专利名称：一种翻料架的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种翻料架，尤其涉及一种运用在钢带剪板设备中的一种翻料架。
背景技术：
众所周知，从钢铁厂出来的钢带产品需要经过钢带剪板设备进行剪切，才能进行进ー步的加工处理。现有技术中，成卷的钢带在钢带剪板机中切断后，一般通过人工或机器人手臂将剪断的钢片输送到下一装置中，用于进一歩的加工处理，如冲压、折弯等处理。在现有技术中，人工搬运钢片往往效率低下，而利用机器人手臂传送钢片则生产成本较高。有鉴于此，有必要对钢带剪板设置中所用的翻料架予以改迸，以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种翻料架，其可有效地减轻操作人员的作业负担，并且简化翻料架的结构，降低翻料架的制造成本。为实现上述发明目的，本发明提供一种翻料架(100)，所述翻料架(100)包括 框架(10)，其至少设有底横梁(102)及侧横梁(103);以及
一设置于所述框架(10)上方的翻料板(20)，其通过第一销座(21)固定于所述侧横梁
(103)顶部；以及
一固定于所述底横梁(102)上的驱动装置(60)，其通过与连杆(30)的相互作用，驱动所述翻料板(20 )通过第一插销(211)围绕所述第一销座(21)活动枢转。作为本发明的进ー步改进，所述翻料板(20)还设有ー滑轨(22)，所述滑轨(22)设有一条形贯穿孔(221)。作为本发明的进ー步改进，所述滑轨(22)固持于所述翻料板(20)。作为本发明的进ー步改进，所述第二销座(40)固定于所述侧横梁(103)上。作为本发明的进ー步改进，所述连杆(30)的一端固定于所述侧横梁(103)的第二销座(40)，另一端被所述滑轨(22)的形贯穿孔(221)所收容。作为本发明的进ー步改进，所述连杆(30)通过第二插销(401)围绕所述第二销座
(40)活动枢转。作为本发明的进ー步改进，所述驱动装置(60)至少包括气缸和/或油缸。作为本发明的进ー步改进，所述翻料板(20)还包括一抵接部(201)。与现有技术相比，本发明的有益效果是本发明所公开的ー种翻料架，其通过驱动装置驱动连杆，并利用杠杆原理，可实现对剪切后钢带的翻料作业，并可有效地减轻操作人员的作业负担，且结构简单，可有效降低翻料架的制造成本。
图I为一具体实施方式
中经剪切后的钢片放置于本发明一种翻料架上的起始状态的示意图； 图2为本发明一种翻料架一具体实施方式
中翻料后的不意图。
具体实施例方式下面结合附图所示的各实施方式对本发明进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本发明的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本发明的保护范围之内。钢带(未图示)延伸至本发明所公开的ー种翻料架100的翻料板20上，并经过钢带剪板设备(未图示)的剪切，成为钢片80。这时需要将该钢片80传送到钢片80的整理装置(未图示)中。參图I所不的本发明ー种翻料架100的一具体实施方式
。在本实施方式中，ー种翻料架100，其包括框架10其至少设有底横梁102及侧横梁103 ;以及一设置于所述框架10上方的翻料板20，其通过第一销座21固定于所述侧横梁103顶部；以及一固定于所述底横梁102上的驱动装置60，其通过与连杆30的相互作用，驱动所述翻料板20通过第一插销211围绕所述第一销座21活动枢转。该滑轨22固持于所述翻料板20。该翻料板20还设有ー滑轨22，所述滑轨22设有一条形贯穿孔221。第二销座40固定于所述侧横梁103上。连杆30通过第二插销401围绕所述第二销座40活动枢转。该连杆30的一端固定于所述侧横梁103的第二销座40另一端被所述滑轨22的条形贯穿孔221所收容。该连杆30还设有一连接件301，其被滑轨22的条形贯穿孔221所收容，并可在条形贯穿孔221移动。在本实施方式中，驱动装置60为气缸，当然也可为油缸。驱动装置60设有两个气孔602，用以连接气源(未图示)，利用高压空气或压缩氮气使驱动装置60工作。该驱动装置60设有ー顶杆601，该顶杆601通过连接件302与连杆30相互固定。连杆30可在驱动装置60的横向驱动并依靠第二销座40，利用杠杆原理将连杆30以第二插销401为轴心作逆时针枢转。參图2所示的本发明ー种翻料架一具体实施方式
中翻料后的示意图。当驱动装置60的顶杆601缩回时，该顶杆60驱动连杆30，并依靠第二销座40，利用杠杆原理将连杆30以第二插销401为轴心作逆时针枢转。从而使连杆30的连接件301沿着滑轨22的条形贯穿孔221移动，带动翻料板20依靠该第一插销211围绕第一销座21逆时针枢转，从而将翻料板20推动到图2中所示的位置。这时，钢片80可从该翻料板20中落下至整理装置(未图示)中。在本实施方式中，该翻料板20还包括一抵接部201，防止钢片80过早地滑下翻料板20。在本实施方式中，框架10设有顶横梁101、底横梁102及侧横梁103。其可采用方形钢或圆形钢焊接制成，用以固持第一销座21、第二销座40及驱动装置60。驱动装置60通过支架70固定在底横梁103上。上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围之内。对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此g在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含ー个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为ー个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
权利要求
1.一种翻料架(100)，其特征在于，所述翻料架(100)包括 框架(10)，其至少设有底横梁(102)及侧横梁(103);以及 一设置于所述框架(10)上方的翻料板(20)，其通过第一销座(21)固定于所述侧横梁(103)顶部；以及 一固定于所述底横梁(102)上的驱动装置(60)，其通过与连杆(30)的相互作用，驱动所述翻料板(20 )通过第一插销(211)围绕所述第一销座(21)活动枢转。
2.根据权利要求I所述的翻料架(100)，其特征在于所述翻料板(20)还设有一滑轨(22)，所述滑轨(22)设有一条形贯穿孔(221)。
3.根据权利要求I所述的翻料架(100)，其特征在于所述滑轨(22)固持于所述翻料板(20)。
4.根据权利要求I所述的翻料架(100)，其特征在于所述第二销座(40)固定于所述侧横梁(103)上。
5.根据权利要求I至4中任意一项所述的翻料架(100)，其特征在于所述连杆(30)的一端固定于所述侧横梁(103)的第二销座(40)，另一端被所述滑轨(22)的形贯穿孔(221)所收容。
6.根据权利要求5所述的翻料架(100)，其特征在于所述连杆(30)通过第二插销(401)围绕所述第二销座(40)活动枢转。
7.根据权利要求I所述的翻料架(100)，其特征在于所述驱动装置(60)至少包括气缸和/或油缸。
8.根据权利要求I所述的翻料架(100)，其特征在于所述翻料板(20)还包括一抵接部(201)。
全文摘要
本发明提供一种翻料架，所述翻料架包括框架，其至少设有底横梁及侧横梁；以及一设置于所述框架上方的翻料板，其通过第一销座固定于所述侧横梁顶部；以及一固定于所述底横梁上的驱动装置，其通过与连杆的相互作用，驱动所述翻料板通过第一插销围绕所述第一销座活动枢转。本发明所公开的一种翻料架，其通过驱动装置驱动连杆，并利用杠杆原理，可实现对剪切后钢带的翻料作业，并可有效地减轻操作人员的作业负担，且结构简单，可有效降低翻料架的制造成本。
文档编号B65G47/24GK102616559SQ20121006553
公开日2012年8月1日 申请日期2012年3月13日 优先权日2012年3月13日
发明者周峰 申请人:无锡金华机械有限公司