专利名称：底板、铝制保温集装箱和铝制保温车的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及储运器具，尤其涉及一种用于铝制保温集装箱的底板、铝制保温集装箱和铝制保温车。
背景技术：
在北美陆路运输行业中，铝制保温集装箱占有一定比例。由于对这种保温集装箱的内尺寸及保温性能要求越来越高，铝制保温集装箱的底板设计成为整箱设计的瓶颈之一。该铝制保温集装箱包括制冷集装箱(即冷藏集装箱)和制热集装箱。图IA为现有技术中铝制保温集装箱的底板的纵向上的局部剖视图，图IB为现有技术中铝制保温集装箱的底板的横向上的局部剖视图。如图1A-1B所示，底板包括底侧梁101和底横梁102组成底架组件以及地板104、副地板105和保温层106组成的地板组件。两根底侧梁101沿铝制保温集装箱的纵向延伸，多根底横梁102通过连接板103连接在两个底侧梁101之间。地板104位于上方，与箱内的货物接触。副地板105位于下方，与底架组件接触。保温层位于地板104和副地板105之间。此外，为了使箱体内外分隔开，在地板组件与底架组件之间还设置有分隔片107以及设置在分隔片的边缘的密封条108。通常，副地板105为整张或拼接的平板，与地板104和保温层106组成地板组件后，直接放置在底架组件上。为了满足增大箱体的内体积的要求，在不改变箱体内部的宽度和长度的情况下，只能考虑增大箱体内部的高度。目前常用的做法是降低发泡层106的厚度，但是这样会导致漏热量增加，保温性能大幅降低。因此，需要提供一种用于铝制保温集装箱的底板、铝制保温集装箱和铝制保温车，以解决上述问题。
实用新型内容在实用新型内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式
部分中进一步详细说明。本实用新型的实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。为了解决上述问题，本实用新型公开了一种用于铝制保温集装箱的底板，包括底架组件，所述底架组件包括两根纵向设置的底侧梁和横向连接在两根所述底侧梁之间的多根底横梁；地板组件，所述地板组件包括地板、位于所述地板下方的副地板以及两者之间的保温层，其中，所述地板组件设置在所述底架组件上，并且所述副地板向上凸起以形成多个开口向下的凹槽，所述凹槽沿横向延伸以容纳所述底横梁。优选地，所述地板组件还包括地板加强筋，所述地板加强筋设置在所述底横梁上方的所述副地板和所述地板之间。优选地，所述底横梁向下凸出于所述副地板的所述凹槽。优选地，所述副地板的下表面与所述底横梁的下表面之间的高度差为10_50mm。[0011]优选地，所述副地板的所述凹槽的侧壁与所述底横梁之间的间距为10-50mm。优选地，所述底架组件与所述地板组件之间还设置有分隔片，以封闭所述底架组件与所述地板组件之间的间隙。优选地，所述分隔片包括第一分隔片和第二分隔片，所述第一分隔片与所述第二分隔片相互连接，且沿纵向抵靠在所述底侧梁上，所述第一分隔片连接在所述底侧梁和所述底横梁的连接处且与所述连接处的形状相匹配，以封闭所述副地板与所述底侧梁和所述底横梁之间的间隙，所述第二分隔片的截面为直角形且连接在所述副地板与所述底侧梁之间，以封闭两者之间的间隙。优选地，所述分隔片与所述副地板之间、所述分隔片与所述底侧梁之间以及所述
分隔片的所述第一分隔片与所述第二分隔片之间设置有密封条。优选地，所述副地板是由铝或纤维增强塑料制成的。本实用新型还提供一种铝制保温集装箱，所述铝制保温集装箱包含如上所述的底板。本实用新型还提供一种铝制保温车，所述铝制保温车上设置有铝制保温集装箱，所述铝制保温集装箱包含如上所述的底板。本实用新型通过将底横梁嵌入到副地板中，可以减小底板的整体高度，増大箱体的内体积，同吋，由于相邻的底横梁之间的保温层的厚度较大，因此还能保证铝制保温集装箱的保温性能。
本实用新型的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施例及其描述，用来解释本实用新型的原理。在附图中，图IA为现有技术中铝制保温集装箱的底板的纵向上的局部剖视图；图IB为现有技术中铝制保温集装箱的底板的横向上的局部剖视图；图2A为根据本实用新型一个实施方式的铝制保温集装箱的底板的纵向上的局部首1J视图;图2B为图2A中区域M的放大视图；图2C为根据本实用新型一个实施方式的铝制保温集装箱的底板的横向上的局部首1J视图;图3A为根据本实用新型一个实施方式的底横梁、底侧梁和副地板的连接处的立体图；以及图3B是图3A的分解示意图。
具体实施方式
在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型可以无需ー个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的ー些技术特征未进行描述。为了彻底了解本实用新型，将在下列的描述中提出详细的结构。显然，本实用新型的施行并不限定于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。本实用新型的较佳实施例详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本实用新型还可以具有其他实施方式。图2A为根据本实用新型一个实施方式的铝制保温集装箱的底板的纵向上的局部剖视图，图2B为图2A中区域M的放大视图，图2C为根据本实用新型一个实施方式的铝制保温集装箱的底板的横向上的局部剖视图。下面将结合图2A-2C来说明本实用新型的原理。如图2A-2C所示，用于铝制保温集装箱的底板(以下简称底板)包括底架组件(未示出)和地板组件210。地板组件210设置在底架组件上来组成铝制保温集装箱的底板，以承载放置在铝制保温集装箱内的货物。底架组件包括两根底侧梁201和多根底横梁202。两根底侧梁201沿铝制保温集装箱的纵向延伸，多根底横梁202横向地连接在两根底侧梁201之间，以形成底架组件。作为示例，每根底横梁202可以通过设置在底横梁202两端的连接板203连接至底侧梁201。其中，多根底横梁202可以等间隔地连接在两根底侧梁201之间(如图2A所示)，也可以非等间隔地连接在两根底侧梁201之间，且图2A中显示出的底横梁202的数量不构成对本实 用新型的限制。地板组件210包括地板211、副地板212和保温层213。保温层213位于地板211和副地板212之间。地板211位于上方，与箱内的货物接触，而副地板212位于地板211下方，与底架组件接触。地板211可以具有本领域内常用的结构，例如，T形结构等。保温层213可以是由发泡材料形成的。考虑到尽量降低箱体的自重并具有足够的机械强度，优选地，副地板212可以是由铝或纤维增强塑料制成的。副地板212向上凸起以形成多个开ロ向下的凹槽214，即，副地板212的截面呈矩形波形状。形成在副地板212中的凹槽214沿铝制保温集装箱的横向延伸，以容纳底横梁202。通过将底横梁202嵌入到副地板212中，可以减小底板的整体高度，增大箱体的内体积，同时，在相邻的底横梁202之间的保温层213可以保持原有的厚度，也可以增大其厚度，以补偿底横梁202上方的保温层213的厚度的减小所帯来的漏热量的升高，进而保证铝制保温集装箱的保温性能。为了避免副地板212在使用过程中被地面上的物体刮伤，优选地，底横梁202向下凸出于副地板212的凹槽214，即底横梁202部分地容纳在凹槽214内。考虑到保温层213的保温性能和避免副地板212受到损坏两者之间的关系，更优选地，副地板212的下表面与底横梁202的下表面之间的高度差a可以为10-50mm。此外，为了尽量増大相邻的底横梁202之间的保温层213的宽度，且保证底横梁202与底侧梁201之间的连接操作(例如，使用铆钉和连接板来连接底横梁202与底侧梁201)，副地板212的凹槽214的侧壁与底横梁202之间的间距b可以为10_50mm。优选地，地板组件210还包括地板加强筋214，地板加强筋214设置在底横梁202上方的副地板212和地板211之间，以提高地板组件210的机械强度。此外，为了封闭底架组件与地板组件210之间的间隙，底架组件与地板组件210之间还设置有分隔片221和222。下面将结合图3A和3B对分隔片进行详细描述。在图3A-3B中与图2A-2C相同的部件使用相同的附图标记。根据本实用新型一个实施方式，分隔片包括第一分隔片310和第二分隔片320。第一分隔片310与第二分隔片320相互连接，需要说明的是，第一分隔片310与第二分隔片320之间可以通过连接件330 (例如，抽芯铆钉)连接，第一分隔片310与第二分隔片320也可以为一体结构。相互连接的第一分隔片310与第二分隔片320沿纵向抵靠在底侧梁201上，以封闭副地板212的侧边与底侧梁201和底横梁202之间的间隙。作为示例，第一分隔片310连接在底侧梁201和底横梁202的连接处，且与该连接处的形状相匹配，以封闭副地板212与底侧梁201和底横梁202之间的间隙。第二分隔片320的截面为直角形且连接在副地板212与底侧梁201之间，以封闭两者之间的间隙。可以理解的是，分隔片也可以具有其它形状，只要能够封闭底架组件与地板组件210之间的间隙即可。此外，分隔片与底架组件和地板组件210之间的连接方式也可以根据
实际需要来合理设置。进一步，为了使底板具有良好的密封性能，分隔片与副地板212之间、分隔片与底侧梁201之间以及分隔片的第一分隔片310与第二分隔片320之间设置有密封条340(如图3B所示)ο、下面将结合本实用新型的优选实施方式来描述上述底板的制造方法。需要说明的是，该制造方法仅为示范性的，其用于帮助理解本实用新型提供的底板的结构以及各部件之间的连接关系。并且，该制造方法并非是用于制造该优选实施方式的底板的唯一方法。首先，在副地板212上压制矩形波波形，以形成用于容纳底横梁202的凹槽，并且将副地板212和地板组装并在其间发泡形成保温层，以形成地板组件。然后，将底横梁202和底侧梁201连接起来形成底架组件。接着，在第一分隔片310和第二分隔片320上粘贴密封条340 (如图3B所示)，需要注意的是，第二分隔片320的与底侧梁201接触的表面边缘也可以设置有密封条340。然后，将第一分隔片310放置在底横梁202和底侧梁201的连接处并通过辅助连接件350将第一分隔片310连接在底横梁202上，使用连接件330将第二分隔片320连接在第一分隔片310上。最后，将地板组件与底横梁202对齐放置在底架组件上，其中，副地板212的两侧边缘与第一分隔片310和第二分隔片320的边缘搭接。如果分隔片221和222与底侧梁201、地板组件之间形成有空腔240的话(如图2C所示)，上述制造方法还可以包括在该空腔240内发泡，以保证保温效果。本实用新型还提供一种铝制保温集装箱，该铝制保温集装箱包含如上所述的底板。此外，该铝制保温集装箱还包括侧壁和顶盖，以形成完整的箱体。由于侧壁和顶盖均可以采用本领域内常用的结构，因此不再赘述。本实用新型还提供一种铝制保温车，该铝制保温车上设置有铝制保温集装箱，其中，该铝制保温集装箱包含如上所述的底板。对于该铝制保温车所包含的其它部件，可以采用本领域内常用的结构，因此不再详述。本实用新型通过将底横梁嵌入到副地板中，可以减小底板的整体高度，增大箱体的内体积，同时，由于相邻的底横梁之间的保温层的厚度较大，因此还能保证铝制保温集装箱的保温性能。本实用新型已经通过上述实施例进行了说明，但应当理解的是，上述实施例只是用于举例和说明的目的，而非意在将本实用新型限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是，本实用新型并不局限于上述实施例，根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以 内。本实用新型的保护范围由附属的权利要求书及其等效范围所界定。
权利要求1.一种用于铝制保温集装箱的底板，其特征在于，包括 底架组件，所述底架组件包括两根纵向设置的底侧梁和横向连接在两根所述底侧梁之间的多根底横梁； 地板组件，所述地板组件包括地板、位于所述地板下方的副地板以及两者之间的保温层， 其中，所述地板组件设置在所述底架组件上，并且所述副地板向上凸起以形成多个开口向下的凹槽，所述凹槽沿横向延伸以容纳所述底横梁。
2.按照权利要求I所述的底板，其特征在于，所述地板组件还包括地板加强筋，所述地板加强筋设置在所述底横梁上方的所述副地板和所述地板之间。
3.按照权利要求I所述的底板，其特征在于，所述底横梁向下凸出于所述副地板的所述凹槽。
4.按照权利要求3所述的底板，其特征在于，所述副地板的下表面与所述底横梁的下表面之间的高度差为10-50mm。
5.按照权利要求I所述的底板，其特征在于，所述副地板的所述凹槽的侧壁与所述底横梁之间的间距为10-50mm。
6.按照权利要求I所述的底板，其特征在于，所述底架组件与所述地板组件之间还设置有分隔片，以封闭所述底架组件与所述地板组件之间的间隙。
7.按照权利要求6所述的底板，其特征在于，所述分隔片包括第一分隔片和第二分隔片，所述第一分隔片与所述第二分隔片相互连接，且沿纵向抵靠在所述底侧梁上，所述第一分隔片连接在所述底侧梁和所述底横梁的连接处且与所述连接处的形状相匹配，以封闭所述副地板与所述底侧梁和所述底横梁之间的间隙，所述第二分隔片的截面为直角形且连接在所述副地板与所述底侧梁之间，以封闭两者之间的间隙。
8.按照权利要求7所述的底板，其特征在于，所述分隔片与所述副地板之间、所述分隔片与所述底侧梁之间以及所述分隔片的所述第一分隔片与所述第二分隔片之间设置有密封条。
9.按照权利要求I所述的底板，其特征在于，所述副地板是由铝或纤维增强塑料制成的。
10.一种铝制保温集装箱，其特征在于，所述铝制保温集装箱包含如权利要求1-9中任一项所述的底板。
11.一种铝制保温车，其特征在于，所述铝制保温车上设置有铝制保温集装箱，所述铝制保温集装箱包含如权利要求1-9中任一项所述的底板。
专利摘要本实用新型公开了底板、铝制保温集装箱和铝制保温车。该底板包括底架组件，所述底架组件包括两根纵向设置的底侧梁和横向连接在两根所述底侧梁之间的多根底横梁；地板组件，所述地板组件包括地板、位于所述地板下方的副地板以及两者之间的保温层，其中，所述地板组件设置在所述底架组件上，并且所述副地板向上凸起以形成多个开口向下的凹槽，所述凹槽沿横向延伸以容纳所述底横梁。本实用新型通过将底横梁嵌入到副地板中，可以减小底板的整体高度，增大箱体的内体积，同时，由于相邻的底横梁之间的保温层的厚度较大，因此还能保证铝制保温集装箱的保温性能。
文档编号B65D90/02GK202464537SQ20122010548
公开日2012年10月3日 申请日期2012年3月20日 优先权日2012年3月20日
发明者孙吉栋, 尚智明, 渠祥乐, 王世魁, 黄田化 申请人:中国国际海运集装箱(集团)股份有限公司, 青岛中集冷藏箱制造有限公司, 青岛中集特种冷藏设备有限公司