一种包装机走膜结构的制作方法

文档序号:4374890阅读:248来源:国知局
专利名称:一种包装机走膜结构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种包装机设备,具体涉及一种包装机走膜结构。
技术背景目前,现有的通用的包装机的走膜结构,结构比较复杂,存在较多弊端,主要问题是,结构繁琐,安装比较复杂,这种连接方式不仅结构复杂,安装不便,而且生产成本较高,生产效率也很低,准确率不高
实用新型内容
本实用新型的目的是为了弥补已有技术的不足,提供了一种包装机走膜结构,包括有设在包装机上的2个前固定座和2个后固定座,所述的2个前固定座之间和2个后固·定座之间分别设有相互平行的导轴,所述的两导轴之间平行架设有2个滑道板,所述的导轴上安装有滚筒固定板,所述的滑道板上分别设有双滚筒固定板和打码机固定板,所述的滑道板上连接有连接杆且所述的连接杆与导轴平行。所述的前固定座的外侧设有压膜滚筒板,所述的压膜滚筒板上设有滑道槽,所述的滑道槽内设有压膜滚筒,所述的压膜滚筒板的外侧设有调节座,所述的前固定座的上端固定安装编码器固定座,所述的双滚筒固定板的下端安装有色标支架,所述的打码机固定板的上端设有打码机的上打印梁。其工作原理是工作时,膜从滚筒上通过,穿过打码机上打印梁的下端,可以在膜上打码,再通过双滚筒后,又通过活动滚筒,最后通过压膜滚筒,压膜滚筒上下运动使得膜能够继续向前移动,这样就完成了膜的走膜过程。本实用新型设计合理,结构简单,安装比较方便,生产成本也较低;同时使得元器件运行更加稳定,提高其工作效率,准确率高,易于推广和使用。

图I为本实用新型的结构示意图。图2为本实用新型的剖面图。
具体实施方式
参见附图,一种包装机走膜结构,包括有设在包装机上的2个前固定座I和2个后固定座2,所述的2个前固定座I之间和2个后固定座2之间分别设有相互平行的导轴3,所述的导轴3之间平行架设有2个滑道板4,所述的导轴3上安装有滚筒固定板5,所述的滑道板4上分别设有双滚筒固定板6和打码机固定板7,所述的滑道板4上连接有连接杆8且所述的连接杆8与导轴3平行。所述的前固定座I的外侧设有压膜滚筒板9,所述的压膜滚筒板9上设有滑道槽10,所述的滑道槽10内设有压膜滚筒11,所述的压膜滚筒板9的外侧设有调节座12,所述的前固定座I的上端固定安装编码器固定座13,所述的双滚筒固定板6的下端安装有色标支架14,所述的打码机固定板7的上端设有打码机的上打印梁15。工作时,膜从滚筒上通过,穿过打码机上打印梁的下端,可以在膜上打码,再通过 双滚筒后,又通过活动滚筒,最后通过压膜滚筒,压膜滚筒上下运动使得膜能够继续向前移动,这样就完成了膜的走膜过程。
权利要求1.一种包装机走膜结构,包括有设在包装机上的2个前固定座和2个后固定座,其特征在于所述的2个前固定座之间和2个后固定座之间分别设有相互平行的导轴,所述的两导轴之间平行架设有2个滑道板,所述的导轴上安装有滚筒固定板,所述的滑道板上分别设有双滚筒固定板和打码机固定板,所述的滑道板上连接有连接杆且所述的连接杆与导轴平行。
2.根据权利要求I所述一种包装机走膜结构,其特征在于所述的前固定座的外侧设有压膜滚筒板,所述的压膜滚筒板上设有滑道槽,所述的滑道槽内设有压膜滚筒,所述的压膜滚筒板的外侧设有调节座,所述的前固定座的上端固定安装编码器固定座,所述的双滚筒固定板的下端安装有色标支架,所述的打码机固定板的上端设有打码机的上打印梁。
专利摘要本实用新型公开了一种包装机走膜机构,包括有设在包装机上的2个前固定座和2个后固定座,所述的2个前固定座之间和2个后固定座之间分别设有相互平行的导轴,所述的两导轴之间平行架设有2个滑道板;本实用新型设计合理,结构简单,安装比较方便,生产成本也较低,同时使得元器件运行更加稳定,提高其工作效率,准确率高,易于推广和使用。
文档编号B65B61/02GK202670150SQ20122019934
公开日2013年1月16日 申请日期2012年5月5日 优先权日2012年5月5日
发明者张宇传, 程龙全, 唐永宾, 孙永军 申请人:合肥三冠包装科技有限公司
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