全电动注塑机的机筒螺杆调换机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种全电动注塑机的机筒螺杆调换机构，包括机筒（20）及设在机筒（20）中的螺杆（21）、螺杆（21）前端方向的机筒（20）端头部处设有喷嘴（10），设在直线导轨（40）上的固定板（41）和注射板（42），注射板（42）和固定板（41）之间设有联轴节（60），螺杆（21）尾端部设有螺杆母键（50），螺杆（21）尾端部外径小于机筒（20）内用于安装螺杆（21）的通道内壁直径尺寸，螺杆母键（50）与联轴节（60）相连接。提高对不同直径螺杆更换的方便快捷性；同时小于螺杆前端尺寸可以提高实现从料筒前部抽出或按相反程序安装的方便快捷性，拆装更换操作效率高。
【专利说明】全电动注塑机的机筒螺杆调换机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种全电动注塑机，尤其是涉及一种使用在全电动注塑机上的机筒螺杆调换机构。
【背景技术】
[0002]在现有的全电动注塑机中，调换机筒螺杆的基本方法有两种(见附图4、附图5):
1.拆除喷嘴10、半环22，然后开模到最大，将螺杆21从机筒20前部抽出或按相反程序安装。2.拆除射台所有的固定螺钉及相应的防护板和电气元件，然后将整个射台部分旋转，拆除喷嘴10、半环22，将螺杆21从机筒20前部抽出或按相反程序安装。然而由于联轴节70与螺杆尾部尺寸受其结构的限定，过大则通用性较差，且导致螺杆使用过程中拆卸困难；过小则无法保证大直径螺杆的驱动扭矩的传递，导致强度不足的失效；尤其是全电动注塑机小直径螺杆居多、不同螺杆直径传递扭矩相差很多，于是有些螺杆的尾部尺寸会大于前端的尺寸，此时上述传统的两种方法都不适用而是必须拆除机筒20、固定板30上所有的固定螺钉及相应的防护板和电气元件，将整个机筒20卸下后再将螺杆21从机筒20后部抽出或按相反程序安装。这样操作与将螺杆从机筒前部抽出的习惯性操作相反，存在着调换不同直径机筒螺杆费时、费力、通用性差，操作程序繁琐，且拆卸操作程序不方便，效率低。
实用新型内容
[0003]本实用新型为解决现有全电动注塑机在调换不同直径机筒螺杆费时、费力、通用性差，操作程序繁琐，且拆卸操作程序不方便，效率低等现状而提供的一种调换不同直径机筒螺杆操作方便、容易，效率高的全电动注塑机的机筒螺杆调换机构。
[0004]本实用新型为解决上述技术问题所采用的具体技术方案为:一种全电动注塑机的机筒螺杆调换机构，包括机筒及设在机筒中的螺杆、螺杆前端方向的机筒端头部处设有喷嘴，设在直线导轨上的固定板和注射板，注射板和固定板之间设有联轴节，其特征在于:螺杆尾端部设有螺杆母键，螺杆尾端部外径小于机筒内用于安装螺杆的通道内壁直径尺寸，螺杆母键与联轴节相连接。螺杆尾部直径与螺杆母键相互配合，提高对不同直径螺杆更换的方便快捷性；同时小于螺杆前端尺寸可以提高实现从料筒前部抽出或按相反程序安装的方便快捷性，拆装更换操作效率高。
[0005]作为优选，所述的螺杆母键在轴向中心位置处延伸设有环状凸台，环状凸台朝向联轴节前端方向。提高与联轴节安装联接的稳定性与可靠性。
[0006]作为优选，所述的螺杆尾部直径与螺杆母键相配合。提高螺杆母键与螺杆的配合性，进而提高更换操作方便快捷性。
[0007]作为优选，所述的螺杆尾端部设有卡环，卡环设在与环状凸台反向的螺杆母键那一侧端面处。提高螺杆尾端部的安装拆装调换操作的方便快捷性。
[0008]本实用新型的有益效果是:螺杆尾部直径与螺杆母键相互配合，提高对不同直径螺杆更换的方便快捷性；同时小于螺杆前端尺寸可以提高实现从料筒前部抽出或按相反程序安装的方便快捷性，拆装更换操作效率高，省时省力。
[0009]【专利附图】
【附图说明】:
[0010]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步的详细说明。
[0011]图1是本实用新型全电动注塑机的机筒螺杆调换机构的优选实施方式的结构示意图。
[0012]图2是本实用新型全电动注塑机的机筒螺杆调换机构调换操作结构示意图。
[0013]图3是本实用新型全电动注塑机的机筒螺杆调换机构中螺杆及螺杆母键的结构示意图。
[0014]图4是现有技术中调换机筒螺杆的一种结构示意图。
[0015]图5是现有技术中调换机筒螺杆另一种调换方式的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]图1所示的实施例中，一种全电动注塑机的机筒螺杆调换机构，包括机筒20及安装在机筒20中的螺杆21、螺杆21前端方向的机筒20端头部处安装连接有喷嘴10，安装在直线导轨40上的固定板41和注射板42，机筒20与固定板41连接端位置处安装有落料口部件30，注射板42和固定板41之间安装有联轴节60，螺杆21尾端部安装有螺杆母键50，螺杆21尾端部外径小于机筒20内用于安装螺杆21的通道内壁直径尺寸，螺杆母键50与联轴节60相安装连接在一起，联轴节60外周通过轴承安装有预塑板70，联轴节60另一端安装连接有滚珠丝杆80。螺杆母键50在轴向中心位置处延伸设有环状凸台51，环状凸台51朝向联轴节60前端方向。螺杆21尾部直径与螺杆母键50相配合。螺杆21尾端部安装有卡环22，卡环22安装在与环状凸台51反向的螺杆母键50那一侧端面处。
[0017]尽管本文较多地使用了机筒、喷嘴、联轴节、螺杆母键等术语；但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
【权利要求】
1.一种全电动注塑机的机筒螺杆调换机构，包括机筒(20)及设在机筒(20)中的螺杆(21)、螺杆(21)前端方向的机筒(20)端头部处设有喷嘴(10)，设在直线导轨(40)上的固定板(41)和注射板(42 )，注射板(42 )和固定板(41)之间设有联轴节(60 )，其特征在于:螺杆(21)尾端部设有螺杆母键(50)，螺杆(21)尾端部外径小于机筒(20)内用于安装螺杆(21)的通道内壁直径尺寸，螺杆母键(50)与联轴节(60)相连接。
2.按照权利要求1所述的机筒螺杆调换机构，其特征在于:所述的螺杆母键(50)在轴向中心位置处延伸设有环状凸台(51)，环状凸台(51)朝向联轴节(60)前端方向。
3.按照权利要求1所述的机筒螺杆调换机构，其特征在于:所述的螺杆(21)尾端部设有卡环(22 )，卡环(22 )设在与环状凸台(51)反向的螺杆母键(50 )那一侧端面处。
4.按照权利要求1或3所述的机筒螺杆调换机构，其特征在于:所述的螺杆(21)尾部直径与螺杆母键(50)相配合。
【文档编号】B29C45/17GK203409952SQ201320432920
【公开日】2014年1月29日 申请日期:2013年7月22日 优先权日:2013年7月22日
【发明者】曹亮 申请人:宁波市海达塑料机械有限公司