全封密抗压不泄露集装箱后门的制作方法

文档序号:4367424阅读:412来源:国知局
专利名称:全封密抗压不泄露集装箱后门的制作方法
技术领域
本实用新型是ー种集装箱后门,特别是ー种自卸拖车上的用于装载微型颗粒的全封密抗压不泄露集装箱后门。
背景技术
现有的集装箱,其箱体后门皆为向左右两边打开。这种左右两边打开的门,关不严,不抗压,密封性能差,特别是在运载粮食如大豆、玉米、小麦、菜籽等颗粒型物品时,很容易出现颗粒物外泄的情况,造成很大的浪费。

发明内容本实用新型的目的是为了克服现有集装箱后门关不严、不抗压颗粒物外泄的缺陷,发明ー种上下开启的全封密抗压不泄露集装箱后门。本实用新型的目的是按如下的方式来实现的所述全封密抗压不泄露集装箱后I ,包括后挡板和后丨I板,后挡板固接在集装箱后端的上半部,集装箱后端的下半部及后挡板的底部围成出料ロ,出料ロ的四周设有门框,后挡板上设有后门座,后门板上设有门柱,门柱铰接在后门座上,当后门板关上时,后门板恰好关在门框上。所述门框的断面为三级台阶构造,后门板四周的断面为ニ级台阶构造,在后门板四周的ニ级台阶上各设有ー内垫圈和外垫圈。所述内垫圈为金属平垫圈,外垫圈为橡胶垫圏。本实用新型的积极效果如下本实用新型不仅可以防止因货物压力而导致粮食如大豆、玉米、小麦、菜籽等物品出现泄露的问题,还能在卸货时控制货物卸货位置,減少卸货时间。

图I是本实用新型主视结构图图2是本实用新型侧视结构图图3是后门板开启时的结构图图4是门框断面结构图图中1后挡板2后门板3集装箱4门框5后门座6门柱7内垫圈8外垫圈
具体实施方式
如图I图2图3所示,所述全封密抗压不泄露集装箱后门,包括后挡板I和后门板
2,后挡板I固接在集装箱3后端的上半部,集装箱3后端的下半部及后挡板I的底部围成出料ロ,出料ロ的四周设有门框4,后挡板I上设有后门座5,后门板2上设有门柱6,门柱6铰接在后门座5上,当后门板2关上时,后门板2恰好关在门框4上。如图4所示,所述门框4的断面为三级台阶构造,后门板2四周的断面为ニ级台阶构造,在后门板2四周的ニ级台阶上各设有ー内垫圈7和外垫圈8。所 述内垫圈7为金属平垫圈,外垫圈8为橡胶垫圈。本实用新型不仅可以防止因货物压力而导致粮食如大豆、玉米、小麦、菜籽等物品出现泄露的问题,还能在卸货时控制货物卸货位置,减少卸货时间。
权利要求1.一种全封密抗压不泄露集装箱后门,其特征在于包括后挡板和后门板,后挡板固接在集装箱后端的上半部,集装箱后端的下半部及后挡板的底部围成出料ロ,出料ロ的四周设有门框,后挡板上设有后门座,后门板上设有门柱,门柱铰接在后门座上,当后门板关上时,后门板恰好关在门框上。
2.根据权利要求I所述的全封密抗压不泄露集装箱后门,其特征在于所述门框的断面为三级台阶构造,后门板四周的断面为ニ级台阶构造,在后门板四周的ニ级台阶上各设有一内垫圈和外垫圈。
3.根据权利要求2所述的全封密抗压不泄露集装箱后门,其特征在于所述内垫圈为金属平垫圈,外垫圈为橡胶垫圏。
专利摘要本实用新型是一种集装箱后门,特别是一种自卸拖车上的用于装载微型颗粒的全封密抗压不泄露集装箱后门,包括后挡板和后门板,后挡板固接在集装箱后端的上半部,集装箱后端的下半部及后挡板的底部围成出料口,出料口的四周设有门框,后挡板上设有后门座,后门板上设有门柱,门柱铰接在后门座上,当后门板关上时,后门板恰好关在门框上;所述门框的断面为三级台阶构造,后门板四周的断面为二级台阶构造,在后门板四周的二级台阶上各设有一内垫圈和外垫圈;所述内垫圈为金属平垫圈,外垫圈为橡胶垫圈。本实用新型不仅可以防止因货物压力而导致粮食如大豆、玉米、小麦、菜籽等物品出现泄露的问题,还能在卸货时控制货物卸货位置,减少卸货时间。
文档编号B65D90/54GK202429578SQ20122004332
公开日2012年9月12日 申请日期2012年2月10日 优先权日2012年2月10日
发明者叶辉煌 申请人:厦门大顺大国际货运代理有限公司
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