专利名称：电气开关装置的制作方法
技术领域：
本文的主题通常涉及被配置成以控制通过其的电流的电气开关装置。
背景技术：
现有的电气开关装置(例如，接触器，继电器)用于连接或断开给电气装置或系统的电力供应。例如，电气开关装置可以被用在监控家庭或建筑用电的电表中。传统的电气装置包括容纳多个输入和输出端子的壳体以及用于电连接这些输入和输出端子的机构。典型地，一个端子包括可在打开位置和闭合位置之间移动以电连接输入和输出端子的弹簧臂。在一些开关装置中，一螺线管致动器被可操作地连接到弹簧臂来在打开和闭合位置之间移动该弹簧臂。当螺线管致动器被触发或启动时，螺线管致动器产生一预定的磁场，其被配置成移动弹簧臂以建立电连接。螺线管致动器也可以被启动以产生一相反的磁场以移动弹簧臂从而断开输入和输出端子。然而，使用如上所述的螺线管致动器的开关装置不是没有缺陷。例如，为了控制超行程和/或确保输入和输出端子之间有足够的接触力，开关装置典型地包括超行程弹簧。一些系统使用单独的弹簧，其被安装到弹簧臂来控制超行程和/或作用在弹簧上的接触力的量。壳体内具有独立部件和互连部件可导致成本更大和组装开关装置花费的时间更多。其他的系统将弹簧臂设计为执行控制超行程和/或接触力的功能。弹簧臂设计成具有控制超行程和/或接触力以及在输入和输出端子之间承载电流的双重功能导致一个或两个功能折衷，以及通过超标准设计弹簧臂来满足一个或两个功能增加了弹簧臂的总成本。很难平衡弹簧臂设计来既满足开关的电气特性又满足接触超行程的弹簧力特性。例如，使弹簧臂材料越厚对于弹簧臂的电气性能就会越好但是可降低弹簧臂的弹簧柔韧性，反之亦然。因此，需要使超行程弹簧设计简化和成本降低的电气开关装置。需要分开弹簧臂的电气和弹簧特性并且使得接触力最优化。需要与现有的开关装置相比可减少元件数量并且使组装简化的电气开关装置
发明内容
问题的解决方案是通过一种如在此描述的具有第一和第二电路组件的电气开关装置提供的。根据本发明，第一和第二电路组件每个都包括基部端子和可在打开状态和闭合状态之间移动的可动端子。在闭合状态下，可动端子被电连接到基部端子。致动器组件由电机机电式控制。该致动器组件包括由该电机转动的枢转构件，其具有从枢转体向外延伸的柱。致动器被枢转构件移动并且可在第一位置和第二位置之间移动。该致动器可操作地连接到第一和第二电路组件的可动端子。当该致动器从第一位置移动到第二位置时，该致动器将可动端子移动到闭合状态。该致动器有凹口且该凹口中容纳有压缩弹簧。该压缩弹簧在第一端和第二端之间延伸。该第一端接合该致动器。该第二端接合该柱。该压缩弹簧提供作用于该致动器上的压力来将可动端子推向基部端子和/或在触头上提供期望的超行程。
图I是根据示例性实施例形成的电气开关装置的顶部透视图；图2是图I所示的电气开关装置的顶部透视图，该电气开关装置的盖被移除而示出它的内部构件；图3是用于图I所示的电气开关装置的致动器组件的分解图；图4是用于图3所示的致动器组件的致动器的分解图；图5是用于图3所示的致动器组件的替代致动器的分解图；图6是该电气开关装置的一部分的局部剖面图。
具体实施方式
图I是根据示例性实施例形成的电气开关装置100的顶部透视图。该开关装置100包括开关壳体102和连接到开关壳体102的盖104。开关装置100被配置来容纳和包封至少一个电路组件(所示为一对电路组件106和108)。该电路组件106，108也可以被称为电极。该开关装置100被配置来有选择地控制通过电路组件106，108的电流。通过一个例子，开关装置100可以与家庭或建筑的电气系统的电表一起使用。例如，开关装置100被设计成安装到家用电表外壳中，用于将主电网供电与房子或建筑中的民用负荷隔离开来。开关装置100被配置来安全地经受电表负荷侧上的合理的短路故障。电路组件106包括输入和输出端子110和112。电路组件108包括输入和输出端子114和116。输入和输出端子110，112在开关壳体102内相互电连接，并且端子114，116在开关壳体102内相互电连接。输入端子110，114从远程电源接收电流Ii，并且输出端子112，116将电流Io传送到电气装置或系统。电流通过输入端子110，114进入开关壳体102并且通过输出端子112，116流出开关壳体102。开关装置100可以断开电路组件106，108，从而使得没有电流到输出端子112，116。在该示出的实施例中，该输入端子110，114通过一个共同侧容纳在开关壳体102中，并且输出端子112，116通过一个不同于容纳输入端子110，114的侧面的共同侧容纳在开关壳体102中。然而，在替代的实施例中，所有的端子110，112，114，116可以通过一共同侧进入开关壳体102，并且每个端子110，112，114，116可以通过不同侧进入，或以其他的组合方式也是可能的。图2是开关装置100的顶部透视图，为了清楚起见，其盖104被移除。在图中为了避免不必要的重复说明，将泛指仅开关装置100左手侧部分(例如电路组件106的部分)，应该理解开关装置100右手侧的部分(例如电路组件108的部分)基本上相同。电路组件106包括输入和输出端子110，112。输入和输出端子110，112在开关壳体102内通过配合触头120和122彼此电连接。在示出的实施例中，输出端子112可以称为基部端子112，这是因为该输出端子通常保持固定的在开关壳体102内的合适位置。输入端子110可以称为可动端子110，这是因为在将可动端子110与基部端子112连接和断开的操作中，输入端子110可以移向输出端子112或从输出端112子移开。然而，在其他的实施例中，输入端子110可以为基部端子且输出端子112可以为可动端子。
基部端子112包括固定的刀片状部，其被保持在开关壳体102内的固定位置。该固定的刀片状部延伸穿过开关壳体102并且同时设置在开关壳体102内部和外部。配合触头122紧邻该刀片状部的端部设置。该刀片状部的相反端(例如该刀片状部处于开关壳体102外的端部)向下翻转，然而在替代实施例中，此端也可以从开关壳体102向上翻转或向外径直延伸。另一个端子可以电连接到该刀片状部的处于开关壳体102外的端部。例如，该向下的部分可以为与基部端子112连接的单独的端子。可动端子110和/或该基部端子112可以为柱或包括柱，而不是固定的刀片状部或除了该固定的刀片状部之外。可动端子110包括固定的刀片状部，其被保持在开关壳体102内的固定位置。该固定的刀片状部延伸穿过开关壳体102并且同时设置在开关壳体102内部和外部。一个或多个弹簧刀片状部或弹簧臂124电连接到该刀片状部的端部。该弹簧臂124可以类似于美国专利申请号为12/549176中描述的弹簧刀片状部，该美国专利申请的主题以参考方式被 整体并入本文中。弹簧臂124可以为冲压成的弹簧，其由导电材料制成以允许电流在基部端子112的刀片状部和可动端子110的刀片状部之间流动。该弹簧臂124足够柔韧以允许弹簧臂124在打开和闭合的位置之间移动。弹簧臂124是分开的并沿着分支路径延伸，这可以增加弹簧臂124的柔韧性。替代地，也可以设置单个的弹簧臂124。配合触头120设置成紧邻各弹簧臂124的通常与刀片状部的连接处相对的端部。弹簧臂124是可动端子110的可动部分。弹簧臂124可在打开位置和闭合位置之间移动。在闭合位置，配合触头120连接到并接合配合触头122，并且电流流过电路组件106。在打开位置，配合触头120从配合触头122处断开并间隔开，从而使得电流不能流过电路组件106。在示出的实施例中，该固定的刀片状部的处于开关壳体102外的端部向下翻转，然而该端部也可以从开关壳体102向上翻转或向外径直延伸。另一个端子可以电连接该固定的刀片状部的处于开关壳体102外的端部。例如，该向下的部分可以为与可动端子110连接的单独的端子。可动端子114和/或该基部端子116可以为柱或包括柱，而不是该固定的刀片状部或除了该固定的刀片状部之外。在示例性实施例中，电路组件106设置在开关壳体102的左手侧，而电路组件108设置在开关壳体102的右手侧。在电路组件106，108之间限定间距126。在示例性实施例中，输入和输出端子110，112通常彼此平行。该弹簧臂124位于输入和输出端子110，112的刀片状部之间，并且通常与输入和输出端子110，112的刀片状部平行。弹簧臂124与可动端子110的固定的刀片状部并排设置，允许其中的电流来产生相反的力以将弹簧臂124保持在闭合状态，这样就能够防止在高负荷或短路故障事件期间烧断。输入和输出端子114，116通常彼此平行。输入和输出端子110，112通常与输入和输出端子114，116平行，它们之间限定了间距126。开关装置100被配置来有选择地控制流过开关壳体102的电流。电流通过输入端子110，114进入开关壳体102并且通过输出端子112，116退出开关壳体102。在示例性实施例中，开关装置100被配置来同时地连接或断开端子110，112和端子114，116。开关装置100包括同时地连接或断开端子110，112和端子114，116的致动器组件130。致动器组件130设置在电路组件106，108之间的间距126中。致动器组件130包括机电式电机132，由电机132操作的枢转构件134，由枢转构件134移动的致动器136，以及设置在致动器136和枢转构件134之间的压缩弹簧138。枢轴稳定器140由开关壳体102保持，并且将枢转构件134保持在开关壳体102内。枢转构件134可在开关壳体102内的第一转动位置和第二转动位置之间转动。电机132控制枢转构件134的位置，比如通过电机132产生的磁场的极性变化来控制。致动器136可在开关壳体102内的第一位置和第二位置之间在一直线方向滑动，例如在所述方向或箭头A上。枢转构件134控制致动器136的位置。例如，第一转动位置可以对应致动器136的第一位置。第二转动位 置可以对应致动器136的第二位置。致动器136连接到弹簧臂124，以及连接到输入端子114的弹簧臂142，用来在打开和闭合位置之间移动弹簧臂124，142从而连接或断开端子110，112和端子114，116。当致动器136处于第二位置时，压缩弹簧138在弹簧臂124，142上提供一预定的接触力以确保端子110，112和端子114，116保持闭合。压缩弹簧138在弹簧臂124，142上提供了希望的超行程。压缩弹簧138限定超行程弹簧，其在万一出现短路故障情况时允许致动器136倒回(blow back)。压缩弹簧138可以是库存(stock)压缩弹簧，其被选择成以具有预定的大小和/或弹簧力，这取决于维持弹簧臂124，142上接触力需要的保持压力。可以经济地获得或制造这样的弹簧。可以使用单个压缩弹簧138而不是如图2所示的两个压缩弹簧138，使得制作的零件数量较少并且制作组件更容易和更廉价。压缩弹簧138在弹簧臂124，142上提供了可预测的，可重复的接触力。在示出的实施例中，压缩弹簧138是螺旋弹簧，然而在替代的实施例中也可以使用其他类型的弹簧。压缩弹簧138作用于致动器136而不是直接地作用在弹簧臂124，142上。当压缩弹簧138经由该致动器136将弹簧力施加到弹簧臂124，142上时，压缩弹簧138不需要被连接到弹簧臂124，142。这省去了冲模工具，铆接(staking)和组装，使制造开关装置100的成本有效。在一些实施例中，开关装置100通信连接到远程控制器(没有示出)。该远程控制器可以向该开关装置100传送指令。指令可包括用于启动或止动电机132的操作命令。另夕卜，该指令可包括关于开关装置100的使用或状态或电力使用的数据请求。图3是致动器组件130的分解图。在示例性实施例中，电机132产生一预定的磁通量或磁场以控制枢转构件134和致动器136的移动。例如，电机132可以为螺线管致动器。电机132包括驱动线圈144和一双轭146，148。轭146，148被配置为磁性地耦接到枢转构件134以控制枢转构件134的转动。当驱动线圈144启动时，产生磁场并且枢转构件134被设置到该磁场内。磁场的方向取决于电流流过驱动线圈144的方向。基于电流的方向，枢转构件134将移动到两个转动位置中的一个。该枢转构件134包括枢转体160，其保持永久磁体162(虚线示出)和一双电枢164和166。磁体162有相反的北极和南极或端部，它们均定位为紧邻对应的电枢166，164。电枢164和166相对于彼此和磁体162定位，以形成一预定的磁通量用于有选择地转动枢转构件134。在示出的实施例中，电枢164，166和磁体162大致上布置为H形。然而，可以电枢164和166与磁体162可以被弄成其他的布置。突起或柱168远离枢转体160的外表面的方向突出。在示例性实施例中，柱168包括多个柱凹口 170。柱凹口 170被配置为容纳压缩弹簧138的端部。柱凹口 170保持压缩弹簧138，使得压缩弹簧138不会沿着柱168的表面滑动。在替代的实施例中，该柱可包括从柱168侧面延伸的销(pegs)(没有示出)，压缩弹簧138在该处套在销上。枢转构件134绕着枢轴线172转动，枢轴线172延伸穿过转动中心C。帽盖174设置在枢转构件134的顶端并且枢轴线172延伸穿过帽盖174。帽盖174被配置为容纳在枢轴稳定器140 (如图2)中。致动器136包括上致动器176和下致动器178，它们堆叠在一起以形成致动器136。上及下致动器176，178彼此独立地移动。可选的是，上及下致动器176，178可彼此完全相同。替代地，上及下致动器176，178可以彼此不同。致动器136沿着纵轴180延伸。致动器136沿着纵轴180分成上及下致动器176，178。致动器136包括位于其中的开口 182。柱168被配置为容纳在开口 182中。致动器136包括位于开口 182 —侧的基壁184。柱168沿着基壁184倚靠。当枢转构件134转动(例如在图3所示取向中的逆时针方向)时，柱168可压靠基壁184来移动致动器136。上致动器176包括向开口 182开口的凹口 186。凹口 186容纳压缩弹簧138之一。下致动器176包括向着开口 182开口的凹口 188。凹口 188容纳压缩弹簧138之一。在示出的实施例中，凹口 186，188在上及下致动器176，178体内凹进。替代地，凹口可例如沿着上及下致动器176，178的侧面限定在上及下致动器176，178的外面。可选择地，部分的上及下致动器176，178可以从侧面延伸以限定凹口 186，188。图4为致动器136的分解图，其表示上致动器176和下致动器178。在示出的实施例中，上致动器176和下致动器178彼此相同。下致动器178相对于上致动器176翻转180°。基壁184为倾斜的以容许枢转构件134在开口 182内转动(图2示出)。上致动器176包括沿着纵轴180延伸的主体200。开口 182和凹口 186设置在主体200内。上致动器176包括在第一方向从主体200延伸的第一臂202和在与第一方向相反的第二方向从主体200延伸的第二臂204。第一和第二臂202，204在对应的通道206，208之上延伸。通道206，208被配置来容纳部分的开关壳体102(图2示出)的部分和/或电路组件106，108(图2示出)的部分。第一臂202包括从第一臂202的末端向下延伸的指状部210。狭缝212限定在指状部210之间。狭缝212容纳弹簧臂124(图2所示)。弹簧臂124被俘获在缝212内的指状部210之间。当上致动器176在第一位置和第二位置之间移动时，总有一个指状部210接合弹簧臂124以在打开和闭合位置之间移动弹簧臂124。狭缝212通常垂直于纵轴180取向。第二臂204包括从第二臂204的末端向下延伸的指状部220。狭缝222限定在指状部220之间。狭缝222容纳弹簧臂142 (图2所示)。弹簧臂142被俘获在缝222内的指状部220之间。当上致动器176在第一位置和第二位置之间移动时，总有一个指状部220接合弹簧臂124以在打开和闭合位置之间移动弹簧臂124。狭缝222通常垂直于纵轴180取向。下致动器178包括沿着纵轴180延伸的主体240。开口 182和凹口 186设置在主体240内。下致动器178包括在第一方向从主体240延伸的第一臂242和在与第一方向相反的第二方向从主体240延伸的第二臂244。第一和第二臂242，244在对应的通道246，248之上延伸。通道246，248被配置来容纳开关壳体102(图2示出)的部分和/或电路组件106，108(图2示出)的部分。通道246，248与上致动器176的通道206，208对齐。第一臂242包括从第一臂242的末端向上延伸的指状部250。狭缝252限定在指、状部250之间。指状部250和狭缝252与上致动器176的指状部210和狭缝212对齐。狭缝252容纳弹簧臂124(图2所示)。弹簧臂124被俘获在狭缝252内的指状部250之间。当下致动器178在第一位置和第二位置之间移动时，总有一个指状部250接合弹簧臂124以在打开和闭合位置之间移动弹簧臂124。狭缝252通常垂直于纵轴180取向。第二臂244包括从第二臂244的末端向下延伸的指状部260。狭缝262限定在指状部260之间。指状部260和狭缝262与上致动器176的指状部220和狭缝222对齐。狭缝262容纳弹簧臂142 (图2所示)。弹簧臂142被俘获在狭缝262内的指状部260之间。当下致动器178在第一位置和第二位置之间移动时，总有一个指状部260接合弹簧臂124以在打开和闭合位置之间移动弹簧臂124。狭缝262通常垂直于纵轴180取向。上致动器176包括从与基壁184相对的壁272延伸的销270。下致动器178包括从与基壁184相对的壁276延伸的销274。销270，274伸进凹口 186，188中。压缩弹簧138(图2所示)被容纳在销270，274上以将压缩弹簧138保持到凹口 186，188内。图5是替代的致动器300的分解图，其可取代致动器136 (图3所示)。致动器300包括上致动器302和下致动器304，它们堆叠在一起以形成致动器300。上及下致动器302，304彼此独立地移动。上及下致动器302，304彼此不同。致动器300沿着纵轴306延伸。致动器300包括在其中的开口 310，其由上及下致动器302，304中相应的开口部分限定。当上及下致动器302，304被安装时，开口部分对齐以形成开口 310。柱168(图3所示)被配置来容纳在开口 310内。致动器300包括位于开口 310—侧的基壁312，其由上及下致动器302，304中的对应的基壁部分限定。当上及下致动器302，304被组装时，基壁部分对齐以形成基壁312。上致动器302包括向开口 310开口的凹口 316。凹口 316容纳一个压缩弹簧138 (图3所示)。下致动器302包括向开口 310开口的凹口 318。凹口 318容纳一个压缩弹簧138。在示出的实施例中，凹口 316，318被凹进上及下致动器302，304内。替代地，凹口可以限定在上及下致动器302，304的外面,例如沿着上及下致动器302，304的侧面。可优选地,上及下致动器302，304的部分可以从侧面延伸从而限定凹口 316，318。上致动器302包括沿着纵轴306延伸的主体320。开口 310和凹口 316设置在主体320内。上致动器302包括在第一方向从主体320延伸的第一臂322和在与第一方向相反的第二方向从主体320延伸的第二臂324。第一臂322包括从第一臂322的末端向下延伸的指状部330。狭缝332限定在指状部330之间。狭缝332容纳弹簧臂124(图2所示)。弹簧臂124被俘获在狭缝332内的指状部330之间。当上致动器302在第一位置和第二位置之间移动时，总有一个指状部330接合弹簧臂124以在打开和闭合位置之间移动弹簧臂124。狭缝332通常垂直于纵轴306取向。第二臂324包括从第二臂324的末端向下延伸的指状部340。狭缝342限定在指状部340之间。狭缝342容纳弹簧臂142(图2所示)。弹簧臂142被俘获在狭缝342内的指状部340之间。当上致动器302在第一位置和第二位置之间移动时，总有一个指状部340接合弹簧臂124以在打开和闭合位置之间移动弹簧臂124。狭缝342通常垂直于纵轴180取向。
下致动器304包括沿着纵轴306延伸的主体360。开口 310和凹口 316设置在主体360内。下致动器304包括在第一方向从主体360延伸的第一臂362和在与第一方向相反的第二方向从主体360延伸的第二臂364。第一臂362包括从第一臂362的末端向下延伸的指状部370。狭缝372限定在指状部370之间。指状部370和狭缝372对齐上致动器302的指状部330和狭缝332。狭缝372容纳弹簧臂124(图2所示)。弹簧臂124被俘获在狭缝372内的指状部370之间。当下致动器304在第一位置和第二位置之间移动时，总有一个指状部370接合弹簧臂124以在打开和闭合位置之间移动弹簧臂124。狭缝372通常垂直于纵轴306取向。第二臂364包括从第二臂364的末端向下延伸的指状部380。狭缝382限定在指状部380之间。指状部380和狭缝382对齐上致动器302的指状部340和狭缝342。狭缝382容纳弹簧臂142 (图2所示)。弹簧臂142被俘获在狭缝382内的指状部380之间。当下致动器304在第一位置和第二位置之间移动时，总有一个指状部380接合弹簧臂124以在打开和闭合位置之间移动弹簧臂124。狭缝382通常垂直于纵轴306取向。上致动器302包括提供进入凹口 316的窗口 390。压缩弹簧138可以经由该窗390 装入凹口 316。上致动器302包括从主体320向下延伸的突起392。当组装时，突起392容纳在下致动器178的凹口 318中。突起392可在凹口 318内滑动以允许上致动器302和下致动器304之间的相对运动。突起392引导上致动器302相对下致动器178的移动。图6是该电气开关装置100 —部分的局部剖面图。开关壳体102已经被移除以不出电路组件106，108和致动器组件130的部分。致动器组件130的部分被切掉。例如，上及下致动器176，178被切掉。柱168被切掉。压缩弹簧138被切掉。当组装时，弹簧臂124容纳在狭缝212，252中并且弹簧臂142容纳在狭缝222，262中。上致动器176接合和致动两弹簧臂124，142，并且下致动器178接合和致动两弹簧臂124，142。上及下致动器176，178使用两个压缩弹簧138偏置，因此各压缩弹簧138在两弹簧臂124，142上施加弹簧力。对于各弹簧臂124，142来说不需要单独的压缩弹簧，因此减少零件总量和安装时间。当组装时，柱168抵靠基壁184而容纳在开口 182中。压缩弹簧138容纳在凹口186，188中并且由销270，274保持。压缩弹簧138也被容纳在柱凹口 170中来将压缩弹簧138相对于柱168保持在合适的位置。压缩弹簧138在第一端400和第二端402之间延伸。第一端400接合致动器136。第二端402接合柱168。第二端352容纳在对应的柱凹口 170中。压缩弹簧138通常沿着纵轴180延伸。压缩弹簧138提供压紧致动器136的力以将可动端子110，114推向基部端子112，116。例如，弹簧臂124容纳在对应的狭缝212，232中。压缩弹簧138在箭头B的方向压迫上及下致动器176，178，这将使指状部210压靠弹簧臂124。该力的方向平行于致动器136的运动方向。指状部210在闭合状态下保持弹簧臂124。在使用期间，当处于短路故障状况时，压缩弹簧138允许可动端子110，114从基部端子112，116断开。压缩弹簧138可以被压缩，从而让致动器136移向第一位置。可动端子110的一部分延伸穿过通道206，246。通道206，246足够宽以容许致动器136相对端子110的移动。在示出的实施例中，致动器组件130处于闭合状态，此时可动端子110，114分别连接到基部端子112，116。弹簧臂124接合基部端子112。弹簧臂142接合基部端子116。枢转构件134处于第二转动位置，其推动致动器136到第二位置。通过操作驱动线圈144以将枢转构件134转动到第一转动位置来将致动器组件130移动到打开位置。当枢转构件134移动到第一转动位置时，柱168接合基壁184并且枢转构件134在箭头C的方向推动致动器136到第一位置。当致动器136在箭头C的方向移动时，指状部210接合弹簧臂124和并将该弹簧臂124从基部端子112移开。同样地，指状部250接合弹簧臂142并且将该弹簧臂142从基部端子116移开。当弹簧臂124，142从基部端子112，116断开时，该电路是打开的。尽管在此描述的部件和工艺是打算限定本发明的各个实施例的参数，但是它们绝不是限制而仅仅是示例性实施例。因此 ，本发明的范围应当参考附属的权利要求以及由这些权利要求要求的等同物的全部范围进行确定。
权利要求
1.一种电气开关装置(100)，包括 第一和第二电路组件(106，108)，该第一和第二电路组件中的每个都包括基部端子(112，116)和可在打开状态和闭合状态之间移动的可动端子(110，114)，该可动端子在所述闭合状态被电连接到所述基部端子；以及 致动器组件(130)，该致动器组件由电机(132)机电式控制，该致动器组件包括 枢转构件(134)，该枢转构件由所述电机转动，该枢转构件有从枢转体(160)向外延伸的柱(168)； 致动器(136)，该致动器由该枢转构件移动，该致动器可在第一位置和第二位置之间移动，该致动器是可操作地耦接到所述第一和第二电路组件(106，108)的可动端子，当该致动器从所述第一位置移动到所述第二位置时，该致动器移动所述可动端子到所述闭合状态，该致动器具有凹口(186，188);以及 容纳在所述凹口中的压缩弹簧(138)，该压缩弹簧在第一端(400)和第二端(402)之间延伸，该第一端接合该致动器，该第二端接合该柱，该压缩弹簧提供作用于该致动器上的力以将所述可动端子推向所述基部端子。
2.如权利要求I所述的开关装置(100)，其中该致动器(136)沿着纵轴(180)延伸，该压缩弹簧(138)沿着该纵轴延伸并在与该纵轴平行的方向施加弹簧力。
3.如权利要求I所述的开关装置(100)，其中该致动器(136)包括主体(200)，该柱(168)延伸到该主体中，该致动器包括在第一方向上从该主体延伸的第一臂(202，242)和在第二方向从该主体延伸的第二臂(204，244)，该第一和第二臂包括接合对应的可动端子(110,114)的指状部(210，220，250，260)。
4.如权利要求I所述的开关装置(100)，其中该致动器(136)包括沿着纵轴(180)延伸的主体(200)，该主体包括穿过其中的开口(182)，在该开口的一端具有基壁(184)，该凹口(186，188)向该开口进行开口，该柱(168)延伸到该开口中并接合该基壁，该枢转构件(134)在第一转动方向和第二转动方向转动，当该枢转构件在所述第一转动方向移动以将该致动器移动到所述第一位置时该柱接合该基壁，当该枢转构件在所述第二转动方向移动时该柱推动该压缩弹簧(138)到该致动器中以将该致动器移动到所述第二位置。
5.如权利要求I所述的开关装置(100)，其中该电气开关装置包括壳体(102)，该壳体保持第一和第二电路组件(106，108)和该致动器组件(130)，所述第一电路组件的基部端子(112)和可动端子(110)被设置成紧邻该壳体的第一端，所述第二电路组件的基部端子(116)和可动端子(114)设置成紧邻该壳体的第二端。
6.如权利要求I所述的开关装置(100)，其中该电机(132)包括具有驱动线圈(144)的螺线管致动器，该枢转构件(134)具有永久磁体(162)，该永久磁体基于所述驱动线圈的操作是可动的以转动该枢转构件。.
7.如权利要求I所述的开关装置(100)，其中该致动器(136)沿着纵轴(180)延伸，该致动器沿着该纵轴分成可彼此独立地移动的上致动器(176)和下致动器(178)，该压缩弹簧(138)容纳在该上致动器中，该电气开关装置进一步包括容纳在该下致动器中的第二压缩弹簧(138)。
8.如权利要求I所述的开关装置(100)，其中该致动器(136)沿着纵轴(180)延伸。该致动器沿着该纵轴分成可彼此独立移动的上致动器(176)和下致动器(178)，该上致动器包括从其延伸的突起(392)，该突起容纳在该下致动器中来引导该上致动器沿着该纵轴相对于该下致动器的移动。
9.如权利要求I所述的开关装置(100)，其中可动端子(110，114)大致彼此平行延伸并在其间具有间距126，该致动器(136)纵向穿过该间距延伸，该枢转构件(134)位于所述可动端子之间的间距内。
10.如权利要求I所述的开关装置(100)，进一步包括壳体(102)，第一和第二电路组件(106，108)的基部端子(112，116)和可动端子(110，114)在该壳体内大致彼此平行地延伸，该电机(132)和该枢转构件(134)位于该壳体内的第一和第二电路组件之间。
全文摘要
一种电气开关装置(100)包括第一和第二电路组件(106，108)。每个第一和第二电路组件包括基部端子(112，116)和可动端子(110，114)。在闭合状态下，可动端子被电连接到基部端子。致动器组件(130)由电机(132)控制。致动器组件包括枢转构件(134)，枢转构件由电机转动并具有柱(168)。致动器(136)被枢转构件移动并且可在第一位置和一第二位置之间移动。致动器可操作地连接到第一和第二电路组件的可动端子。当致动器从第一位置移动到第二位置时，致动器将可动端子移动到闭合状态。致动器有凹口(186，188)，压缩弹簧(138)容纳在凹口中。压缩弹簧在第一端(400)和第二端(402)之间延伸。第一端接合致动器。第二端接合该柱。
文档编号H01H3/32GK102646521SQ20121009204
公开日2012年8月22日 申请日期2012年1月18日 优先权日2011年1月18日
发明者K·T·扎波克, M·L·莫勒, 小加兰德·H·拉德 申请人:泰科电子公司