一种注塑机自动排气排水式螺杆料筒的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种螺杆料筒，具体地说是一种注塑机自动排气排水式螺杆料筒O
【背景技术】
[0002]排气式塑料注射成型用注塑机，是指原料在被挤塑过程中，产生的挥发性气体或原料中的水蒸气，能在熔料注射成型前、从机筒内排出，这种在塑料被注射成型前能排除气体的注射机被称为排气式注塑机。如果熔料中的这些气体不被排出，混在注塑成型制件中，会影响制品的强度和外观质量。有了能在生产过程排出气体的注塑机，可提高注塑制品的合格率，减少这种原料在注塑前的干燥处理工序，并缩短注塑制品的生产周期。典型的排气式注塑机是采用一种双阶四段的排气螺杆:第一阶段是加料区和压缩区；第二阶段为减压区和均化区。上述四个区分别对应加料段、熔化段、排气段和计量段。塑料从料斗进入料筒后，由加料区经压缩区压缩输送并受热熔融。进入减压区时，因螺槽深度突然变大而减压，熔料中的水分及挥发性物质气化，并由真空泵通过排气口抽走。塑料在均化区经过进一步均匀塑化后被送到螺杆的前端以备注射入模。为了防止螺杆前端熔料返流而由排气口向外推出，螺杆的顶端都应设有止逆阀。也有一种螺杆，一端直径较大，另一端直径较小。它是利用小直径端进行塑化，大直径端完成混炼及注射的。注射时，螺杆前进，大直径加热料筒的内壁和小直径螺杆外围形成一定的间隙，能有效地进行排气。注射时，如有塑料沿螺杆轴向反流，可被此间隙所吸收，因此，消除了从排气口流出塑料的危险。
[0003]中国专利曾公开了一种制有排气装置的注塑机料筒(CN00206068)，在料筒的外壁安装发热电阻，料筒内配有送料螺杆，料筒的上方安装料斗，料筒的头部有喷嘴，在料斗与喷嘴之间的料筒上方开制气窗。它在料筒上开制气窗后，塑料原料中的水份在料筒内随着螺杆的前进加热后产生气泡，通过气窗时排出，特别是由真空泵吸出，避免将气泡注入产品中，因此塑料原料在注射前可不用烘干，省电耗，减少工序，缩短工时，节约成本。现有的排气式螺杆料筒存在结构性缺陷:当注塑机停止工作，处于排气口的熔融塑料凝固，堵塞排气口，直接影响下一次的工作；注射螺杆除旋转运动外，还要作轴向移动，注射螺杆与料筒内壁接触几乎无间隙，直接影响进料和排水、排气压功能。因此，现有的排气式注塑机故障率高，难以推广应用。
[0004]中国专利曾公开了一种真空排气式螺杆料筒(CN201410252302，本申请人设计)，料筒的外壁安装加温层，料筒内配有送料螺杆，料筒上开制料斗安装口和排气口，排气口与真空泵相连接，送料螺杆分为四段:计量送料塑化段，强压塑化段，送料减压塑化段，强送塑化段，排气口的位置处于送料减压塑化段，料筒内壁开有三条凹槽，三条凹槽的长度与料斗安装口距料筒后端部的距离一致，排气口的上方与真空泵的下端安装电热圈，它排水、排气顺畅，真正做到塑料原料在注射前可不用烘干，省电耗，减少工序，缩短工时，节约成本。
[0005]中国专利曾公开了一种注塑机排气排水式螺杆料筒(CN201420560230，本申请人设计)，它包括料筒，料筒前端内壁设置止退环，料筒内配有送料螺杆，料筒上开制料斗安装口和排气口，送料螺杆分为三段:计量送料塑化段、强压塑化段、送料减压塑化段，送料螺杆前端设置螺旋头。它将送料螺杆分为三段，送料螺杆前端设置螺旋头，螺旋头主要增加塑胶的推力，螺旋头会产生更强推力，有利于送料，而常规的螺杆头为尖形，推力不大甚至没有推力。
【发明内容】
[0006]本实用新型的目的在于提供一种注塑机自动排气排水式螺杆料筒，它在CN201410252302和CN201420560230专利的基础上进行改进，进一步提高性能，降低制造成本。
[0007]为达到上述目的，本实用新型采取的解决方案是:一种注塑机自动排气排水式螺杆料筒，它包括料筒、送料螺杆，料筒上开制料斗安装口，送料螺杆分为三段:计量送料塑化段、强压塑化段、送料减压塑化段，相应于送料减压塑化段的料筒内壁开有塑胶发泡体空间，料筒上开有气水导流孔，气水导流孔与塑胶发泡体空间相通，送料螺杆后端开有蒸汽泻流孔。
[0008]塑料粒子在计量送料塑化段中，开始时烘干，塑料粒子表面水份蒸发，继续向前，逐渐塑化，进入强压塑化段；在CN201410252302和CN201420560230专利中没有设计蒸汽泻流孔，塑料粒子表面水份蒸发出来的蒸汽阻滞进料速度；送料螺杆后端开有蒸汽泻流孔，使塑料粒子表面水份蒸发的出来蒸汽自动地从蒸汽泻流孔排泄出来，有效地提高进料速度。树脂在送料减压塑化段已经成为塑胶状态，塑胶本身里面有水份，遇到高温而膨胀；在CN201410252302专利中，料筒上开制排气口，排气口的位置处于送料减压塑化段，排气口的上方与真空泵的下端安装电热圈，来解决排水、排气问题，但增加了真空泵及其附件的成本。CN201420560230专利中，料筒上开制排气口，料筒在排气口位置固定塑胶发泡体空间件，塑胶发泡体空间件接排气排水件，排气排水件具有水蒸气上升通道、气水导流槽、水蒸气排水口和水蒸气排气口，塑胶发泡体空间件和排气排水件构成排气排水装置，来解决排水、排气问题，但增加了排气排水装置的成本。本螺杆料筒中，相应于送料减压塑化段的料筒内壁开有塑胶发泡体空间，料筒上开有气水导流孔，气水导流孔与塑胶发泡体空间相通，很好地解决了自动排水、排气问题，降低了生产成本。
[0009]该种注塑机自动排气排水式螺杆料筒与现有市售的螺杆料筒相比，具有节能、环保、减少工序、缩短工时、节约成本(无需注塑前烘干塑料粒子，烘干车间会产生粉尘)和制造成本低(无需其它辅助装置)的优点。
【附图说明】
[0010]图1是本实施例的主视剖面结构示意图。
[0011]图2是料筒立体图。
[0012]图中:1、料筒，2、送料螺杆，3、止退环，4、料斗安装口，5、气水导流孔，6、计量送料塑化段，7、强压塑化段，8、送料减压塑化段，9、塑胶发泡体空间，10、蒸汽泻流孔，11、螺旋头，12、凹槽。
【具体实施方式】
[0013]下面结合实施例及其附图对本实用新型再作描述。
[0014]参见图1和图2，一种注塑机自动排气排水式螺杆料筒，它包括料筒1、送料螺杆2，料筒I上开制料斗安装口 4，送料螺杆2分为三段:计量送料塑化段7、强压塑化段7、送料减压塑化段8，相应于送料减压塑化段8的料筒I内壁开有塑胶发泡体空间9，料筒I上开有气水导流孔5，气水导流孔5与塑胶发泡体空间9相通，送料螺杆2后端开有蒸汽泻流孔10。
[0015]参见图1，所述的料筒I上下开有蒸汽泻流孔10，上下蒸汽泻流孔10对称，蒸汽泻流孔10由圆孔接续漏斗孔构成。
[0016]参见图1，所述的送料螺杆2前端设置螺旋头11。
[0017]参见图2，所述的料筒I内壁开有三条凹槽12，三条凹槽12的长度与料斗安装口4距料筒I后端部的距离一致。凹槽12为矩形或三角形或半圆形，都可以。
[0018]参见图1，所述的料筒I内壁设置止退环3，止退环3作用是:送料螺杆2前进封闭，后退打开。
【主权项】
1.一种注塑机自动排气排水式螺杆料筒，它包括料筒(I)、送料螺杆(2)，料筒(I)上开制料斗安装口(4)，送料螺杆(2)分为三段:计量送料塑化段(7)、强压塑化段(7)、送料减压塑化段(8)，其特征是:相应于送料减压塑化段(8)的料筒(I)内壁开有塑胶发泡体空间(9)，料筒(I)上开有气水导流孔(5)，气水导流孔(5)与塑胶发泡体空间(9)相通，送料螺杆(2)后端开有蒸汽泻流孔(10)。
2.根据权利要求1所述的一种注塑机自动排气排水式螺杆料筒，其特征是:所述的料筒(I)上下开有蒸汽泻流孔(10)，上下蒸汽泻流孔(10)对称，蒸汽泻流孔(10)由圆孔接续漏斗孔构成。
【专利摘要】一种注塑机自动排气排水式螺杆料筒，它包括料筒、送料螺杆，料筒上开制料斗安装口，送料螺杆分为三段：计量送料塑化段、强压塑化段、送料减压塑化段，相应于送料减压塑化段的料筒内壁开有塑胶发泡体空间，料筒上开有气水导流孔，气水导流孔与塑胶发泡体空间相通，送料螺杆后端开有蒸汽泻流孔。它与现有市售的螺杆料筒相比，具有节能、环保、减少工序、缩短工时、节约成本(无需注塑前烘干塑料粒子，烘干车间会产生粉尘)和制造成本低(无需其它辅助装置)的优点。
【IPC分类】B29C45-60, B29C45-63, B29C45-62
【公开号】CN204487998
【申请号】CN201520102186
【发明人】黄文明
【申请人】乐清市联盛电子科技有限公司
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2015年2月9日