一种真空型捏合机塑形料挤出体的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种塑形料挤出体，更确切地说，是一种真空型捏合机塑形料挤出体。
【背景技术】
[0002]真空型捏合机是一种在工业生产上使用比较普遍的工业设备，具有较为广阔的应用前景。但是，目前普遍使用的真空型捏合机的塑形料挤出体的挤出量控制不够细化，效果不够好。
【发明内容】
[0003]本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种挤出量可以细化控制的真空型捏合机塑形料挤出体。
[0004]本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
一种真空型捏合机塑形料挤出体，包含一本体，在所述的本体的底部设有若干管体连接部，在所述的本体上设有若干挤出孔，与所述的挤出孔一一对应地设有若干流量控制螺丝。
[0005]作为本发明较佳的实施例，所述的挤出孔的形状为矩形。
[0006]作为本发明较佳的实施例，所述的流量控制螺丝为弹性螺丝。
[0007]由于本发明的真空型捏合机塑形料挤出体在本体上设置了若干可以用来挤出塑形料的挤出孔，与这些塑形料挤出口一一对应地设置了若干流量控制螺丝，可以通过拧动螺丝来控制各挤出口的流量，从而大大细化了流量控制，提高了塑形效果。
[0008]
【附图说明】
[0009]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0010]图1为本发明的真空型捏合机塑形料挤出体的立体结构示意图；
图2为图1中的真空型捏合机塑形料挤出体的立体结构示意图，此时为另一视角。
[0011]
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0013]本发明提供了一种挤出量可以细化控制的真空型捏合机塑形料挤出体。
[0014]如图1、图2所示，一种真空型捏合机塑形料挤出体1，包含一本体2，在所述的本体2的底部设有若干管体连接部3，在所述的本体2上设有若干挤出孔4，与所述的挤出孔4 一一对应地设有若干流量控制螺丝5。
[0015]如图1、图2所示，所述的挤出孔4的形状为矩形。
[0016]如图1、图2所示，所述的流量控制螺丝5为弹性螺丝。
[0017]该发明的真空型捏合机塑形料挤出体在本体上设置了若干可以用来挤出塑形料的挤出孔，与这些塑形料挤出口一一对应地设置了若干流量控制螺丝，可以通过拧动螺丝来控制各挤出口的流量，从而大大细化了流量控制，提高了塑形效果。
[0018]以上仅仅以一个实施方式来说明本发明的设计思路，在系统允许的情况下，本发明可以扩展为同时外接更多的功能模块，从而最大限度扩展其功能。
[0019]以上所述，仅为本发明的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【主权项】
1.一种真空型捏合机塑形料挤出体(I )，包含一本体(2)，其特征在于，在所述的本体(2)的底部设有若干管体连接部(3)，在所述的本体(2)上设有若干挤出孔(4)，与所述的挤出孔(4 ) 一一对应地设有若干流量控制螺丝(5 )。
2.根据权利要求1所述的真空型捏合机塑形料挤出体，其特征在于，所述的挤出孔(4)的形状为矩形。
3.根据权利要求2所述的真空型捏合机塑形料挤出体，其特征在于，所述的流量控制螺丝(5)为弹性螺丝。
【专利摘要】本发明公开了一种真空型捏合机塑形料挤出体，包含一本体，在所述的本体的底部设有若干管体连接部，在所述的本体上设有若干挤出孔，与所述的挤出孔一一对应地设有若干流量控制螺丝，所述的挤出孔的形状为矩形,所述的流量控制螺丝为弹性螺丝。由于本发明的真空型捏合机塑形料挤出体在本体上设置了若干可以用来挤出塑形料的挤出孔，与这些塑形料挤出口一一对应地设置了若干流量控制螺丝，可以通过拧动螺丝来控制各挤出口的流量，从而大大细化了流量控制，提高了塑形效果。
【IPC分类】B29B7-28, B29B7-26
【公开号】CN104772831
【申请号】CN201510172311
【发明人】李理
【申请人】李理
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2015年4月14日