专利名称：自动开停机生产线的制作方法
技术领域：
本发明涉及生产线领域，特别是涉及一种自动开停机生产线。
背景技术：
传统的生产线为皮带输送机为主体的流水线,是组成有节奏的流水作业线所不可缺少的经济型物流输送设备，现有的生产线开停机需要人工控制，操作不便，特别是具有多条生产线的车间，多条皮带机的开停机时间难以平衡和控制。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种自动开停机生产线，能够实现生产线的自动定时开停机功能，简便有效，减少开停机时间控制操作难度，安全可靠。 为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是提供一种自动开停机生产线，包括皮带输送机和操作台；所述皮带输送机上设有电控箱，电控箱内设置有手动开关和定时器；所述操作台设置在皮带输送机两侧；所述皮带输送机包括机架、驱动马达、减速轮、皮带托辊和皮带；所述驱动马达、减速轮和皮带托辊设置在机架上，驱动马达通过传送带驱动减速轮；所述皮带设置在皮带托辊和减速轮上。优选的是，所述手动开关和定时器与驱动马达相连接。优选的是，所述机架上方设有支撑架，支撑架顶端固定有顶板；所述支撑架侧面上固定有工艺看板，所述顶板下底面上设有照明灯。优选的是，所述机架侧面对应操作台的位置设有插座。本发明的有益效果是本发明能够实现生产线的自动定时开停机功能，安全可靠。
图I是本发明自动开停机生产线的主视示意图2是所示自动开停机生产线的俯视示意 附图中各部件的标记如下1、机架；2、支撑架；3、工艺看板；4、顶板；5、照明灯；6、减速轮；7、驱动马达；8、操作台；9、定时器；10、插座；11、皮带。
具体实施例方式下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图I至图2，本发明实施例包括
一种自动开停机生产线，包括皮带输送机和操作台8 ;所述皮带输送机上设有电控箱，电控箱内设置有手动开关和定时器9，所述手动开关和定时器9与驱动马达7相连接；所述操作台8设置在皮带输送机两侧；所述皮带输送机包括机架I、驱动马达7、减速轮6、皮带托辊和皮带11 ;所述驱动马达7、减速轮6和皮带托辊设置在机架I上，驱动马达7通过传送带驱动减速轮6 ;所述皮带11设置在皮带托辊和减速轮6上；所述机架I上方设有支撑架2，支撑架2顶端固定有顶板4 ;所述支撑架2侧面上固定有工艺看板3，所述顶板4下底面上设有照明灯5 ;所述机架I侧面对应操作台8的位置设有插座10。通过对电控箱内的定时器9进行设置，便能够实现生产线的自动定时开停机功能，简便有效，多条生产线的开停机时间能够有效的平衡控制，减少了操作难度，安全可靠。以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运 用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
权利要求
1.一种自动开停机生产线，包括皮带输送机和操作台；其特征在于所述皮带输送机上设有电控箱，电控箱内设置有手动开关和定时器；所述操作台设置在皮带输送机两侧；所述皮带输送机包括机架、驱动马达、减速轮、皮带托辊和皮带；所述驱动马达、减速轮和皮带托辊设置在机架上，驱动马达通过传送带驱动减速轮；所述皮带设置在皮带托辊和减速轮上。
2.根据权利要求I所述的自动开停机生产线，其特征在于所述手动开关和定时器与驱动马达相连接。
3.根据权利要求I所述的自动开停机生产线，其特征在于所述机架上方设有支撑架，支撑架顶端固定有顶板；所述支撑架侧面上固定有工艺看板，所述顶板下底面上设有照明灯。
4.根据权利要求I所述的自动开停机生产线，其特征在于所述机架侧面对应操作台的位置设有插座。
全文摘要
本发明公开了一种自动开停机生产线，包括皮带输送机和操作台；所述皮带输送机上设有电控箱，电控箱内设置有手动开关和定时器；所述操作台设置在皮带输送机两侧；所述皮带输送机包括机架、驱动马达、减速轮、皮带托辊和皮带；所述驱动马达、减速轮和皮带托辊设置在机架上，驱动马达通过传送带驱动减速轮；所述皮带设置在皮带托辊和减速轮上。通过上述方式，本发明能够实现生产线的自动定时开停机功能，简便有效，安全可靠。
文档编号B65G43/00GK102874577SQ20121036222
公开日2013年1月16日 申请日期2012年9月26日 优先权日2012年9月26日
发明者胡铁强 申请人:苏州互强工业设备有限公司