专利名称：多组分料筒的制作方法
技术领域：
本发明涉及根据权利要求I前序部分的用于混合和分配多组分物质的分配装置。
背景技术：
专利DE 10254409A1描述了一种用于混合和分配多组分物质的装置。该装置包括料筒，该料筒具有用于接收组分的平行布置的至少两个圆柱形腔室，并且具有用于挤出组分的相应的活塞。腔室具有出口孔，其由帽的圆形内表面覆盖和锁定。帽具有围绕混合卷筒的弯曲出口管。混合卷筒是柔性设计的并且在出口管的方向上相应地弯曲。混合卷筒附接到在料筒头部的圆柱形突起处形成的横向壁。横向壁关于旋转被保持在帽的凹部中。帽通过应用来自组分的压力从锁定位置升起并且分配开口被释放，其中从出口孔排出的组分由横向壁相互分开，使得相应的组分不能进入其他相应的组分的腔室中而没有任何进一步的麻烦。横向壁在帽的打开位置中不再接合在帽凹部中，使得帽以及由此还有出口管能够旋转到申请人希望的方向上。为了保持帽的打开位置还有锁定位置，圆柱形突起具有环形凸出，其能够接合在相对应的凹部中，其中由于来自组分的压力，帽独自从锁定位置跳到打开位置。将具有分配管的帽放置在混合卷筒上通过分配管旋转到适合的分配位置的可能性和与其连接的柔性混合卷筒的使用而变得复杂。而且，混合卷筒的结构对于机械损坏是敏感的，使得敏感的柔性混合结构必须小心地放置到分配管中，其中同时必须注意帽在圆柱形突起处的正确放置。而且帽在打开和锁定位置之间的移动也有使帽倾斜和损坏混合卷筒的风险。为了简化将分配管放置在多组分料筒处，在专利DE 202006004738U1中提出了具有适配器元件的分配装置。在这方面适配器元件被布置在一方面喷射体和另一方面混合器单元之间，其中适配器元件以可交换的方式布置在喷射体处，混合器单元以可交换的方式布置在适配器元件处。现有技术已知的分配装置不能确保在应用中分配管能以简单的方式清洁地布置在喷射部件处而不损坏混合卷筒。还存在的风险是分配管不能清洁地放置在喷射部件处使得在注射器压出时，组分能够在喷射部件和分配管之间的连接位置处横向地呈现。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于混合和分配多组分物质的简单构造的分配装置，其避免了之前提到的缺点，防止了独立组分的不想要的分配或混合，并且使能封闭元件在分配装置的打开和锁定位置之间的来回运动。该目的由具有权利要求I特征的分配装置满足。本发明的有利实施例和实践的进 一步设计在从属权利要求中提供。根据本发明的用于混合和分配多组分物质的分配装置包括多组分料筒或多组分注射器，其具有多个特别是圆柱形的腔室，其中优选的是尤其是双料筒或双注射器具有两个腔室。在下面，术语多组分料筒以代表的方式用于所有实施例。腔室(这意味着料筒的内部空间)能够形成为圆柱形，或具有椭圆形或多边形截面。在填充状态下，腔室均包括填充物质的流体组分。这种填充物质由于料筒活塞在腔室中自由移动的规则与环境隔开。料筒活塞包括密封元件，其从环境流体密封地封闭腔室内容物。多组分料筒的腔室中的组分在分配柱塞的辅助下分配，分配柱塞与相对应的料筒活塞协作使得料筒活塞能够在腔室中移动。多组分料筒也形成了用作圆柱形腔室旁边的出口部件的成型部。在出口部件的这方面，例如，涉及独立腔室的管状成型部的完整性，和/或涉及圆柱形出口部件。出口部件能够与旋转帽重叠，并且在每个组分的混合器侧处具有分配开口，这意味着独立组分被保持相互分开直到出口部件的混合侧端部，使得防止了组分的初步混合。分配开口由此能够通过旋转帽保持流体密封，使得组分能够长时间存储在多组分料筒的腔室中，并且还能够在多组分料筒中转移。分配装置还具有纵向混合元件，其与多组分料筒形成为单体件，以及混合器壳体， 其能够放置在混合元件上。在限定的混合元件下，预计混合元件与多组分料筒形成为单体件，这意味着多组分料筒和混合元件构造成一个单一件。多组分料筒的每个腔室具有分配开口，其能够由在混合器壳体处限定的封闭元件封闭，其中混合器元件的外表面和混合器壳体的内壁具有协作的引导元件，其允许在混合器元件处仅沿混合器元件的纵向轴线混合器壳体的移动。混合器壳体由连接元件可轴向移动地连接到多组分料筒。多组分料筒能够从锁定分配开口的关闭位置转移至释放它们的分配位置中。引导元件是特别设计的，使得混合器壳体和混合器元件仅在关闭位置和分配位置之间在这两个位置之间的整个路径上朝向彼此的轴向方向上可移动。连接元件是旋转元件，其中旋转元件，混合器壳体和多组分料筒具有协作的相互作用元件，其设计成使得通过旋转元件的旋转，混合器壳体和多组分料筒之间的轴向相对运动产生。优选地混合器元件和多组分料筒由一体件形成，其中混合器元件和多组分料筒则由相同材料构成。在这方面，混合器元件在多组分料筒的出口部件处形成成型部，其中混合器元件为此目的放置于料筒的分配开口之间。混合器元件优选为形状稳定的设计，并至少在室温下具有固体形状，使得其从多组分料筒固体突起。为此目的，混合器元件是圆柱形或球形的元件，其具有椭圆形或多边形截面。优选地，混合器元件是圆柱形设计并且具有矩形截面。该特定实施例具有的优点在于在混合器元件和混合器壳体的构造上将混合器壳体到混合器元件的无误差设置被防止。在这方面进一步优选的是混合器元件具有两个纵向封闭的混合器壁，其中两个其他的混合器纵向壁是开放式设计。混合器元件具有纵向中轴线，其在下面也被称为纵向轴线。多组分料筒的腔室的纵向中轴线优选地全部相互平行放置。非常优选地，分配装置设计成使得腔室的纵向中轴线和混合器元件的纵向轴线全部相互平行放置。在下面混合器元件的纵向轴线的方向被理解为分配装置的轴向方向。分配装置还具有可在混合器元件上放置的混合器壳体。混合器壳体具有优选圆锥形的出口区域，其在远离多组分料筒的出口部件的端部处具有分配开口。在料筒侧部端，混合器壳体具有封闭兀件以锁定腔室的分配开口的至少一个。在混合器壳体处限定的封闭柱塞优选地用作封闭元件。封闭柱塞特别设计成在混合器壳体处形成的封闭元件。因此，封闭柱塞和混合器壳体优选地由相同材料形成为单体件。多组分料筒，混合器元件和混合器壳体优选地由相同材料制成。特别地塑料适于作为材料，其中所有可以处理成形状稳定基本上刚性结构的塑料能够被使用。特别优选的是聚丙烯(PP)，聚甲醒(POM)和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)。在根据本发明的分配装置的第一实施例中，包括混合器壳体的混合器元件的内部空间具有关于混合器元件的形状配合，其中存在最小游隙以确保混合器壳体在混合器元件处的轴向移动。在这方面类似于混合器壳体内壁和混合器元件外壁的形状配合的成型部形成所要求的轴向引导元件，从而确保混合器壳体在混合器元件处的移动仅沿混合器元件的纵向轴线可行。在根据本发明的分配装置的进一步的实施例中，在混合器元件处的混合器壳体的轴向移动的引导元件不由与混合器壳体处的混合器元件的匹配形成，但是由在轴向方向上 延伸的至少一个舌部和槽布置形成。在这方面，只有单一轴向行进舌部和槽布置可以使用，但是，也可以使用多个分开布置的轴向行进舌部和槽布置。槽可以分别在混合器元件中被发现，其中舌状成型部然后在混合器壳体处被要求，或者槽可以布置在混合器壳体的内侧处，其中，然后舌状成型部在该第二种情况下在混合器元件的外壁处被要求。混合器元件通过连接元件轴向可移动地连接到多组分料筒。在这方面，重要的是混合器壳体具有用于腔室的分配开口的形成的封闭柱塞，混合器壳体可从锁定位置(锁定分配开口)移动到分配位置(将这些释放)中。进一步必要的是，轴向引导元件配置成使得混合器壳体和混合器元件只在轴向方向上朝向彼此在封闭和分配位置，以及这两个位置之间的整体路径之间移动。将多组分料筒连接到混合器壳体的旋转元件特别是旋转帽，其可相对于多组分料筒或相对于混合器壳体旋转，然而在轴向方向上旋转固定。旋转帽是帽形元件，其具有盖，该盖具有居中布置的凹部以用于通过混合器壳体和周围壁引导。盖特别具有基本上旋转对称形状。周围壁尤其具有打开边界区域。旋转元件可以是螺丝螺母，混合器壳体或多组分料筒可以具有与其协作的绕组。旋转元件(特别是旋转帽)在多组分料筒或在混合器壳体的附接例如通过卡扣和锁定连接或通过卡刺连接发生。卡扣和锁定连接优选地形成，由此旋转帽在多组分料筒的外表面或在混合器壳体的外表面处具有至少部分周围环形珠状凹陷和至少部分周围环形模塑或与其相对应的槽。外表面特别是出口部件的外表面。旋转帽的自由边界区域可弹性变形以在多组分料筒的出口部件或混合器壳体处在环形模塑或槽上在凸起状凹陷上放置。旋转盖可以固定在多组分料筒的关闭位置和/或在分配位置，特别是通过卡刺连接。根据有利的实施例，旋转盖在混合器元件的纵向方向上具有螺旋行进的旋转帽狭槽，混合器壳体具有与旋转帽狭槽协作的引导元件，特别是壳体按钮。根据有利的变体，进一步的狭槽元件毗邻旋转帽狭槽的至少一端，其位于相对于旋转帽的纵向轴线的法向面中，狭槽元件与弓I导元件一起形成卡刺固定。
根据进一步的有利实施例，混合器壳体在混合器元件的纵向方向上在其外表面处具有螺旋行进的壳体槽，旋转帽具有引导元件，特别是与壳体槽协作的旋转帽按钮。根据进一步的有利变体，进一步的槽元件毗邻壳体槽的至少一端，其位于相对于混合器壳体的纵向轴线的法向面中，所述槽元件与引导元件一起形成卡刺固定。旋转帽狭槽或壳体槽有利地形成使得旋转帽绕混合器元件的纵向轴线从关闭位置旋转到大小为270°或更小的分配位置，尤其是关于360°整个圆的90°至180°。混合器壳体和多组分料筒从关闭位置到分配位置之间的轴向相对运动大小为优选地0. 5mm至4mm,特别是1_至3_。旋转帽的外表面可以具有轴向行进的旋转翼或轴向行进的切槽，其分布在圆周上用于改进的手动扭矩传递。 特别是混合器元件和混合器壳体具有协作的编码装置使得混合器壳体只能在预定位置放置到混合器元件上。多组分料筒在混合器侧部端具有出口部件，其由混合器壳体重叠地形成并且出口部件的外表面和/或混合器壳体的内壁具有密封装置，以此来防止在待混合组分从腔室排出期间在混合器壳体和多组分料筒之间的组分泄漏出现。根据本发明的多组分料筒可以设计为引导元件以用于根据混合器壳体的有利实施例的混合器壳体轴向移动以此来使能混合器壳体在多组分料筒的出口部件处的定位和移动。为了确保混合器壳体在打开位置中的固定和/或混合器壳体在关闭位置中的固定，额外的相互作用装置可以在本发明的有利实施例中在腔室的出口部件和/或外壁处，和/或在混合器壳体处提供，特别是能够提供锁闩鼻形部和相对应的锁闩槽。因此，在一方面，组分可以无干扰地分配，然而在另一方面，腔室可以密封地封闭，由此能够防止腔室中存在的组分的干燥或过早硬化。腔室的分配开口可以密封地部分封闭，这通过混合器壳体处布置的相对应的密封元件而有利。此外，锁闩鼻形部和槽有助于为使用者确保混合器壳体存在于正确的位置。
参照附图，从优选实施例的下面描述中得到本发明的进一步的特点和优点，其中
图I是具有装配的混合器壳体和分配柱塞的多组分料筒的三维视 图2是图I的多组分料筒的截面 图3是图I的多组分料筒的分配侧部端的截面 图4是根据图4的具有混合器壳体和分配颈部的旋转帽的连接的细节 图5是多组分料筒以及旋转帽和混合器壳体的分配侧部端的变体的三维视 图6是没有旋转帽的装配的混合器壳体的示意 图7是在关闭位置中的具有装配的旋转帽的图6的视 图8是分配装置的第二实施例；
图9是第二实施例的混合器壳体和旋转帽的细节 图10是第二实施例的旋转帽的细节 图11是根据第二实施例的混合器壳体的截面图；图12是具有二次截面的混合器元件的第二实施例的变体；
图13是分配装置的第三实施例；
图14是第三实施例的混合器壳体和旋转帽的细节 图15是第三实施例的旋转帽的细节 图16是根据第四实施例的混合器壳体的截面 图17是分配装置的第四实施例； 图18是第四实施例的混合器壳体和旋转帽的细节 图19是根据第四实施例的混合器壳体的截面 图20是图19的细节图。
具体实施例方式图I显示了根据本发明的分配装置，其用于根据优选实施例混合和分配多组分物质。多组分料筒I在图I中设计为双注射器，其具有容器，该容器具有两个基本上圆柱形且固定连接的腔室2，3以接收不同组分。在这个例子中组分是双组分胶的两个组分，其只被允许在分配到待胶合目标之前不久相互混合。然而，还有其他组分可以存储在腔室中，例如形成大块以用于牙科应用。主要地，本多组分料筒是适合的，特别是在所有应用中，其中少量的组分应被应用一次。多组分料筒具有进口端40和出口端50。进口端40包括进口孔41、42，通过其腔室2、3能够以相对应的组分填充。出口端50包括如图3所示的出口部件5。为了将组分压出腔室2、3，多组分料筒具有分配柱塞4，其可以从图I中的多组分料筒的进口端40以下压。分配柱塞具有相对应活塞元件以用于每个腔室2，3，其沿腔室的内壁可移动。腔室中存在的组分在这些活塞在出口端50的方向上运动时在出口部件5的方向上被推动。出口部件5包括分配开口 9、29，其又在图3中可见。混合器壳体10被布置在腔室2、3的出口端50处，其设计成分配管。根据图I的混合器壳体具有基本上二次截面和分配开口 12，该分配开口 12用于分配在通过混合器壳体的路径上混合的待排放组分。混合器壳体包括混合器元件30 (在这个例子中未示出)，这将根据下面图3在更细节的图中描述，图3示出了混合器元件30。混合器元件作为单体件连接到出口部件5，这意味着混合器元件在单一加工步骤中作为多组分料筒的部件被制造。混合器壳体被放置在混合器元件上并将相对应设计的旋转元件保持在关闭位置中，如图I所示。图I的旋转元件设计为旋转帽20。旋转帽可关于多组分料筒I或混合器壳体10相对旋转。图2显示了多组分料筒I的截面图，其显示了出口端50以及混合器壳体10的部件。出口端50由旋转帽20盖住。旋转帽20是杯状元件，其具有基座，该基座具有开口，混合器壳体10能够通过开口穿过卡住。罩元件被连接到基座，其通入自由边界区域21。至少一个旋转翼22附接在罩元件处和/或在自由端区域21处。当混合器壳体10应该移动到旋转运动中时，对于使用者来说简化的是进行旋转帽的旋转运动和/或通过旋转翼22保持旋转帽。旋转帽20保持混合器壳体10，其中混合器壳体10具有进口端，其设计为轴环11。只有一小部的轴环11 (其大部分被旋转帽20盖住)是可见的，其由旋转帽狭槽24释放。壳体按钮14被布置在轴环11的外罩表面。壳体按钮14可通过混合器壳体10或旋转帽20的旋转沿旋转帽狭槽24预定的轨道移动。突起的任意设计被理解为壳体按钮，其具有匹配旋转帽狭槽的形状，使得旋转帽狭槽和壳体按钮的相对运动不被阻止。特别地壳体按钮具有小于旋转帽狭槽宽度的宽度。如图3所示，其中多组分料筒I的出口端50以及混合器壳体10以截面图示出，混合器元件30具有在多组分料筒I的出口部件5处提供的大量偏转元件。混合器元件30以多组分料筒I形成单一组分。纵向混合器元件30具有混合器壳体10，其可以放置在混合器元件30上。混合器壳体10和混合器元件30由旋转帽20限定。腔室2，3是朝向出口部件5中的出口孔9，29延伸的管状。当如图6所示混合器壳体处于打开位置中时，组分能够从腔室2，3由分配开口 9，29分配到由装配的混合器壳体10形成的混合空间中。分配开口 9，29的每个可以通过封闭元件16，26封闭，该封闭元件16，26在混合器壳体10处限定。封闭元件特别可以被设计为封闭柱塞。混合器元件30的外表面和混合器 壳体10的内壁具有协作引导元件，其允许在混合器元件30处的混合器壳体10仅沿混合器元件30的纵向轴线32移动。混合器元件通过连接元件轴向可移动地连接到多组分料筒1，其中多组分料筒I可从锁定位置(封闭分配开口 9，29)移动到释放它们的分配位置中。引导元件设计成使得混合器壳体10和混合器元件30只在轴向方向上在封闭和分配位置，以及这两个位置之间的整体路径之间在这两个位置之间向彼此移动。旋转元件20，混合器壳体10和多组分料筒I具有协作的相互作用元件14，24，其设计成使得混合器壳体10和多组分料筒I之间的轴向相对运动通过旋转元件20的旋转而产生。相互作用元件特别设计为壳体按钮14或帽珠。旋转帽20通过卡扣连接15附接在出口 5处或腔室2，3的外壁处。卡扣连接15存在于旋转帽的自由边界区域21的区域中。自由边界区域21在其内侧包括槽，其中出口部件5的相关突起或腔室2，3的外壁相互作用。优选地，自由边界区域是弹性的，通过轴向压力的应用上相同的小偏转而发生出口部件或外壁上的放置。在图4中，示出了图3的截面，其以细节图显示了相互作用元件18，19以及卡扣连接15的功能。由此相同部件在图3中具有相同的附图标记。为此目的，图3显示了分配颈部的部件，其通入部分示出的分配开口 9。在本视图中分配开口 9由封闭柱塞16封闭，其插塞是混合器壳体10的部件。混合器壳体10具有混合器壳体轴环，其放置在分配颈部11上。混合器壳体10经由第一密封突起6和第二密封突起7流体密封地连接到分配颈部8，使得在腔室2中存在的组分在关闭状态中不能从腔室中出现。混合器壳体10可以在轴向方向上移动,这意味着基本上混合器兀件30的纵向轴线32的方向上，为此目的提供了旋转帽20。旋转帽20具有至少部分周围环形凸起形状凹陷18。在多组分料筒I的外表面17处，与其相关的至少部分周围环形成型部19或槽形成并且旋转帽20的自由边界区域21可弹性变形以在多组分料筒I的环形成型部19或槽或者混合器壳体10上放置在凸起形状凹陷18上。通过在旋转帽20的卡扣连接，还防止了混合器壳体10会从多组分料筒I意外出来，例如在开口上。多组分料筒(这意味着特别是腔室2，3的外壁或它们的出口部件5)在它们的分配侧部端具有锁闩突起19，由于柔性设计的相互作用元件(该相互作用元件在本例中示出为旋转帽20的自由边界区域21的凸起形状凹陷)，其在旋转帽20的混合器壳体10的放置上能够被向外压。凸起形状凹陷18处于与锁闩突起19相互作用并且由此防止其在混合器壳体10的放置之后的除去。混合器壳体轴环11的内侧具有两个大致环形封闭元件16，26，其关于分配侧向内变细并且在截面上呈截头锥状，以此来密封地将分配开口 9，29封闭在混合器壳体10的关闭位置中。因为它们特殊的形状，封闭元件16，26使能分配开口 9，29的锁定，其中对于封闭元件16，26从分配开口 9，29缩回，一定力必须被克服，其确保了在关闭状态下的密封能力。混合器壳体10和混合器元件30的引导被它们的二次内或外轮廓(相互匹配)确保，混合器元件30还有混合器壳体10 二者的截面由此在附图所示的本发明的实施例中基本上为二次的。为了使组分可以尽可能完整地经过混合器元件30，混合器壳体10的内轮廓和混合器壳体30的外轮廓之间的距离尽可能小，其中混合器壳体10的运动仍必须是可能的。此外，通过从外部清楚可见的编码装置防止了将混合器壳体10不正确地放置到混合器元件30上，例如混合器壳体轴环11以及多组分I的分配颈部8的椭圆形状。由于混合器元件30由形状稳定的材料制成，混合器壳体10在多组分料筒的轴向纵向方向上的固定引导被确保。在本发明的替代实施例中，混合器元件30的外轮廓和混合器壳体10的内轮廓为矩形，即具有大致矩形截面，使得由此已经确保了引导固定以防混合器壳体10旋转。此外，这种实施例有利的是混合器壳体10可以在牢固密封和封闭兀件16, 26在分配开口 9, 29的相互作用所需的位置中放置到混合器元件30上。在这种情况下，混合器壳体10的混合器壳体轴环11和多组分料筒I的分配颈部8还可以具有呈其他截面的形状，例如圆形。但仍然确保分配开口 9，29和封闭元件16，26通过混合器元件30的特定成型部连续相互作用。图5显示了变体，其显示了不同混合器元件30，修改的旋转帽20以及封闭元件16,26的替代实施例。具有相同功能的部件具有与前面的图I至4相同的附图标记。用于混合器壳体10在混合器兀件30处轴向移动的引导兀件由混合器壳体10的内壁13和混合器元件30的外壁31的形状配合状成型部形成，其中至少混合器元件30的外壁31和围绕混合器壳体10的混合器元件30的内壁30均具有多边形截面，特别是矩形或椭圆形截面。在图5所示的变体中，分配装置被示出处于打开状态，使得作为腔室2，3中存在的组分的混合物的填充物质能够通过混合器壳体10的分配开口 12分配。混合器壳体10相对于料筒I和/或其混合器元件30的轴向移动通过旋转帽20的旋转而发生。在该变体中，壳体按钮14不附接在混合器壳体轴环11处，而是在突起37中，该突起在相对应的旋转帽狭槽24中相互作用。突起37从支撑封闭元件16，26的混合器壳体的连接件38延伸。封闭元件16，26在侧部布置在连接件38处，其面对料筒I。封闭元件16，26具有截面区域，其在关闭状态下比打开状态要大。在打开状态相对应的组分能够流过相对应的封闭元件。根据图5，封闭元件具有球状形状。图6显示了不用旋转帽放置到多组分料筒I上的混合器壳体10的示意图。在该 视图中，相互作用元件是可见的，其设计为壳体按钮14。多个壳体按钮可以附接在混合器壳体轴环11的外罩表面处。在图5中两个壳体按钮被不出，其布置成相对于彼此放置。此夕卜，突起37被示出为圆柱环形元件，其在混合器壳体10的方向上从连接件38延伸。
图7显示了装配的旋转帽在关闭位置的图6的视图。在关闭位置中，图5所示的封闭元件16，26与相对应的分配开口 9，29相互作用。壳体按钮14则存在于其最靠近多组分料筒I的位置中，即，图7的位置的旋转帽狭槽24的最低端。旋转帽在其罩表面具有切槽23。代替该切槽23，也能够提供根据图I至图4的实施例的旋转翼。图8至11显示了变体，根据该变体，用于混合器壳体10在混合器元件30处的轴向移动的引导元件由至少在轴向方向上行进的舌部和槽布置形成。图8显示了分配装置的第二实施例，其中相同功能的部件使用相同的附图标记。在下面仅将解释与第一实施例的差别，或者其涉及第一实施例。图9显示了第二实施例的混合器壳体和旋转帽的细节图。混合器壳体10具有大致圆柱形管的形状，其截面大致为圆形或椭圆形。混合器壳体10具有引导元件33，其可沿 该相对于混合器兀件30在共用纵向轴线32的方向上移动。图10显示了第二实施例的旋转帽20的细节图。旋转帽20装备有旋转翼22并且如图1-4所示具有杯状元件,其具有基座60,罩元件61,该罩元件61包括如图2所示的旋转帽狭槽24，然而，旋转帽狭槽24包括延伸部，其与第一实施例相比设计为狭缝元件64。这种狭缝元件64形成与壳体按钮的卡刺固定。狭缝元件64在罩元件61的圆周的部件上延伸并且布置在关于旋转帽20的纵向轴线的法向面中。图11是根据第二实施例的混合器壳体的截面图。混合器元件30被接收在混合器壳体10的引导元件33的槽34中。而且还能够提供多个这种槽34，特别是能够提供第一槽34和第二槽35，其相对于彼此镜像对称布置。根据该实施例，对称面沿混合器元件30的纵向轴线32行进并且垂直于混合器元件的中间壁36对准。图12显示了具有二次截面的混合器元件的第二实施例的变体。在该变体中旋转帽狭槽24还具有狭槽元件64，其形成与壳体按钮的卡刺固定。根据全部实施例，旋转元件20是可旋转的，在多组分料筒I的方向上附接轴向旋转固定的，其中旋转元件20通过卡扣和锁定连接15附接在多组分料筒I处或混合器壳体10处。图13显示了分配装置的第三实施例，根据该第三实施例，旋转帽20具有卡刺固定，利用该卡刺固定旋转帽20附接在多组分料筒I处，其中卡刺固定与前面实施例的卡刺固定不同。至少一个进一步的狭槽元件连接旋转帽狭槽24的至少一端，其位于相对于旋转帽20的纵向轴线的法向面中，狭槽元件与引导元件一起形成卡刺固定。图14显示了第三实施例的混合器壳体10和旋转帽20的部件。卡刺固定在图14中的细节图中示出。旋转帽20具有旋转帽狭槽24以及与卡刺固定相关联的进一步的狭槽元件70。此外，旋转帽具有法兰71，其还包括卡刺固定的部件。图15显示了第三实施例的旋转帽的截面图，图16显示了具有卡刺固定的法兰70的细节图。根据图15的实施例，混合器元件30设计成与料筒I成一体件。料筒I包括两个腔室2，3，其通入出口部件5，该出口部件5均包括分配导管，该分配导管导向相对应的分配开口 9，29并且形成相对应的组分的导管流通，该相对应的组分大体上小于相对应的腔室的截面区域。混合器壳体10被放置在混合器元件30上并且放置到料筒的出口部件上，使得封闭柱塞16，26锁定相对应的分配开口 9，29。第一密封突起6和第二密封突起7布置在出口部件5的分配颈部8的外壁处，像图4 一样。在该位置，腔室2，3流体密封地封闭，使得组分从分配开口 9，29出现不能发生。旋转帽20在混合器壳体10和混合器壳体轴环11上被引导，直到其接触法兰71。旋转帽为每个壳体按钮14在其罩表面61处具有狭槽元件70，使得旋转帽20可以在混合器壳体轴环上放置。旋转帽被相对于在其法兰71处的料筒I的预定位置上放置，其中这个预定位置由狭槽元件70确定。在图16中显示了图15的细节图，狭槽元件被示出为在旋转帽能够在壳体按钮14上被引导的位置中。在罩表面61中提供延伸部72以确保旋转帽能够沿延伸部72的内壁在壳体按钮14处被引导。 根据在图15的右侧处示出的变体，罩表面61包括凹部73，而不是延伸部。根据这个变体，旋转帽的罩表面的内径没有发生变化，如其在延伸部72的左侧变体中可见的，其也在图14中可见。旋转帽通过小旋转在旋转帽狭槽24的方向上移动，使得壳体按钮14能够沿由旋转帽狭槽24预定的轨道移动。旋转方向在图5以及图14所示的左侧实施例中由邻接座74预定。一旦旋转帽相对于法兰71旋转使得壳体按钮14被接收在旋转帽狭槽的轨道中，周围旋转帽法兰75与法兰71的相互作用元件76相互作用，使得旋转帽能够以损失安全方式保持在法兰71处。按钮壳体41并由此混合器壳体10通过旋转帽的进一步旋转移动远离料筒。当壳体按钮14存在于旋转帽狭槽24的最高位置处时，分配开口 9，29打开(见图14)。在该位置，组分能够经由打开的分配开口 9，29进入混合器元件30中，并且组分被分配出料筒的腔室会发生。图17显示了分配装置的第四实施例，根据第四实施例，旋转帽具有旋转帽狭槽，其允许两个不同开口位置。图18显示了第四实施例的混合器壳体和旋转帽的细节。旋转帽在罩表面62处连接地具有进一步的罩表面61,该罩表面62具有比罩表面61更大的内径。罩表面61经由凸起63连接到罩表面62。罩表面62包括旋转帽狭槽84，按钮元件85沿着该旋转帽狭槽84沿由旋转帽狭槽84预定的轨道可移动。混合器壳体10像前面实施例一样在混合器元件30上被引导并且在构造上被放置在料筒的分配颈部8。在此之后，旋转帽20在料筒I的出口端50的方向上在混合器壳体10上移动。旋转帽包括罩表面62中的凹部86，按钮元件85通过其能够被引导。旋转帽在根据图18所示的向下移动的长度直到按钮元件85接触旋转帽狭槽84的上端。在这种状态下，料筒I的分配开口被关闭。为了从料筒分配组分，旋转帽现在转到左或转到右。按钮元件85沿由旋转帽狭槽84预定的轨道滑动，使得混合器壳体10移动使得分配开口被释放。图19显示了根据第四实施例的沿图18中示出的位置中的旋转翼22旋转帽20的截面图，其中分配开口 9、29被封闭元件16、26锁定。混合器壳体10还具有混合器壳体轴环11，其与前面的实施例相比具有周围混合器壳体法兰88。混合器壳体法兰88在周围旋转帽槽86中相互作用使得旋转帽可相对于混合器壳体旋转，但是不可相对于混合器壳体10轴向移动，混合器壳体10特别在图20中示出，其示出了根据图19的实施例的混合器壳体和旋转帽的细节。
按钮元件85附接到料筒I的壁处。根据进一步的非说明性实施例，旋转元件20具有旋转帽槽24，其在混合器元件30的纵向方向上螺旋行进，混合器壳体10具有与旋转帽槽24协作的引导元件。混合器壳体10具有壳体槽,其在混合器兀件30的纵向方向上在其外表面25处螺旋行进，旋转帽20具有与壳体槽协作的引导元件。旋转帽槽24或壳体槽被特别设计成使得旋转帽20绕混合器元件30的纵向轴线从关闭位置旋转到大小为270°或更小的分配位置，尤其是关于360°整个圆的90°至180。。出口部件5的外表面51和/或混合器壳体10的内壁13可以具有密封装置6、7，从而防止在待混合组分从腔室2、3排出期间在混合器壳体10和多组分料筒I之间待混合组分的泄漏出现。 根据前面每个实施例的混合器壳体都可以设计为透明或半透明的。这使得能够可视控制混合器是否提供满意的结果，尤其是当不同颜色的组分被混合时。混合器壳体也可以是不透明的，尤其是聚丙烯或聚苯乙烯用作材料时。
权利要求
1.一种用于混合和分配多组分物质的分配装置，所述分配装置包括多组分料筒(I)或多组分注射器，其具有多个腔室(2，3)，所述分配装置还包括具有纵向轴线的混合器元件(30)，和混合器壳体(10)，所述混合器壳体(10)能够覆盖所述混合器元件(30)放置，所述混合器元件和所述多组分料筒(I)由単体件形成，其中每个腔室(2，3)具有分配开ロ(9，29)，所述分配开ロ(9，29)可由在所述混合器壳体(10)处固定的封闭元件(16)封闭，其中所述混合器元件(30)的外表面和所述混合器壳体(10)的内壁具有协作的引导元件，所述协作的引导元件仅允许所述混合器壳体(10)在所述混合器元件(30)处沿所述混合器元件(30)的纵向轴线移动，并且所述混合器壳体(10)由连接元件轴向可移动地连接到所述多组分料筒(1)，其中所述多组分料筒(I)能够从锁定所述分配开ロ(9，29)的关闭位置转移至释放它们的分配位置中，其特征在于，所述引导元件设计成使得所述混合器壳体(10)和所述混合器元件(30)仅在轴向方向上在所述关闭位置和所述分配位置中以及这两个位置之间的整个路径上可朝向彼此移动，并且所述连接元件是旋转元件(20)，其中所述旋转元件(20)，所述混合器壳体(10)和所述多组分料筒(I)具有协作的相互作用元件(14，24)，所述协作的相互作用元件(14，24)设计成使得通过所述旋转元件(20)的旋转，所述混合器壳体(10)和所述多组分料筒(I)之间产生轴向相对运动。
2.如权利要求I所述的分配装置，其特征在于，所述引导元件用于所述混合器壳体(10)在所述混合器元件(30)处的轴向移动，所述引导元件由所述混合器壳体(10)的内壁(13)和所述混合器元件(30)的外壁(31)的形状配合状成型部形成，其中，特别是至少所述混合器元件(30)的外壁(31)和围绕所述混合器元件(30)的所述混合器壳体(10)的内壁(13)均具有多边形截面，特别是矩形或椭圆形截面。
3.如前述权利要求中任一项所述的分配装置，其特征在于，所述引导元件用于所述混合器壳体(10)在所述混合器元件(30)处的轴向移动，所述引导元件由在轴向方向上延伸的至少ー个舌部和槽布置形成。
4.如前述权利要求中任一项所述的分配装置，其特征在于，所述旋转元件(20)可旋转地、但是在轴向方向上旋转固定地附接到所述多组分料筒(I)。
5.如权利要求4所述的分配装置，其特征在于，所述旋转元件(20)通过卡扣和锁定连接(15)附接在所述多组分料筒(I)处或所述混合器壳体(10)处。
6.如权利要求4所述的分配装置，其特征在于，所述旋转元件(20)通过卡刺连接可旋转地和轴向固定地附接在所述多组分料筒(I)处或所述混合器壳体(10)处。
7.如权利要求4至6中任一项所述的分配装置，其特征在干，所述旋转元件是旋转帽(20)，所述旋转帽(20)具有罩，所述罩具有居中布置的凹部以用于通过所述混合器壳体(10)和周围壁引导。
8.如权利要求7所述的分配装置，其特征在于，所述旋转帽(20)在自由边界区域(21)处具有至少部分周围环形珠状凹陷(18)和在所述多组分料筒(I)或所述混合器壳体(10)的外表面(17，25)处具有至少部分周围环形模塑(19)或与其相对应的槽，并且所述旋转帽(20 )的自由边界区域(21)可弹性变形以在所述多组分料筒(I)或所述混合器壳体(10 )的环形模塑(19)或槽上在凸起形凹陷(18)上放置。
9.如前述权利要求中任一项所述的分配装置，其特征在于，所述旋转元件(20)能够被固定在所述多组分料筒(I)的关闭位置中和/或分配位置中。
10.如前述权利要求中任一项所述的分配装置，其特征在于，所述旋转元件(20)具有在所述混合器元件(30)的纵向方向上螺旋行进的旋转帽狭槽(24)，所述混合器壳体(10)具有与所述旋转帽狭槽(24)协作的引导元件。
11.如权利要求10所述的分配装置，其特征在干，进ー步的狭槽元件毗邻所述旋转帽狭槽(24)的至少一端，所述旋转帽狭槽(24)位于相对于所述旋转帽(20)的纵向轴线的法向面中，所述狭槽元件与所述弓I导元件一起形成卡刺固定。
12.如前述权利要求中任一项所述的分配装置，其特征在于，所述混合器壳体(10)在所述混合器元件(30)的纵向方向上在其外表面(25)处具有螺旋行进的壳体槽，所述旋转帽(20)具有引导元件，所述引导元件与所述壳体槽协作。
13.如权利要求12所述的分配装置，其特征在于，进ー步的槽元件毗邻所述壳体槽的至少一端，所述壳体槽位于相对于所述混合器壳体(10)的纵向轴线的法向面中，所述槽元件与所述弓I导元件一起形成卡刺固定。
14.如权利要求10至13中任一项所述的分配装置，其特征在于，所述旋转帽狭槽(24)或所述壳体槽形成为使得所述旋转帽(20)绕所述混合器元件(30)的纵向轴线从关闭位置旋转到大小为270°和更小的分配位置，特别是关于360°整个圆的90°至180°。
15.如前述权利要求中任一项所述的分配装置，其特征在干，所述多组分料筒(I)在混合器侧部端具有出口部件(5)，其由所述混合器壳体(10)重叠地形成，并且所述出口部件(5)的外表面(51)和/或所述混合器壳体(10)的内壁(13)具有密封装置(6，7)，以此来防止在待混合组分从所述腔室(2，3)排出期间在所述混合器壳体(10)和所述多组分料筒(I)之间的组分泄漏出现。
全文摘要
本发明涉及多组分料筒。具体地，一种用于混合和分配多组分物质的分配装置，分配装置包括多组分料筒或多组分注射器，其具有多个腔室，分配装置还包括具有纵向轴线的混合器元件，和混合器壳体，混合器壳体能够覆盖混合器元件放置，混合器元件和多组分料筒由单体件形成，其中每个腔室具有分配开口，分配开口可由在混合器壳体处固定的封闭元件封闭，其中混合器元件的外表面和混合器壳体的内壁具有协作的引导元件，协作的引导元件仅允许混合器壳体在混合器元件处沿混合器元件的纵向轴线移动，并且混合器壳体由连接元件轴向可移动地连接到多组分料筒，其中多组分料筒能够从锁定分配开口的关闭位置转移至释放它们的分配位置中。
文档编号B65D81/32GK102673897SQ20121006093
公开日2012年9月19日 申请日期2012年3月9日 优先权日2011年3月11日
发明者A.施陶布 申请人:苏舍米克斯帕克有限公司