一种模具边锁定位机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种模具边锁定位机构。
【背景技术】
[0002]目前模具定位机构一般有锥面定位销、侧定位块、边锁等，但是这些定位结构一般只安装在模具分型面上两块板上，起作用于合模时，保证分型面两块板上型芯与型腔精准定位。然而有多模具，如需要推板顶出产品的模具，分型面上的推板就没有固定型芯，而是在推板后面的B板上固定型芯，这样这些定位机构就不能保证型芯与型腔精准定位。
[0003]故此，现有的模具边锁定位机构有待于进一步完善。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种结构简单，使用方便，组装方便，能保证模具保证型芯与型腔精准定位的定位机构。
[0005]为了达到上述目的，本发明采用以下方案:
[0006]一种模具边锁定位机构，其特征在于:包括下模板和上模板，在所述下模板和上模板之间设有推板，在所述的下模板的至少一侧边上设有边锁凸件，在所述上模板和推板与边锁凸件相应位置上分别设有边锁凹件，合模时所述边锁凸件插接在所述边锁凹件内。
[0007]如上所述的一种模具边锁定位机构，其特征在于所述的边锁凸件包括有连接座，在所述连接座上设有长方形锁块，在所述连接座上设有螺钉孔，所述连接座通过设置在螺钉孔内的螺钉固定连接在所述下模板上。
[0008]如上所述的一种模具边锁定位机构，其特征在于所述的边锁凹件包括有座体，在所述座体上设有与所述长方形锁块相配合的方形凹槽，在所述方形凹槽底部两侧分别设有便于长方形锁块进入的弧形面，在所述座体上设有螺钉孔，所述座体通过设置在螺钉孔内的螺钉固定连接在所述上模板或推板上。
[0009]如上所述的一种模具边锁定位机构，其特征在于所述螺钉孔为两个，所述两个螺钉孔设置在所述连接座两个对角上。
[0010]如上所述的一种模具边锁定位机构，其特征在于所述螺钉孔为两个，所述两个螺钉孔设置在所述座体的两个对角上。
[0011]如上所述的一种模具边锁定位机构，其特征在于在所述上模板和推板内分别设有导套，在所述下模板上设有导柱，所述导柱设置在所述导套内。
[0012]如上所述的一种模具边锁定位机构，其特征在于在所述长方形锁块与连接座连接处的两侧上设有能与边锁凹件形成过盈配合的过渡弧面。
[0013]如上所述的一种模具边锁定位机构，其特征在于在所述上模板侧边上设有边锁凸件，在下模板和推板与边锁凸件相应位置上分别设有边锁凹件，合模时所述边锁凸件插接在所述边锁凹件内。
[0014]综上所述，本发明相对于现有技术其有益效果是:
[0015]一、本发明中在下模板的至少一侧边上设有边锁凸件，在上模板和推板与边锁凸件相应位置上分别设有边锁凹件，合模时所述边锁凸件插接在所述边锁凹件内，这样即使型芯固定在推板后的模板，也能保证型芯与型腔精准定位。
[0016]二、本发明中模具合模时能保证上模板能准确定位，当开模推板顶出时能保证推板能平行顶出，复位时能准确定位复回，使用方便，定位准确，同时也保护型芯受推板在顶出与复位磨损。
【附图说明】
[0017]图1为本发明的示意图；
[0018]图2为本发明的侧面示意图；
[0019]图3为本发明边锁凸件的立体图；
[0020]图4为本发明边锁凹件的立体图。
【具体实施方式】
[0021]下面结合【附图说明】和【具体实施方式】对本发明作进一步描述:
[0022]如图1至4所示的一种模具边锁定位机构，包括下模板I和上模板2，在所述下模板I和上模板2之间设有推板3，在所述的下模板I的至少一侧边上设有边锁凸件4，在所述上模板2和推板3与边锁凸件4相应位置上分别设有边锁凹件5，合模时所述边锁凸件4插接在所述边锁凹件5内。
[0023]本发明中在下模板的至少一侧边上设有边锁凸件，在上模板和推板与边锁凸件相应位置上分别设有边锁凹件，合模时所述边锁凸件插接在所述边锁凹件内，这样即使型芯固定在推板后的模板，也能保证型芯与型腔精准定位。
[0024]本发明中模具合模时能保证上模板能准确定位，当开模推板顶出时能保证推板能平行顶出，复位时能准确定位复回，使用方便，定位准确，同时也保护型芯受推板在顶出与复位磨损。
[0025]本发明中所述的边锁凸件4包括有连接座41，在所述连接座41上设有长方形锁块42，在所述连接座41上设有螺钉孔43，所述连接座41通过设置在螺钉孔43内的螺钉固定连接在所述下模板I上。本发明中所述螺钉孔43为两个，所述两个螺钉孔43设置在所述连接座41两个对角上。本发明中螺钉孔43还可以为四个，分别设在连接座41的四个孔角上。
[0026]本发明所述的边锁凹件5包括有座体51，在所述座体51上设有与所述长方形锁块42相配合的方形凹槽52，在所述方形凹槽52底部两侧分别设有便于长方形锁块42进入的弧形面53，在所述座体51上设有螺钉孔43，所述座体51通过设置在螺钉孔43内的螺钉固定连接在所述上模板2或推板3上。本发明中所述螺钉孔43为两个，所述两个螺钉孔43设置在所述座体51的两个对角上。本发明中螺钉孔43还可以为四个，分别设在座体51的四个孔角上。
[0027]本发明中在所述上模板2和推板3内分别设有导套6，在所述下模板I上设有导柱7，所述导柱7设置在所述导套6内。导套6与导柱7有效保证上模板2、推板3和下模板I之间相对平稳移动，配合边锁凸件和边锁凹件，能更加精确定位。
[0028]本发明中在所述长方形锁块42与连接座41连接处的两侧上设有能与边锁凹件5形成过盈配合的过渡弧面8。
[0029]本发明的另一种实施方式，在所述上模板2侧边上设有边锁凸件4，在下模板I和推板3与边锁凸件4相应位置上分别设有边锁凹件5，合模时所述边锁凸件4插接在所述边锁凹件5内。同时在上模板2或下模板I的不同边上设置边锁凸件4和边锁凹件5，使得上模板2、推板3和下模板I之间定位更加准确，连接更加稳定可靠。
[0030]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种模具边锁定位机构，其特征在于:包括下模板(I)和上模板(2)，在所述下模板(I)和上模板(2)之间设有推板(3)，在所述的下模板(I)的至少一侧边上设有边锁凸件(4)，在所述上模板(2)和推板(3)与边锁凸件(4)相应位置上分别设有边锁凹件(5)，合模时所述边锁凸件(4)插接在所述边锁凹件(5)内。
2.根据权利要求1所述的一种模具边锁定位机构，其特征在于所述的边锁凸件(4)包括有连接座(41)，在所述连接座(41)上设有长方形锁块(42)，在所述连接座(41)上设有螺钉孔(43)，所述连接座(41)通过设置在螺钉孔(43)内的螺钉固定连接在所述下模板(I)上。
3.根据权利要求2所述的一种模具边锁定位机构，其特征在于所述的边锁凹件(5)包括有座体(51)，在所述座体(51)上设有与所述长方形锁块(42)相配合的方形凹槽(52)，在所述方形凹槽(52)底部两侧分别设有便于长方形锁块(42)进入的弧形面(53)，在所述座体(51)上设有螺钉孔(43)，所述座体(51)通过设置在螺钉孔(43)内的螺钉固定连接在所述上模板(2)或推板(3)上。
4.根据权利要求2所述的一种模具边锁定位机构，其特征在于所述螺钉孔(43)为两个，所述两个螺钉孔(43)设置在所述连接座(41)两个对角上。
5.根据权利要求3所述的一种模具边锁定位机构，其特征在于所述螺钉孔(43)为两个，所述两个螺钉孔(43)设置在所述座体(51)的两个对角上。
6.根据权利要求1所述的一种模具边锁定位机构，其特征在于在所述上模板(2)和推板(3)内分别设有导套￠)，在所述下模板(I)上设有导柱(7)，所述导柱(7)设置在所述导套⑶内。
7.根据权利要求2所述的一种模具边锁定位机构，其特征在于在所述长方形锁块(42)与连接座(41)连接处的两侧上设有能与边锁凹件(5)形成过盈配合的过渡弧面(8)。
8.根据权利要求1所述的一种模具边锁定位机构，其特征在于在所述上模板(2)侧边上设有边锁凸件(4)，在下模板(I)和推板(3)与边锁凸件(4)相应位置上分别设有边锁凹件(5)，合模时所述边锁凸件(4)插接在所述边锁凹件(5)内。
【专利摘要】本发明公开了一种模具边锁定位机构，其特征在于：包括下模板和上模板，在所述下模板和上模板之间设有推板，在所述的下模板的至少一侧边上设有边锁凸件，在所述上模板和推板与边锁凸件相应位置上分别设有边锁凹件，合模时所述边锁凸件插接在所述边锁凹件内。本发明的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种结构简单，使用方便，组装方便，能保证模具保证型芯与型腔精准定位的定位机构。
【IPC分类】B29C33-30
【公开号】CN104772839
【申请号】CN201510036784
【发明人】黄国显
【申请人】中山市美捷时包装制品有限公司
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2015年1月26日