压力垫和具有该压力垫的热密封装置的制造方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及在用于热密封填充有可灌装食品的片材包装材料筒的热密封装置中 的压力垫，并涉及具有该压力垫的热密封装置。
[0002] 更具体地，本发明涉及热密封装置的压力垫，该热密封装置可以被并入用于从所 述包装材料筒连续生产可灌装食品的密封包装的包装机器，以及具有该压力垫的热密封装 置。
【背景技术】
[0003] 许多可灌装食品，例如果汁，巴氏杀菌或UHT(超高温处理的）牛奶，酒，蕃茄酱等， 在由消毒过的包装材料制成的包装中销售。
[0004] 这种包装的典型例子是用于液体或可灌装食品的已知为Tetra Brik? As印tic 的平行六面体形状的包装，其通过折叠和密封层压包装材料卷材来形成。该包装材料具有 多层结构，其包括两侧覆盖有热密封塑料材料（如聚乙烯）的纤维材料（例如纸）层。
[0005] 在用于长期储存如UHT牛奶之类的产品的无菌包装的情况下，包装材料包括一层 氧阻隔材料（如铝片材），其被叠加在一层热密封塑性材料上，并进而覆盖最终形成包装的 接触食品的内表面的另一层热密封塑料材料。
[0006] 众所周知，这种包装是在全自动包装机上制成的，在全自动包装机上连续的筒从 卷材进给的包装材料形成；例如通过施加化学消毒剂（如过氧化氢溶液）将包装材料卷材 在包装机本身灭菌，在灭菌后，例如通过加热蒸发将化学消毒剂从包装材料的表面上除去； 如此消毒的包装材料卷材被保持在封闭的无菌环境中，并且被纵向地折叠和密封以形成 筒。
[0007] 该筒以第一垂直方向连续进给，用消毒过的或消毒处理过的食品填充，并且被夹 持并通过热密封装置的方式在截面等距地热密封。
[0008] 更具体地，热密封装置包括两个或更多成对的钳口，其循环并连续地作用在筒上 和热密封筒的包装材料，以通过相应的横向压力垫形成彼此连接的枕状包的连续带，即以 垂直于所述第一方向的第二方向延伸。
[0009] 该枕状包通过切断各自的压力垫分开，然后被输送到最终的折叠站，在最终的折 叠站它们被机械地折叠成最终的平行六面体的形状。
[0010] 通过加热装置热密封在每对钳口之间夹持的筒部，所述加热装置由所述钳口中的 一个携带并用于局部熔化夹持在钳口之间的两层热密封塑料材料。
[0011] 更具体地，在包装材料中阻隔材料层是由导电材料（例如铝）片材定义的，包装材 料通常由所谓的感应热密封工艺热密封，在感应热密封工艺中，当所述筒由成对的钳口夹 持时，在铝片材中感应电流以局部地加热铝片材，从而局部熔化可热密封的塑料材料。
[0012] 更具体地说，在感应加热密封中，该加热装置基本上包括电感器，电感器由两个钳 口中的一个（被称为密封钳口）携带，电感器由高频电流发生器供电，并且基本上通过由导 电材料制成的一个或多个感应棒限定，其平行于第二方向延伸，并且其与筒材料相互作用 并诱导在筒材料中的电流以将筒材料加热到所需的热密封温度。
[0013] 在最通常的、公知的实施方式中，电感器正面地限定平行于第二方向延伸并在垂 直于所述第一方向的中间平面的相对侧上的两个直的、细长的活性表面。更具体地，活性表 面位于密封钳口的相应的前接触表面中，在所述中间表面的相对侧延伸并平行于所述中间 平面且由中央凹槽分隔开，并且具有连续的或分段的朝包装材料突起的纵向突出。
[0014] 另一个钳口（被称为反向钳口）具有由弹性材料制成的两个压力垫，该两个压力 垫在中间平面的相对侧上并平行于中间平面延伸，并具有相应的平坦的前接触表面，前接 触表面与密封钳口的相应的前接触表面协作，并因此与电感器的相应的活性表面协作，以 沿限定横向压力垫的相应的密封线加热密封所述筒。一旦热密封操作完成，则例如通过两 个钳口中的一个（通常是反向钳口）携带的切割构件被激活并与包装材料筒相互作用以 沿密封线之间的横向压力垫的中心线切割所述筒，从而将枕状包切割离开包装材料筒的底 端。底部被横向密封，钳口在到达下死点（bottom dead-centre)位置时可以被打开，以避 免干扰筒的顶部。
[0015] 虽然提供高质量的密封，但上述类型的已知的热密封装置仍然留有改善的余地。
[0016] 尤其是，在包装含有小固体颗粒（例如纤维或种子，如在番茄制品中）的可灌装食 品的情况中，一些颗粒可能沉积在用于密封的两个包装材料片材的接触部分之间，从而局 部损害包装材料的热密封性。在这种情况下，根据陷在压力垫中的颗粒的位置，可能形成通 过密封部分的通道，从而危及封装的无菌性。
[0017] 在EP 1，300, 340中，示出了具有恒定的、相对小的半径的接触表面的压力垫。已 发现这种类型的垫有效地从密封区移动一些颗粒，但它也会对包装材料造成不必要的压 力。
【发明内容】
[0018] 因此，本发明的目的是通过提供具有15mm±5mm的曲率半径的压力垫的接触面， 提供一种至少减轻上述一些问题的压力垫。已经令人惊奇地显示其提供良好的密封质量， 同时也在密封过程中对包装材料轻柔。
【附图说明】
[0019] 当结合附图进行理解时更容易理解本发明，其中
[0020] 图1是根据本发明的热密封装置的示意性截面图。
[0021] 图2至5是根据本发明的不同实施方式的压力垫的截面图，以及
[0022] 图6是根据本发明的一个实施方式的压力垫的立体图。
【具体实施方式】
[0023] 根据本发明的压力垫拟用于在图1中可以示意地看出的热密封装置1。这种热密 封装置通常用于成形、填充和密封机器，其中它用来密封和切割连续袋/包装之间的包装 材料筒，以便产生单个的袋/包装。热密封装置包括加热钳口 2和反向钳口 3。在使用时， 将它们放到一起，使得所述包装材料的两侧被热密封在一起以形成紧密的密封。加热钳口 2 和反向钳口 3两者相对于中间平面A对称，中间平面A垂直于加热钳口 2的总密封平面并 布置在加热钳口 2和反向钳口 3的中央。
[0024] 热密封装置还包括刀具4,其坐落于反向钳口 3中的槽中并沿着平面A移动。反向 钳口装配有被安装到反向钳口 3中的槽6中的两个压力垫5或密封推车，在反向钳口 3的 中间平面A的每一侧有一个。
[0025] 加热钳口 2具有两个平坦的密封表面7,每个密封表面7设置有突起部8。在加热 钳口 2中还设置有用于在切割包装材料的过程中接收刀具4的缝9。
[0026] 在图2中，在更详细的剖视图中示出压力垫5。压力垫5包括拟安装在反向钳口 3 中的槽6中的第一部分10,以及在使用中被布置成朝向加热钳口 2的第二部分20。第二部 分20具有外接触表面21，外接触表面21具有最高突起点22。由于压力垫延伸进入图中， 因此最高突起点22形成最高突起线。压力垫5也具有背朝外接触面21的两个表面23、24， 并且其被设置成正好在槽6外邻接反向钳口 3的外表面。这些表面23、24从第一部分10 成角度向上，并且被布置成吸收至少一部分的密封力。
[0027] 压力垫5的第一部分10具有在使用中背朝反向钳口 3的中间平面A的第一侧表 面11。从所述第一部分的底部观察，第一侧表面11成角度朝向平面A。第一部分10还具 有在使用中朝向反向钳口 3的中间平面A的第二侧表面12。第二侧表面12与反向钳口 3 的中间平面A平行。第一侧表面11和第二侧表