一种储料架的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于光学保护膜的储料架。
【背景技术】
[0002]储料架是涂布机、印刷机换卷对接接料的重要组成部分。传统的储料架在工作时，基材与储料架上的过渡导辊均是接触的，即基材与导辊一直是处于接触的状态，极易的对基材表面造成损伤，而光学保护膜的涂布机对基材的表面划伤要求特别严格，这就要求基材尽可能的少接触的过辊导辊，而传统的储料架已难以满足使用的需求。
【发明内容】
[0003]为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种储料架，该储物架能够减少导辊与基材的接触，减少对基材表面造成的损伤。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]一种储料架，包括机架；
[0006]固定导辊组，所述固定导辊组包括若干固定设置在机架上的固定导辊；
[0007]移动导辊组，所述移动导辊组包括移动架、移动驱动装置及若干设置在移动架上的移动导辊，所述固定导辊与移动导辊同向且交错设置，相邻的移动导辊之间存有能够供固定导辊穿过的间隙，相邻的固定导辊之间存有能够供移动导辊穿过的间隙，所述移动驱动装置能够带动移动导辊组移动至固定导辊组上方或下方。
[0008]还包括浮动辊组，所述浮动辊组设置在机架侧面，其包括支撑架、浮动辊，所述浮动辊通过一浮动结构设置在支撑架上。
[0009]所述浮动结构包括一缓冲缸及一浮动架，所述浮动架上端枢接在支撑架上，所述缓冲缸固定在支撑架上，且缓冲缸的顶杆连接至浮动架中部或下端，所述浮动辊固定在浮动架的中部或下端。
[0010]所述机架另一侧面设置有进料导辊，基材从进料导辊进入后穿入固定导辊组与移动导辊组之间，最后从浮动辊组处输出。
[0011]所述支撑架上设置上导向辊，在浮动辊组下方设置有出料辊，基材依次绕过上导向辊、浮动辊、出料辊后输出。
[0012]所述移动架两端分别通过一立置的滑轨机构滑动设置在机架上。
[0013]所述移动驱动装置为一丝杆移动装置，其包括电机、与电机连接的丝杆、与丝杆配合的丝杆螺母，所述丝杆螺母设置在移动架上。
[0014]本实用新型的有益效果是:一种储料架，包括机架、固定导辊组、移动导辊组；所述固定导辊组包括若干固定设置在机架上的固定导辊，所述移动导辊组包括移动架、移动驱动装置及若干设置在移动架上的移动导辊，所述固定导辊与移动导辊同向且交错设置，相邻的固定导辊之间存有能够供移动导辊穿过的间隙，所述移动驱动装置能够带动移动导辊组移动至固定导辊组上方或下方，正常使用时，移动导辊组移动至固定导辊组上方，基材从移动导辊组移动与固定导辊组之间的间隙穿过，基材不与导辊接触，可以有效的避免导辊对基材表面造成损伤，需要接料前，下移移动导辊组至固定导辊组下方进行储料，以便进行接料，接料完成后，移动导辊组上移至固定导辊组上方，进行正常送料，本实用新型通过上述结构，减少了基材与导辊的接触，最大限度减少了基材表面的擦伤机率，且结构更加紧凑，制造成本更低。
【附图说明】
[0015]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0016]图1是本实用新型正常工作时的示意图；
[0017]图2是本实用新型储料时的示意图。
【具体实施方式】
[0018]参照图1、图2，图1、图2是本实用新型一个具体实施例的结构示意图，如图所示，一种储料架，包括机架1、固定导辊组、移动导辊组、浮动辊组。
[0019]如图所示，所述固定导辊组包括若干固定设置在机架I上的固定导辊2 ;所述移动导辊组包括移动架3、移动驱动装置及若干设置在移动架3上的移动导辊4，作为优选的，在本实施例中，所述移动架3两端分别通过一立置的滑轨机构滑动设置在机架I上，所述移动驱动装置为一丝杆移动装置，其包括电机71、与电机71连接的丝杆72、与丝杆72配合的丝杆螺母73，所述丝杆螺母73设置在移动架3上，通过电机71配合丝杆机构，即升降移动移动架3，当然，在具体实施过程中移动驱动装置还可采用链条传动、皮带传动或气缸驱动等其他方式，在此不作详述。
[0020]如图所示，所述固定导辊2与移动导辊4同向且交错设置，相邻的移动导辊4之间存有能够供固定导辊2穿过的间隙，相邻的固定导辊2之间存有能够供移动导辊4穿过的间隙，所述移动驱动装置能够带动移动导辊组移动至固定导辊组上方或下方。
[0021]如图所示，所述浮动辊组设置在机架I侧面，其包括支撑架61、浮动辊62，所述浮动辊62通过一能够对基材9施加拉力/缓冲力的浮动结构设置在支撑架61上，作为优选的，所述浮动结构包括一缓冲缸63及一浮动架64，所述浮动架64上端枢接在支撑架61上，所述支撑架61上设置有用于限制浮动架64摆动角度的限位机构67，限位机构67两端设置有限位块，所述缓冲缸63固定在支撑架61上，且缓冲缸63的顶杆连接至浮动架64中部或下端，所述浮动辊62固定在浮动架64的中部或下端，所述缓冲缸63为气/液压阻尼缸，通过该缓冲缸63给基材9提供一弹力或阻力，可以为因基材9接料张力变化时提供更大的缓冲，当然，在具体实施过程中，所述浮动结构还可为一重力装置，通过浮动辊62自身重力或添加配重，同样能实现浮动缓冲之功能，在此不作详述。
[0022]如图所示，所述机架I另一侧面设置有进料导辊5，所述支撑架61上设置上导向辊65，在浮动辊组下方设置有出料辊66。
[0023]工作时，基材9从进料导辊5进入后穿入固定导辊组与移动导辊组之间，最后绕过上导向辊65、浮动辊62、出料辊66后输出，正常使用时，移动导辊组移动至固定导辊组上方，基材9从移动导辊组移动与固定导辊组之间的间隙穿过，基材9不与导辊接触，可以有效的避免导辊对基材9表面造成损伤，需要接料前，下移移动导辊组至固定导辊组下方进行储料，以便进行接料，接料时，移动导辊组缓缓上升，提供一，使得进料端解决静止，工作人员进行接料，同时，出料端可以正常速度送料，保证生产的连贯性，接料完成后，移动导辊组上移至固定导辊组上方，进行正常送料，本实用新型通过上述结构，减少了基材9与导辊的接触，最大限度减少了基材9表面的擦伤机率，且结构更加紧凑，制造成本更低，穿膜方便；且本实用新型还配置有浮动辊组，与移动导辊组配合形成双浮辊结构，可以为因基材9接料张力变化时提供更大的缓冲，减少接料时因张力突变对造成收卷起皱、底折的影响，保证基材9的正常、高效的输送。
[0024]以上对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，当然，本实用新型还可以采用与上述实施方式不同的形式，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动，都应该属于本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种储料架，其特征在于:包括机架(I); 固定导辊组，所述固定导辊组包括若干固定设置在机架(I)上的固定导辊(2); 移动导辊组，所述移动导辊组包括移动架(3)、移动驱动装置及若干设置在移动架(3)上的移动导辊(4)，所述固定导辊(2)与移动导辊(4)同向且交错设置，相邻的移动导辊(4)之间存有能够供固定导辊(2)穿过的间隙，相邻的固定导辊(2)之间存有能够供移动导辊(4)穿过的间隙，所述移动驱动装置能够带动移动导辊组移动至固定导辊组上方或下方。2.根据权利要求1所述的一种储料架，其特征在于:还包括浮动辊组，所述浮动辊组设置在机架(I)侧面，其包括支撑架(61 )、浮动辊(62 )，所述浮动辊(62 )通过一浮动结构设置在支撑架(61)上。3.根据权利要求2所述的一种储料架，其特征在于:所述浮动结构包括一缓冲缸(63)及一浮动架(64)，所述浮动架(64)上端枢接在支撑架(61)上，所述缓冲缸(63)固定在支撑架(61)上，且缓冲缸(63)的顶杆连接至浮动架(64)中部或下端，所述浮动辊(62)固定在浮动架(64)的中部或下端。4.根据权利要求2所述的一种储料架，其特征在于:所述机架(I)另一侧面设置有进料导辊(5)，基材从进料导辊(5)进入后穿入固定导辊组与移动导辊组之间，最后从浮动辊组处输出。5.根据权利要求2所述的一种储料架，其特征在于:所述支撑架(61)上设置上导向辊(65),在浮动辊组下方设置有出料辊(66)，基材依次绕过上导向辊(65)、浮动辊(62)、出料棍(66)后输出。6.根据权利要求1所述的一种储料架，其特征在于:所述移动架(3)两端分别通过一立置的滑轨机构滑动设置在机架(I)上。7.根据权利要求1或6所述的一种储料架，其特征在于:所述移动驱动装置为一丝杆移动装置，其包括电机(71 )、与电机(71)连接的丝杆(72)、与丝杆(72)配合的丝杆螺母(73),所述丝杆螺母(73)设置在移动架(3)上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种储料架，包括机架、固定导辊组、移动导辊组；移动导辊组包括移动架、移动驱动装置及若干设置在移动架上的移动导辊，正常使用时，移动导辊组移动至固定导辊组上方，基材从移动导辊组移动与固定导辊组之间的间隙穿过，基材不与导辊接触，可以有效的避免导辊对基材表面造成损伤，需要接料前，下移移动导辊组至固定导辊组下方进行储料，以便进行接料，接料完成后，移动导辊组上移至固定导辊组上方，进行正常送料，本实用新型通过上述结构，减少了基材与导辊的接触，最大限度减少了基材表面的擦伤机率，且结构更加紧凑，制造成本更低。
【IPC分类】B65H19/24, B65H19/14
【公开号】CN204938485
【申请号】CN201520576900
【发明人】郭景松, 黄亚东, 谢起峰, 舒星火, 甘德韶
【申请人】中山松德新材料装备有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年7月31日