一种注塑分离式脱模装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种注塑分离式脱模装置，特别涉及一种快速自动注塑分离式脱模装置。
【背景技术】
[0002]传统的模具用脱模装置，在模具成型后需要将产品从模具中取出，在取出的过程中容易损伤模具表面，特别是对于镜面设计的外表面，若表面留下划痕则会影响产品的美观，最终影响产品的销售，这样的方法同时存在生产效率低，人工成本高等缺点。目前市场上缺少一种专用的高精度自动脱模装置。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型目的在于提供一种能够解决现有技术中存在的上述问题，能够斜向打开的注塑分离式脱模装置。
[0004]本实用新型目的通过以下技术方案实现:
[0005]一种注塑分离式脱模装置，包括上模块和下模块，上模块和下模块对称设置，其特征是，还包括斜向滑道、拉模滑钩、拖拉滑块、限位滑槽和耐磨块，所述的上模块和下模块的两边分别对称设有斜向滑道，斜向滑道包括滑轨和滑槽，所述的上模块和下模块上靠近开口的一侧对称设有一对拉模滑钩，各拉模滑钩下设有拖拉滑块，拖拉滑块内侧设有拉钩，拖拉滑块外侧开有脱离口，所述的上模块和下模块侧面上分别对称设有耐磨块，耐磨块上设有限位滑槽，所述的滑槽为梯型槽。
[0006]作为优选，还包括有限位导向块，限位导向块套装在限位滑槽内。
[0007]作为优选，所述的限位滑槽斜向设置。
[0008]作为优选，所述的耐磨块为铜块。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的脱模方式，采用机械脱模的方式，脱模过程通过机械控制，设备强度高，坚固耐用，不易损坏，脱模后产品表面平整，产品自动化程度高，节省人工，省时，生产效率高。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型实施例的结构示意图。
[0011]图2是图1另一角度的示意图。
[0012]图3是图1另一角度的示意图。
[0013]图4是本实用新型上模块钩住拖拉滑块的结构示意图。
[0014]图5是图4另一角度的示意图。
[0015]图6是上模块和下模块从拖拉滑块的脱离口脱离的结构示意图。
[0016]标号说明:上模块1、下模块2、斜向滑道3、滑轨31、滑槽32、拉模滑钩4、拖拉滑块5、拉钩51、脱离口 52、限位导向块6、限位滑槽7、耐磨块8。
【具体实施方式】
[0017]以下结合具体实施例来说明本实用新型，下列实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，并不限定本实用新型的保护范围。
[0018]实施例一:
[0019]如图1-3所示，本实施例的产品包括上模块I和下模块2，上模块I和下模块2对称设置，还包括斜向滑道3、拉模滑钩4、拖拉滑块5、限位滑槽7和耐磨块8，上模块I和下模块2的两边分别对称设有斜向滑道3，斜向滑道3包括滑轨31和滑槽32，滑槽32为梯型槽，可防止上模块I和下模块2从滑轨31滑脱；上模块I和下模块2上靠近开口的一侧对称设有一对拉模滑钩4，各拉模滑钩4下设有拖拉滑块5，拖拉滑块5内侧设有拉钩51，拖拉滑块5外侧开有脱离口 52。
[0020]本实施例还包括有限位导向块6，上模块I和下模块2侧面上分别对称设有耐磨块8，耐磨块8为铜块，耐磨块8上设有限位滑槽7，限位滑槽7斜向设置，限位导向块6套装在限位滑槽7内。
[0021]如图4-6所示，实际使用过程中，机器拉动拖拉滑块5，通过拉钩51带动拉模滑钩4，拉模滑钩4拉上模块1、下模块2向一侧移动，上模块1、下模块2通过斜向设置的斜向滑道3和限位滑槽7逐步向外侧展开，使得内部的模具可以被释放，展开到一定角度拉模滑钩4沿拉钩51向外侧滑动，最终从脱离口 52分离(如图6所示)，使得上模块I和下模块2与一侧设备完全分离，腾出一定的操作取模的空间；操作完毕后设备与拖拉滑块5再次靠近拉模滑钩4，再次勾上后，拉模滑钩4再次滑入拉钩51上，准备下一次拖拉操作。
[0022]以上公开的仅为本申请的几个具体实施例，但本申请并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化，都应落在本申请的保护范围内。
【主权项】
1.一种注塑分离式脱模装置，包括上模块和下模块，上模块和下模块对称设置，其特征在于:还包括斜向滑道、拉模滑钩、拖拉滑块、限位滑槽和耐磨块，所述的上模块和下模块的两边分别对称设有斜向滑道，斜向滑道包括滑轨和滑槽，所述的上模块和下模块上靠近开口的一侧对称设有一对拉模滑钩，各拉模滑钩下设有拖拉滑块，拖拉滑块内侧设有拉钩，拖拉滑块外侧开有脱离口，所述的上模块和下模块侧面上分别对称设有耐磨块，耐磨块上设有限位滑槽，所述的滑槽为梯型槽。
2.根据权利要求1所述的注塑分离式脱模装置，其特征在于:还包括有限位导向块，限位导向块套装在限位滑槽内。
3.根据权利要求1或2所述的注塑分离式脱模装置，其特征在于:所述的限位滑槽斜向设置。
4.根据权利要求1或2所述的注塑分离式脱模装置，其特征在于:所述的耐磨块为铜块。
【专利摘要】本实用新型涉及一种注塑分离式脱模装置，特别涉及一种高精度自动注塑分离式脱模装置。该注塑分离式脱模装置，包括上模块和下模块，上模块和下模块对称设置，其特征是，还包括斜向滑道、拉模滑钩、拖拉滑块、限位滑槽和耐磨块。本产品的脱模方式，采用机械脱模的方式，脱模过程通过机械控制，脱模后产品表面平整，产品自动化程度高，节省人工，省时，生产效率高。
【IPC分类】B29C45-26, B29C45-40
【公开号】CN204487993
【申请号】CN201520136047
【发明人】余丰
【申请人】杭州飞航模具科技有限公司
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2015年3月10日