专利名称：注塑机料筒螺杆快速清洗方法
技术领域：
本发明涉及注塑成型技术领域，特别涉及一种在换色时对注塑机的料筒、螺杆进行清洗的方法。
背景技术：
注塑机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，其能加热塑料并对熔融塑料施加高压，使熔融塑料射出而充满模具型腔。 注塑机的注射系统主要由料筒、螺杆等部分组成，料筒内的熔融塑料在一定的压力和速度下通过螺杆将注入模具型腔中完成注塑。在注塑机的工作过程中，需要经常使用不同的颜色的塑料进行注塑，为了防止出现串色的情况，一般在更换不同颜色的塑料前，往往需要对注塑机的料筒及螺杆进行清洗。常规清洗螺杆的方法一般有两种物理清洗方法和化学清洗方法，这两类方法存在一定的缺陷。物理清洗方法需要先拆卸螺杆、料筒再进行清洗，费时费力，效率较低，一般要12小时，而且操作人员的工作强度很大。而化学清洗方式需要使用助剂和专用清洗料， 清洗起来时间较长，一般要M小时，清洗后的废料只能白白倒掉，造成大量的浪费，而且会对环境造成污染，再有采用这种清洗方式清洗效果也不是非常理想。
发明内容
针对上述现有技术的不足，本发明要解决的技术问题是提供一种清洗速度快，清洗效果好的注塑机料筒螺杆快速清洗方法。为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案一种注塑机料筒螺杆快速清洗方法，其特征在于，其包括如下方法1)趁热将注塑机料筒中残留的塑料材料射空；2)在注塑机的加料装置中加入颗粒较大的塑料材料进行予塑动作；3)予塑至注塑机的螺杆后退一定距离，然后以手动方式将螺杆后退至螺杆能后退的最大位置处；4)以最高射速将料筒中的塑料材料射出；5)反复重复步骤2至4，直至料筒及螺杆清洗干净。优选的，所述颗粒较大的塑料材料为ABS或HIPS。优选的，在步骤1)中，如果注塑机开始时未工作，可先加入透明的塑料材料进行予塑动作，然后再将料筒中残留的透明塑料材料射空。优选的，步骤3)中予塑动作使螺杆后退的距离大概为100mm。优选的，在步骤2、中注塑机予塑动作的温度为所述颗粒较大的塑料材料的下熔
点ο上述技术方案具有如下有益效果该清洗方法在予塑动作使螺杆后退一定距离后，通过手动使螺杆后退至螺杆能后退的最大位置处，这样料筒内就可进入一定量的空气，在料筒中的塑料材料高速射出时，空气与塑料材料挤压的同时也会与螺杆及料筒挤压摩擦，这样就可对料筒及螺杆起到很好的清洗作用，从而加快料筒、螺杆的清洗速度，提高料筒、螺杆的清洗质量。上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段， 并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。 本发明的具体实施方式
由以下实施例及其附图详细给出。
图1为本发明实施例步骤1)实施时的状态示意图。图2为本发明实施例步骤2)实施时的状态示意图。图3为本发明实施例步骤3)实施时的状态示意图。图4为本发明实施例步骤4)实施时的状态示意图。
具体实施例方式下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细介绍。该注塑机料筒螺杆快速清洗方法包括如下步骤1)在前面塑料注塑完成需要更换不同颜色的塑料时，趁热将注塑机料筒中残留的塑料射空(如图1所示)，如果注塑机开始时未工作，可先加入透明的塑料材料进行予塑动作，然后再将料筒中残留的透明塑料材料射空。2)然后在射空的注塑机加料装置中加入颗粒较大的塑料材料进行予塑动作(如图2所示)，上述颗粒较大的塑料材料可以为ABS或HIPS，注塑机予塑动作的温度应为该颗粒较大的塑料材料的下熔点，这样在熔融的塑料中会含有一定量的颗粒，从而可增加塑料材料与螺杆及料筒之间的摩擦力。3)通过予塑动作使注塑机的螺杆后退一定距离，后退距离根据料筒的长度而定， 一般为100mm，然后以手动方式将螺杆后退至螺杆能后退的最大位置处(如图3所示)，这样料筒内即可进入一定量的空气。4)设置一段较高的注射压力，注射速度99%并迅速注射到底，即以最高的射出速度将料筒中的塑料材料射出，射出时会产生爆鸣声(如图4所示)。由于料筒内就混有一定量的空气，在料筒中的塑料材料高速射出时，空气与塑料材料挤压的同时也会与螺杆及料筒挤压摩擦，这样就可对料筒及螺杆起到很好的清洗作用。只要反复重复上述步骤2-4即可将料筒及螺杆清洗干净。采用该清洗方法可加快料筒、螺杆的清洗速度，提高料筒、螺杆的清洗质量。此方法在清洗螺杆、料筒能起到事半功倍的效果，可有效节约清洗材料和时间，实际使用中统计可以节省2/3以上时间和材料，达到快速换色的效果。以上对本发明实施例所提供的一种注塑机料筒螺杆快速清洗方法进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本发明实施例的思想，在具体实施方式
及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制，凡依本发明设计思想所做的任何改变都在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种注塑机料筒螺杆快速清洗方法，其特征在于，其包括如下方法1)趁热将注塑机料筒中残留的塑料材料射空；2)在注塑机的加料装置中加入颗粒较大的塑料材料进行予塑动作；3)予塑至注塑机的螺杆后退一定距离，然后以手动方式将螺杆后退至螺杆能后退的最大位置处；4)以最高射速将料筒中的塑料材料射出；5)反复重复步骤2至4，直至料筒及螺杆清洗干净。
2.根据权利要求1所述的注塑机料筒螺杆快速清洗方法，其特征在于所述颗粒较大的塑料材料为ABS或HIPS。
3.根据权利要求1所述的注塑机料筒螺杆快速清洗方法，其特征在于在步骤1)中， 如果注塑机开始时未工作，可先加入透明的塑料材料进行予塑动作，然后再将料筒中残留的透明塑料材料射空。
4.根据权利要求1所述的注塑机料筒螺杆快速清洗方法，其特征在于步骤幻中予塑动作使螺杆后退的距离大概为100mm。
5.根据权利要求1所述的注塑机料筒螺杆快速清洗方法，其特征在于在步骤幻中注塑机予塑动作的温度为所述颗粒较大的塑料材料的下熔点。
全文摘要
本发明公开了一种注塑机料筒螺杆快速清洗方法，该清洗方法在予塑动作使螺杆后退一定距离后，通过手动使螺杆后退至螺杆能后退的最大位置处，这样料筒内就可进入一定量的空气，在料筒中的塑料材料高速射出时，空气与塑料材料挤压的同时也会与螺杆及料筒挤压摩擦，这样就可对料筒及螺杆起到很好的清洗作用，从而加快料筒、螺杆的清洗速度，提高料筒、螺杆的清洗质量。
文档编号B08B5/00GK102514146SQ201110388719
公开日2012年6月27日 申请日期2011年11月30日 优先权日2011年11月30日
发明者姜峰 申请人:英杰精密模塑股份有限公司