一种贮仓仓底的制作方法

文档序号:4365849阅读:269来源:国知局
专利名称:一种贮仓仓底的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种贮仓仓底,属于散料贮仓领域。
背景技术
现有技术中,为了使贮仓内的物料能够遵循先入先出的原则,都会在贮仓内设置给料机,通过给料机将贮仓内下部的物料输送到卸料设备上。但是给料机仅适用于大型贮仓,在一些中小型的贮仓内不适宜设置给料机。但是目前的中小型贮仓的仓底结构较为简单,卸料时又很难遵循物料先入先出的原则。而且卸料时经常出现堵塞堆 积现象。

实用新型内容本实用新型的目的在于,提供一种贮仓仓底,它既能够满足物料先入先出的原则,又能够有效防止物料卸料时堵塞堆积,有效保护仓底给料设备,同时卸料设备还具有很高的运行稳定性和广泛的物料适应性。另外还具有结构简单、设备不易损坏的优点。本实用新型的技术方案一种贮仓仓底,包括仓底三角形中心卸料挡板、卸料设备和出仓胶带机,仓底中部设有沿仓底长度方向的三角形中心卸料挡板,三角形中心卸料挡板的下方设有轨道,卸料设备设于轨道上;三角形中心卸料挡板的正下方设有沿仓底长度方向上的开口,出仓胶带机设于开口的下方;三角形中心卸料挡板通过支撑梁支撑在贮仓两侧的仓壁上,仓壁为倾斜的侧壁,仓壁与垂直方向的夹角a为30° 80°。前述的这种贮仓仓底中,仓壁与垂直方向的夹角a为60°。前述的这种贮仓仓底中,所述三角形中心卸料挡板的内部为中空结构,三角形中心卸料挡板的顶角b为30° 75°。前述的这种贮仓仓底中,所述三角形中心卸料挡板的内部为中空结构,三角形中心卸料挡板的顶角b为55°。前述的这种贮仓仓底中,所述卸料设备为固定或移动旋转叶轮卸料器取料设备。前述的这种贮仓仓底中,仓底可以单组应用,也可以以两组或两组以上应用。单组使用时可以沿长度方向设置垂直的隔墙;两组以上使用时,每组间可以设置或不设隔墙。与现有技术相比,本实用新型由于在仓底设置了移动旋转叶轮卸料器,保证仓底各个位置的物料都能够被输送出来,满足了物料先入先出的原则;由于在仓底设置了卸料设备,能够快速地将中心卸料斗内的物料输送到出仓胶带机上,有效防止物料在中心卸料斗内堆积,极大的延长了仓底卸料设备的使用寿命。 这种仓底可以单独应用,也可以以两组或两组以上应用。单组使用时可以长度方向设置垂直的隔墙。两组以上使用时,每组间可以设置或不设隔墙,满足不同仓容大小的要求。本实用新型的取料设备仅仅采用移动旋转叶轮取料器,利用物料的自流动性即可实现顺利取料,无需设置螺旋取料设备等其他辅助设备,取料系统结构简单可靠,解决了传统料仓的螺旋取料设备在物料中掩埋后运行困难的问题,设备运行更加可靠。
图I是仓底单独使用的结构示意图;图2是本实用新型的俯视图;图3是仓底以两组组合应用的结构示意图;图4是仓底以两组以上应用的结构示意图。附图中的标记为1_三角形中心卸料挡板 ,2-卸料设备,3-出仓胶带机,4-轨道,5-支撑梁,6-仓壁,7-开口,8-隔墙。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明,但并不作为对本实用新型限制的依据。本实用新型的实施例I :如图I所示,一种贮仓仓底,包括仓底三角形中心卸料挡板I、卸料设备2和出仓胶带机3,仓底中部设有沿仓底长度方向的三角形中心卸料挡板1,三角形中心卸料挡板I的下方设有轨道4,卸料设备2设于轨道4上;三角形中心卸料挡板I的正下方设有沿仓底长度方向上的开口 7,出仓胶带机3设于开口 7的下方;三角形中心卸料挡板I通过支撑梁5支撑在贮仓两侧的仓壁6上,仓壁6为倾斜的侧壁,仓壁6与垂直方向的夹角a为30°。所述三角形中心卸料挡板I的内部为中空结构,三角形中心卸料挡板I的顶角b为 30。。卸料设备2为固定旋转叶轮卸料器取料设备如图2所示,仓底单组应用,且沿长度方向设置垂直的隔墙8。本实用新型的实施例2 :如图I所示,一种贮仓仓底,包括仓底三角形中心卸料挡板I、卸料设备2和出仓胶带机3,仓底中部设有沿仓底长度方向的三角形中心卸料挡板1,三角形中心卸料挡板I的下方设有轨道4,卸料设备2设于轨道4上;三角形中心卸料挡板I的正下方设有沿仓底长度方向上的开口 7,出仓胶带机3设于开口 7的下方;三角形中心卸料挡板I通过支撑梁5支撑在贮仓两侧的仓壁6上,仓壁6为倾斜的侧壁,仓壁6与垂直方向的夹角a为60°。所述三角形中心卸料挡板I的内部为中空结构,三角形中心卸料挡板I的顶角b为 55。。卸料设备2为移动旋转叶轮卸料器取料设备如图3所示,仓底采用两组组合应用。本实用新型的实施例3 :如图I所示,一种贮仓仓底,包括仓底三角形中心卸料挡板I、卸料设备2和出仓胶带机3,仓底中部设有沿仓底长度方向的三角形中心卸料挡板1,三角形中心卸料挡板I的下方设有轨道4,卸料设备2设于轨道4上;三角形中心卸料挡板I的正下方设有沿仓底长度方向上的开口 7,出仓胶带机3设于开口 7的下方;三角形中心卸料挡板I通过支撑梁5支撑在贮仓两侧的仓壁6上,仓壁6为倾斜的侧壁,仓壁6与垂直方向的夹角a为80°。所述三角形中心卸料挡板I的内部为中空结构,三角形中心卸料挡板I的顶角b为 75。。卸料设备2为固定旋转叶轮卸料器取料设备如图4所示,仓底以两组以上应用。且每组间设置有隔墙8。本实用新型的工作原理由于在贮仓的仓底设置了倾斜的仓壁6,物料可以顺着仓壁6向下滑,当物料滑至开口 7的位置时,卸料设备2将物料卸到出仓胶带机3上,出仓胶带机3将物料运出贮仓,由于开口 7的上方设置了行走 轨道,卸料设备2可以在行走轨道上行走卸料,保证贮仓内的物料均匀卸料;由于卸料设备2的上方设有三角形中心卸料挡板1,可以有效防止物料将卸料设备2压坏,保证卸料设备2的正常运行。当用于不同规格的贮仓时,本实用新型可以任意组合使用。
权利要求1.ー种贮仓仓底,包括仓底三角形中心卸料挡板(I)、卸料设备(2)和出仓胶带机(3),其特征在于仓底中部设有沿仓底长度方向的三角形中心卸料挡板(1),三角形中心卸料挡板(I)的下方设有轨道(4),卸料设备(2)设于轨道(4)上;三角形中心卸料挡板(I)的正下方设有沿仓底长度方向上的开ロ(7),出仓胶带机(3)设于开ロ(7)的下方;三角形中心卸料挡板(I)通过支撑梁(5)支撑在贮仓两侧的仓壁(6)上,仓壁(6)为倾斜的侧壁,仓壁(6)与垂直方向的夹角a为30° 80°。
2.根据权利要求I所述的ー种忙仓仓底,其特征在于仓壁(6)与垂直方向的夹角a为60。。
3.根据权利要求I所述的ー种贮仓仓底,其特征在于所述三角形中心卸料挡板(I)的内部为中空结构,三角形中心卸料挡板(I)的顶角b为30° 75°。
4.根据权利要求3所述的ー种贮仓仓底,其特征在于所述三角形中心卸料挡板(I)的内部为中空结构,三角形中心卸料挡板(I)的顶角b为55°。
5.根据权利要求I所述的ー种贮仓仓底,其特征在于所述卸料设备(2)为固定或移动旋转叶轮卸料器取料设备。
专利摘要本实用新型公开了一种贮仓仓底,包括仓底三角形中心卸料挡板(1)、卸料设备(2)和出仓胶带机(3),仓底中部设有沿仓底长度方向的三角形中心卸料挡板(1),三角形中心卸料挡板(1)的下方设有轨道(4),卸料设备(2)设于轨道(4)上;三角形中心卸料挡板(1)的正下方设有沿仓底长度方向上的开口(7),出仓胶带机(3)设于开口(7)的下方;三角形中心卸料挡板(1)通过支撑梁(5)支撑在贮仓两侧的仓壁(6)上,仓壁(6)为倾斜的侧壁,仓壁(6)与垂直方向的夹角a为30°~80°。本实用新型既能够满足物料先入先出的原则,又能够有效防止物料卸料时堵塞堆积,有效保护仓底给料设备,同时卸料设备还具有很高的运行稳定性和广泛的物料适应性。
文档编号B65G65/48GK202440004SQ20122001199
公开日2012年9月19日 申请日期2012年1月12日 优先权日2012年1月12日
发明者刘月辉, 张险峰, 杨建华 申请人:成都赛珞仓储工程设计有限公司
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