专利名称：气动振实装置的制作方法
技术领域：
[0001]本实用新型涉及到粉状物料装袋打包技术，尤其是用于物料装袋打包后的气动振
实装置。
背景技术：
针对粉状物料，传统做法，都是通过人工称重，然后装袋，打包存入仓库或直接进入物流步骤。现在企业对于粉状物料的称重打包，大部分都采用了自动称重装袋打包设备，自动运输物料，然后自动称重并装袋，装袋后进行打包。这过程中，随着工业自动化发展的进步，当采用多エ位称重装袋打包之后，都要对装袋后自然堆积密度S 500kg/ m3的粉状物料进行振实处理，现有常用的两种方式ー种采用气动振动装袋的物料，振动袋内物料降低物料的堆积密度，该方法频率较低，I次/S，效果较差；另ー种利用电动机带动曲轴机构，将电动机旋转运动转换为直线运动，再连接拍打装袋的物料，降低物料的堆积密度，其频率较高，振幅较好，但其机械结构复杂，体积大、重量重、噪音大，而且其振幅及频率不可变。
实用新型内容本实用新型为解决上述技术问题，提供了ー种气动振实装置，通过气动方式降低装袋打包的物料进行振动压实，可以有效地增大物料的堆积密度，使得装袋后的物料的体积压缩变小，储存和运输都更节约空间。气动振实装置，其特征在于包括机架、安装座、振实架，所述安装座安装于机架上端，所述安装座的中心位置通过气动肌腱与振实架的中心位置连接；所述安装座和振实架之间还设置有至少ー对位置对应的导向管，对应的导向管上均套接有弹簧，弹簧套于导向管外部，弹簧的一端固定连接于安装座上，弹簧的另一端固定连接于振实架上。所述安装座倾斜安装于机架上端。所述弹簧的长度长于两端导向管的长度。所述气动肌腱两端都设置有充气排气孔。所述气动肌腱的缩短距离为3-5mm，即振实架的振幅为3_5mm，振动频率可在60—600次/min任意调整。本实用新型的工作原理如下物料装袋后通过输送装置输送至气动振实装置前准备进行物料振实エ序。首先使得气动肌健通过充气排气孔充气，气动肌健减短，带动弹簧压缩，然后气动肌健通过充气排气孔排气，气动肌健伸长，并且弹簧复原，振动装袋物料，使得物料堆积密度増大，体积变小，达到振实的目的。而气动肌腱则通过PLC控制高速换向电磁阀控制快速地进行充气或排气，使振实架高速的前后直线运动，对装袋物料进行振动压实。本实用新型的有益效果如下本实用新型可以快速对装袋物料进行振动压实，从而改变物料堆积密度，压缩物料体积，节约空间，同时，本装置最快可达到0. Is完成一次充气、排气，气动肌健充气时缩短距离为3-5mm,即可实现振幅为3_5mm,,振动频率可在60—600次/min任意调整；该振幅及频率可根据实际需要改变，即改变充气排气时间，时间长，则振幅大频率相对降低；本装置具有结构简单、体积小、制造成本低、噪音小等优点。
图I为本实用新型的结构示意图图2为本实用新型气动肌腱排气后的结构示意图图3为本实用新型气动肌腱充气后的结构示意图其中，附图标记为1机架，2安装座，3弹簧，4导向管，5气动肌腱，6振实架，7充气排气孔。
具体实施方式
结合附图，现在对本实用新型进行进一步的说明。如图I所示，气动振实装置，包括机架I、安装座2、振实架6，所述安装座2安装于机架I上端，所述安装座2的中心位置通过气动肌腱5与振实架6的中心位置连接；所述安装座2和振实架6之间还设置有至少ー对位置对应的导向管4，对应的导向管4上均套接有弹簧3，弹簧3套于导向管4外部，弹簧3的一端固定连接于安装座2上，弹簧3的另一端固定连接于振实架6上。所述安装座2倾斜安装于机架I上端。所述弹簧3的长度长于两端导向管4的长度。所述气动肌腱5两端都设置有充气排气孔7。所述气动肌腱5的缩短距离为3-5mm，即振实架6的振幅为3_5mm，振动频率可在60一600次/min任意调整。本实用新型的工作原理如下物料装袋后通过输送装置输送至气动振实装置前准备进行物料振实エ序。首先使得气动肌健通过充气排气孔7充气，气动肌健减短，带动弹簧3压缩，然后气动肌健通过充气排气孔7排气，气动肌健伸长，并且弹簧3复原，振动装袋物料，使得物料堆积密度増大，体积变小，达到振实的目的。而气动肌腱5则通过PLC控制高速换向电磁阀控制快速地进行充气或排气，使振实架6高速的前后直线运动，对装袋物料进行振动压实。权利要求1.气动振实装置，其特征在于包括机架(I)、安装座(2)、振实架(6)，所述安装座(2)安装于机架(I)上端，所述安装座(2)的中心位置通过气动肌腱(5)与振实架(6)的中心位置连接；所述安装座(2)和振实架(6)之间还设置有至少ー对位置对应的导向管(4)，对应的导向管(4)上均套接有弹簧(3)，弹簧(3)套于导向管(4)外部，弹簧(3)的一端固定连接于安装座(2)上，弹簧(3)的另一端固定连接于振实架(6)上。
2.根据权利要求I所述的气动振实装置，其特征在于所述安装座(2)倾斜安装于机架(I)上端。
3.根据权利要求I或2所述的气动振实装置，其特征在于所述弹簧(3)的长度长于两端导向管(4)的长度。
4.根据权利要求3所述的气动振实装置，其特征在于所述气动肌腱(5)两端都设置有充气排气孔(7)。
5.根据权利要求4所述的气动振实装置，其特征在于所述气动肌腱(5)的缩短距离为.3-5mm,即振实架(6)的振幅为3_5mm，振动频率范围为60— 600次/min。
专利摘要本实用新型涉及到粉物料采用高速单工位、多工位称重装袋打包机的气动振实装置，其特征在于包括机架、安装座、振实架，所述安装座安装于机架上端，所述安装座的中心位置通过气动肌腱与振实架的中心位置连接；所述安装座2和振实架之间还设置有至少一对位置对应的导向管，对应的导向管上均套接有弹簧，弹簧套于导向管外部，弹簧的一端固定连接于安装座上，弹簧的另一端固定连接于振实架上；本实用新型可以快速对装袋物料进行振动压实，从而改变物料堆积密度，压缩物料体积，节约空间；本装置最快可达到0.1s完成一次充气、排气，可实现振幅为3-5mm，振动频率为至少600次/min；本装置具有结构简单、体积小、制造成本低、噪音小等优点。
文档编号B65B1/26GK202400294SQ20112055766
公开日2012年8月29日 申请日期2011年12月28日 优先权日2011年12月28日
发明者谢显银 申请人:成都特克自动衡器有限公司