梅花收线机锥盘定位机构的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种梅花收线机锥盘定位机构，包括机架、主轴、皮带轮、固定同步带轮、下同步带轮、同步带轮一、同步带轮二、旋转肩、带轮轴和转盘，主轴安装在机架上，皮带轮安装在主轴上端，固定同步带轮、旋转肩和转盘从上至下设置在位于机架下方的主轴上，主轴下端安装有梅花收线机锥盘，带轮轴安装在旋转肩上，同步带轮二安装在带轮轴下端，下同步带轮套在梅花收线机锥盘上端，同步带轮二和下同步带轮通过同步带二连接，同步带轮一安装在带轮轴上端，同步带轮一通过同步带一与固定同步带轮连接，主轴、固定同步带轮、下同步带轮、旋转肩、带轮轴、同步带轮一和同步带轮二构成一个行星轮系。本发明能有效实现对梅花收线机锥盘的定位。
【专利说明】梅花收线机锥盘定位机构
【技术领域】
[0001]本发明属于线缆设备【技术领域】，具体涉及一种用于铜线、铝线、铜合金线材的梅花收线机,尤其是涉及一种梅花收线机锥盘定位机构。
【背景技术】
[0002]现有的梅花收线机锥盘用收线筒来固定，收线筒置于定位小车上，当更换收线筒时，将收线筒要按照固定的方向放置在小车的导轨上，筒体上端的定位板插入锥盘下边的夹板中，主轴转动时锥盘固定不动。这种结构在使用中存在以下缺点:1、要配备专用换筒小车；2、结构繁杂，小车安装精度要求较高；3、筒体制造精度高；4、筒体上端加装定位板，筒体材料成本高；5、筒体变形将很难插入，给换筒带来困难；6、筒体变形后勉强插入夹板中，筒体一边与地面悬空，但收线达到一定重量后，筒体悬空处下沉，由此而产生的弯曲应力对主轴轴承和锥盘轴承造成一定损害，严重影响了轴承寿命；7、换筒小车独立电机驱动，浪费能源；8、保养维修成本较高。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种梅花收线机锥盘定位机构，其结构简单、设计合理且换筒效率高，减少了对收线筒的维修费用，延长了轴承的使用寿命，解决了由于换筒失败造成的停机，保证了铜线材退火一致性的要求，提高了生产效率和产品质量，大大降低了工人劳动强度。
[0004]为实现上述目的，本发明采用的技术方案是:一种梅花收线机锥盘定位机构，其特征在于:包括机架、主轴、皮带轮、固定同步带轮、下同步带轮、同步带轮一、同步带轮二、旋转肩、带轮轴、转盘、同步带一和同步带二，所述主轴转动安装在机架上，所述主轴的上下两端均位于机架的外部，所述皮带轮固定安装在主轴的上端，所述固定同步带轮、旋转肩和转盘从上至下依次设置在位于机架下方的主轴上，所述主轴上且位于转盘的下方转动安装有梅花收线机锥盘，所述固定同步带轮套在主轴上且与机架固定连接，所述旋转肩与主轴固定为一体，所述转盘套在主轴上且与旋转肩固定连接，所述带轮轴转动安装在旋转肩上且上下两端均位于旋转肩的外部，所述同步带轮二固定安装在带轮轴的下端，所述下同步带轮套在梅花收线机锥盘的上端且与梅花收线机锥盘固定连接，所述同步带轮二和下同步带轮通过同步带二相连接，所述同步带轮一固定安装在带轮轴的上端，所述同步带轮一通过同步带一与固定同步带轮相连接，所述固定同步带轮和下同步带轮的大小相等且齿数相同，所述同步带轮一和同步带轮二的大小相等且齿数相同，所述同步带一和同步带二的长度相等且齿数相同，所述主轴、固定同步带轮、下同步带轮、旋转肩、带轮轴、同步带轮一和同步带轮二共同构成一个行星轮系。
[0005]上述的梅花收线机锥盘定位机构，其特征在于:所述机架上开有安装孔，所述主轴通过位于安装孔上端的上轴承一和位于安装孔下端的下轴承一转动安装在机架上，所述上轴承一通过轴承盖一定位，所述轴承盖一与机架固定连接。[0006]上述的梅花收线机锥盘定位机构，其特征在于:所述皮带轮与主轴上端为键连接，所述皮带轮与上轴承一之间设置有套一，所述皮带轮通过螺母一定位，所述套一与轴承盖一之间设置有密封圈一。
[0007]上述的梅花收线机锥盘定位机构，其特征在于:所述梅花收线机锥盘通过上轴承二和下轴承二转动安装在主轴上，所述梅花收线机锥盘与主轴之间设置有密封圈二，所述上轴承二与下轴承二之间设置有套二，所述下轴承二通过轴承盖二定位，所述轴承盖二与梅花收线机锥盘固定连接，所述轴承盖二的内侧设置有密封圈三，所述主轴通过位于轴承盖二下方的螺母二定位。
[0008]上述的梅花收线机锥盘定位机构，其特征在于:所述固定同步带轮通过螺栓固定安装在机架上，所述固定同步带轮与主轴之间设置有密封圈四。
[0009]上述的梅花收线机锥盘定位机构，其特征在于:所述旋转肩的上端采用主轴的轴台定位，所述旋转肩的下端采用螺母二定位，所述旋转肩的圆周方向采用键与主轴连接为一体。
[0010]上述的梅花收线机锥盘定位机构，其特征在于:所述转盘采用螺钉固定在旋转肩上，所述转盘上安装有用于平衡旋转肩、同步带轮一、同步带轮二和带轮轴偏心质量的配重块。
[0011]上述的梅花收线机锥盘定位机构，其特征在于:所述带轮轴通过位于其两端的轴承转动安装在旋转肩上。
[0012]上述的梅花收线机锥盘定位机构，其特征在于:所述同步带轮一与带轮轴的上端为键连接，所述同步带轮二与带轮轴的下端为键连接。
[0013]上述的梅花收线机锥盘定位机构，其特征在于:所述下同步带轮通过螺钉与梅花收线机锥盘固定连接。本发明与现有技术相比具有以下优点:
[0014]1、本发明利用行星轮系的传动原理，当主轴转动时，梅花收线机锥盘保持静止不动，梅花收线机锥盘定位可靠，结构紧凑、噪音小、安装维护方便，大大提高了生产效率。
[0015]2、本发明减少了对收线筒的维修费用，延长了轴承的使用寿命，解决了由于换筒失败造成的停机，保证了铜线材退火一致性的要求。
[0016]3、本发明设备上无夹板，无小车，制造成本低廉，降低了设备安装难度和成本，换筒效率高，工人劳动强度小。
[0017]4、本发明保证了铜线材的产品质量，降低了收线筒的中心对准要求。
[0018]下面通过附图和实施例，对本发明做进一步的详细描述。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1为本发明的结构示意图。
[0020]附图标记说明:
[0021]I—皮带轮；2—主轴；3—机架；
[0022]3-1一安装孔；4一固定同步带轮；4_1一螺栓；
[0023]5~1一同步带轮一 ；5-2—同步带轮二 ；6—带轮轴；
[0024]7一旋转肩；8—轴承；9一转盘；
[0025]10一梅花收线机锥盘；11-1一同步带一；11-2—同步带二；[0026]12—下同步带轮；13—上轴承二 ；14一套二 ；
[0027]15—螺母二 ；16—密封圈三；17—轴承盖二 ；
[0028]18—下轴承二 ；19一密封圈二 ；20—配重块；
[0029]21—螺母二；22—导轮；23—密封圈四；
[0030]24—下轴承一 ；25—上轴承一 ；26—轴承盖一；
[0031]27—套一；28—螺母一；29—密封圈一。
【具体实施方式】
[0032]如图1所示，本发明包括机架3、主轴2、皮带轮1、固定同步带轮4、下同步带轮12、同步带轮一 5-1、同步带轮二 5-2、旋转肩7、带轮轴6、转盘9、同步带一 11-1和同步带二11-2，所述主轴2转动安装在机架3上，所述主轴2的上下两端均位于机架3的外部，所述皮带轮I固定安装在主轴2的上端，所述固定同步带轮4、旋转肩7和转盘9从上至下依次设置在位于机架3下方的主轴2上，所述主轴2上且位于转盘9的下方转动安装有梅花收线机锥盘10，所述固定同步带轮4套在主轴2上且与机架3固定连接，所述旋转肩7与主轴2固定为一体，所述转盘9套在主轴2上且与旋转肩7固定连接，所述带轮轴6转动安装在旋转肩7上且上下两端均位于旋转肩7的外部，所述同步带轮二 5-2固定安装在带轮轴6的下端，所述下同步带轮12套在梅花收线机锥盘10的上端且与梅花收线机锥盘10固定连接，所述同步带轮二 5-2和下同步带轮12通过同步带二 11-2相连接,所述同步带轮一 5-1固定安装在带轮轴6的上端，所述同步带轮一 5-1通过同步带一 11-1与固定同步带轮4相连接，所述固定同步带轮4和下同步带轮12的大小相等且齿数相同，所述同步带轮一 5-1和同步带轮二 5-2的大小相等且齿数相同，所述同步带一 11-1和同步带二 11-2的长度相等且齿数相同，所述主轴2、固定同步带轮4、下同步带轮12、旋转肩7、带轮轴6、同步带轮一5-1和同步带轮二 5-2共同构成一个行星轮系。
[0033]如图1所示，所述机架3上开有安装孔3-1，所述主轴2通过位于安装孔3_1上端的上轴承一 25和位于安装孔3-1下端的下轴承一 24转动安装在机架3上，所述上轴承一25通过轴承盖一 26定位，所述轴承盖一 26与机架3固定连接。其中，下轴承一 24不但用于轴向和径向定位外，还将承担机构的重量，主轴2转动时，受到较大的轴向拉伸力和扭转应力，轴承盖一 26定位上轴承一 25，限定了主轴2的轴向位置。
[0034]如图1所示，所述皮带轮I与主轴2上端为键连接，所述皮带轮I与上轴承一 25之间设置有套一 27，所述皮带轮I通过螺母一 28定位，所述套一 27与轴承盖一 26之间设置有密封圈一 29，以防止灰尘进到轴承中；皮带轮I驱动主轴2旋转。
[0035]如图1所示，所述梅花收线机锥盘10通过上轴承二 13和下轴承二 18转动安装在主轴2上，所述梅花收线机锥盘10与主轴2之间设置有密封圈二 19，所述上轴承二 13与下轴承二 18之间设置有套二 14，所述下轴承二 18通过轴承盖二 17定位，所述轴承盖二 17与梅花收线机锥盘10固定连接，所述轴承盖二 17的内侧设置有密封圈三16，所述主轴2通过位于轴承盖二 17下方的螺母二 15定位。其中，轴承盖二 17和密封圈三16防止灰尘进入，保护下轴承二 18和上轴承二 13支撑这些部件；上轴承二 13和下轴承二 18将主轴2和梅花收线机锥盘10分离开来，当主轴2转动时，不能直接带动梅花收线机锥盘10转动。
[0036]如图1所示，所述固定同步带轮4通过螺栓4-1固定安装在机架3上，所述固定同步带轮4与主轴2之间设置有密封圈四23。
[0037]如图1所示，所述旋转肩7的上端采用主轴2的轴台定位，所述旋转肩7的下端采用螺母二 21定位，所述旋转肩7的圆周方向采用键与主轴2连接为一体，主轴2转动时，旋转肩7与主轴2同步转动。
[0038]如图1所示，所述转盘9采用螺钉固定在旋转肩7上，所述转盘9上安装有用于平衡旋转肩7、同步带轮一 5-1、同步带轮二 5-2和带轮轴6偏心质量的配重块20。
[0039]如图1所示，所述带轮轴6通过位于其两端的轴承8转动安装在旋转肩7上。
[0040]如图1所示,所述同步带轮一 5-1与带轮轴6的上端为键连接,所述同步带轮二5-2与带轮轴6的下端为键连接。
[0041]如图1所示，所述下同步带轮12通过螺钉与梅花收线机锥盘10固定连接。
[0042]本发明的工作原理为:由于同步带轮一 5-1和固定同步带轮4通过同步带一 11-1连接，同步带轮二 5-2和下同步带轮12通过同步带二 11-2连接,且固定同步带轮4和下同步带轮12的大小相等且齿数相同，同步带轮一 5-1和同步带轮二 5-2的大小相等且齿数相同，同步带一 11-1和同步带二 11-2的长度相等且齿数相同，按照如图1中所示的装配关系，固定同步带轮4和下同步带轮12与主轴2同轴，固定同步带轮4静止不动,在同步带一11-1和同步带二 11-2的作用下，当主轴2转动时，同步带轮一 5-1和同步带轮二 5-2均为在公转的同时也在自转，因固定同步带轮4和下同步带轮12的大小相等且齿数相同，所以下同步带轮12保持静止不动，即梅花收线机锥盘10也保持静止不动，即实现了对梅花收线机锥盘10的定位，这时从主轴2中心穿出的线材经导轮22后顺利导出。
[0043]以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何限制，凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本发明技术方案的保护范围内。
【权利要求】
1.一种梅花收线机锥盘定位机构，其特征在于:包括机架(3)、主轴(2)、皮带轮(I)、固定同步带轮(4)、下同步带轮(12)、同步带轮一(5-1)、同步带轮二(5-2)、旋转肩(7)、带轮轴(6)、转盘(9)、同步带一(11-1)和同步带二(11-2)，所述主轴(2)转动安装在机架(3)上，所述主轴(2)的上下两端均位于机架(3)的外部，所述皮带轮(I)固定安装在主轴(2)的上端，所述固定同步带轮(4)、旋转肩(7)和转盘(9)从上至下依次设置在位于机架(3)下方的主轴(2)上，所述主轴(2)上且位于转盘(9)的下方转动安装有梅花收线机锥盘(10)，所述固定同步带轮(4)套在主轴(2)上且与机架(3)固定连接，所述旋转肩(7)与主轴(2)固定为一体，所述转盘(9)套在主轴(2)上且与旋转肩(7)固定连接，所述带轮轴(6)转动安装在旋转肩(7 )上且上下两端均位于旋转肩(7 )的外部，所述同步带轮二( 5-2 )固定安装在带轮轴(6)的下端,所述下同步带轮(12)套在梅花收线机锥盘(10)的上端且与梅花收线机锥盘(10)固定连接,所述同步带轮二(5-2)和下同步带轮(12)通过同步带二(11-2)相连接，所述同步带轮一(5-1)固定安装在带轮轴(6)的上端,所述同步带轮一(5-1)通过同步带一(11-1)与固定同步带轮(4)相连接,所述固定同步带轮(4)和下同步带轮(12)的大小相等且齿数相同，所述同步带轮一(5-1)和同步带轮二( 5-2 )的大小相等且齿数相同，所述同步带一(11-1)和同步带二(11-2)的长度相等且齿数相同，所述主轴(2)、固定同步带轮(4)、下同步带轮(12)、旋转肩(7)、带轮轴(6)、同步带轮一(5-1)和同步带轮二(5-2)共同构成一个行星轮系。
2.按照权利要求1所述的梅花收线机锥盘定位机构，其特征在于:所述机架(3)上开有安装孔(3-1)，所述主轴(2)通过位于安装孔(3-1)上端的上轴承一(25)和位于安装孔(3-1)下端的下轴承一(24)转动安装在机架(3)上，所述上轴承一(25)通过轴承盖一(26)定位，所述轴承盖一(26)与机架(3)固定连接。
3.按照权利要求2所述的梅花收线机锥盘定位机构，其特征在于:所述皮带轮(I)与主轴(2)上端为键连接，所述皮带轮(I)与上轴承一(25)之间设置有套一(27)，所述皮带轮(1)通过螺母一(28)定位，所述套一(27)与轴承盖一(26)之间设置有密封圈一(29)。
4.按照权利要求1、2或3所述的梅花收线机锥盘定位机构，其特征在于:所述梅花收线机锥盘(10)通过上轴承二( 13)和下轴承二( 18)转动安装在主轴(2)上，所述梅花收线机锥盘(IO )与主轴(2 )之间设置有密封圈二( 19 )，所述上轴承二( 13 )与下轴承二( 18 )之间设置有套二(14)，所述下轴承二(18)通过轴承盖二(17)定位，所述轴承盖二(17)与梅花收线机锥盘(10)固定连接，所述轴承盖二(17)的内侧设置有密封圈三(16)，所述主轴(2)通过位于轴承盖二(17)下方的螺母二( 15)定位。
5.按照权利要求4所述的梅花收线机锥盘定位机构，其特征在于:所述固定同步带轮(4)通过螺栓(4-1)固定安装在机架(3)上，所述固定同步带轮(4)与主轴(2)之间设置有密封圈四(23)。
6.按照权利要求4所述的梅花收线机锥盘定位机构，其特征在于:所述旋转肩(7)的上端采用主轴(2)的轴台定位，所述旋转肩(7)的下端采用螺母二(21)定位，所述旋转肩(7)的圆周方向采用键与主轴(2)连接为一体。
7.按照权利要求6所述的梅花收线机锥盘定位机构，其特征在于:所述转盘(9)采用螺钉固定在旋转肩(7)上，所述转盘(9)上安装有用于平衡旋转肩(7)、同步带轮一(5-1)、同步带轮二( 5-2 )和带轮轴(6 )偏心质量的配重块(20 )。
8.按照权利要求7所述的梅花收线机锥盘定位机构，其特征在于:所述带轮轴(6)通过位于其两端的轴承(8)转动安装在旋转肩(7)上。
9.按照权利要求7所述的梅花收线机锥盘定位机构，其特征在于:所述同步带轮一(5-1)与带轮轴(6)的上端为键连接，所述同步带轮二(5-2)与带轮轴(6)的下端为键连接。
10.按照权利要求7所述的梅花收线机锥盘定位机构，其特征在于:所述下同步带轮(12)通过螺钉与梅花 收线机锥盘(10)固定连接。
【文档编号】B65H67/04GK103803344SQ201210445007
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2012年11月8日 优先权日:2012年11月8日
【发明者】何宏伟, 李安 申请人:西北机器有限公司