由固定顶锥固定支撑，另一侧由活动顶锥支撑；所述固定顶锥通过同步带轮a和同步带轮b与磁粉离合器相连接。本实用新型的有益效果为由于磁粉离合器通过同步带轮的传动将反转力由固定顶锥传送到线盘之上，磁粉离合器通过导线与张力控制器相连接，张力控制器能够随着牵引机或者是收线机的作用力控制反转力的大小，从而使线上张力保持一致和稳定。
文档编号B65H59/38GK202296595SQ201120420389
公开日2012年7月4日 申请日期2011年10月28日 优先权日2011年10月28日
发明者张同礼, 苏留根 申请人:天长市创远线缆设备有限公司