专利名称：向连续包装机输送烟草制品，特别是卷烟的方法
技术领域：
本发明涉及一种向连续包装机输送烟草制品，特别是卷烟的方法。
在烟草工业中，采用往复式卷烟包装机，也就是说，在包装机中卷烟分步运行并借助往复运动件移送。
往复式包装机的特点在于一种输入装置，该输入装置具有一卷烟输送箱，卷烟输送箱一般具有三个出口，每个出口由许多并排的，基本垂向的通道所限定，上述通道又由许多并排的，基本垂向的隔板所限定。
对于每个出口，输入装置也具有一个固定的箱，用于接纳一层卷烟，面对有关通道的底端，且与有关隔板的底端分开一个大约等于但不小于卷烟直径的距离。输入装置还具有一往复移动的推顶装置，用于轴向接触箱内该层中的卷烟并将其从箱中轴向推入输送带上的袋中，输送带以垂直于输送箱中卷烟的方向分步运行，从而提供输送到包装机的卷烟组。
最近公开了一种卷烟连续包装机，其中，一输入装置(如上面所描述的输入装置)与一条输送带配合工作，该输送带用来使上述的袋在输入装置前面分步送进，并且以连续的方式通过一转送站，在转送站，成组的卷烟被转送至一条连续的包装线。
实际上，上述的向连续包装机输送卷烟的方法，由于上述断续、连续式输送带结构复杂、昂贵且是一个强振动源，因而并不十分令人满意。
本发明的目的是提供一种克服了上述缺陷的，向连续包装机输送烟草制品、特别是卷烟的方法。
按照本发明的向连续包装机输送烟草制品，特别是卷烟的方法具有接续地从一输送箱的底端撤出成组的布置成至少一层的卷烟，并将上述组接续地送入输送带的袋中的步骤，其特征在于还具有以下步骤使所述输送带连续地，相对于输送箱中的卷烟横向地运行；相对于所述层中的卷烟基本横向地从所述输送箱撤出所述组。
按照本发明的一个推荐实施例，上述撤出步骤包括使构成所述输送箱中底部组的卷烟相对于相邻的上层卷烟转动，而且最好是绕一条垂直于所述底部组的卷烟的轴线转动的步骤。
按照本发明的一个推荐实施例，上述方法还包括在使底部组中的卷烟转动后立即使其在横向上变得紧凑起来的步骤。
现对照以下附图以举例的方式详述本发明。
图1表示实施本发明方法的连续包装机的输入装置；图2a，2b，2c所示立体图表示图1的详细运动程序；
图3a，3b，3c是图2各程序的平面图。
图1中标号1代表卷烟包装机3的包装线2的输入装置。更具体来说，输入装置1包括一输送箱5，它具有一上部容器6和许多出口7(只标出一个)，各出口由许多并排的基本垂向的通道8所限定，通道8又由许多并排的，基本垂向的隔板9所限定。在每条通道8内，卷烟4形成卷烟柱10，在卷烟柱10内卷烟4一个在一个上面基本水平地放置。
对于每个出口7，输入装置1也包括一个箱11，用于将卷烟层12连续地送入每个袋13，每个袋接纳若干叠置的层12，形成构成一包装(未画)的内容物的组件。袋13由输送带15承载，输送带15以方向16连续输送袋13，方向16与垂直于输送箱5中卷烟4的直线的夹角为A。
箱11用于占据一个装载位置，该位置面对有关通道8的底端，并与有关隔板9的底端分开一个大约等于而又不小于卷烟4直径的距离；在该装载位置上，箱11用来装纳一个卷烟层12，该层内的卷烟标为4a，位于标号为4b的卷烟之下方，卷烟4b构成有关卷烟柱10的最下部卷烟。更具体来说，每支卷烟4a以上部生成线接触卷烟4b的下部生成线来定位，卷烟4b由有关通道8的两隔板9横向夹着。
箱11具有一其中水平的板17，板17以公知的方式(未画)装有可相对于箱11前后移动的推顶装置18，用来接触层12中的卷烟4a，并将其从箱11轴向地推入有关的袋13中。箱11也有两个在层12两侧平行于卷烟4a的侧面19，两侧面19分别借助驱动器20在板17上相向移动，以便横向使卷烟4a变得紧凑并相互接触。
板17连接于销21以便转动，销21有一垂向轴线，并从一滑板23垂向向上突出，滑板23借助一种公知的驱动装置(未画)，沿方向24前后移动，方向24基本平行于方向16，以便使箱11在层12的所述装载位置和一卸载位置(未画)之间前后移动，在上述卸载位置，层12由推顶装置18送入有关的袋13。
在板17和滑板23之间设有一驱动器25，以便使箱11绕轴线22转动角A，即在第一位置和第二位置之间转动，在第一位置推顶装置28的运行方向26平行于卷烟4b，而在第二位置方向26垂直于方向16。
在实际使用中，在从输送箱5底部撤出层12的每个循环的开始时，箱11在装载位置位于有关出口7之下，在该位置，板17由驱动器25绕轴线22转动以便使侧面19平行于隔板9，并接纳平行于侧面19的卷烟4a。当卷烟4a落在板17上时，卷烟4a在有关通道8的出口相对于相邻上层的卷烟4b定位，如图2a所示，每支卷烟4a在有关卷烟4b的正下方，且与相邻卷烟4a分开一个等于隔板9厚度的距离，但是可以相对于相邻卷烟4a横向及水平地自由移动；而卷烟4b则由隔板9相互横向且水平地被夹着。
此时，操纵驱动器25，使板17相对于滑板23和输送箱5转动角A，这样也使每支卷烟4a(图2b)相对于相邻上层的卷烟4b转动相同的角；由于两卷烟4a，4b沿一条生成线相互接触，且前者位于后者正下方，因而卷烟4a相对于卷烟4b的上述转动基本没有什么摩擦。角A的大小应至少使得每支卷烟4a的上侧生成线在转动后与至少两支卷烟4b的下侧生成线相交，从而使卷烟4a的上侧生成线限定卷烟4b的一支承面并可相对于卷烟4b横向移动，而不致使卷烟4b在卷烟4a间落下，并不致横向夹紧卷烟4a。
此时，由于驱动器20的工作而使卷烟4a在横向上变得紧凑，操纵滑板23使箱11与推顶装置18一起在方向24上，沿与方向16平行的路径移动，使箱11对准袋13，并保持这种对准关系。与此同时，操纵推顶装置18，使卷烟4a轴向沿一条平行于方向26的路径P2移动，从而当袋13和箱11横向对准，沿方向16运行时，将卷烟4a从箱11送入袋13。
换言之，卷烟4a从输送箱5的底部撤出，而输送箱5正从装载位置沿基本垂直于卷烟轴线的路径P运行，而且由于卷烟4a绕轴线22的最初转动，从而基本不受卷烟4b的阻力。
当然，替代单一的一层12，通常包括三层卷烟且构成一个包装的内容物的一整组卷烟也可以从输送箱中一次撤出，其方式与单一的一层12的情况相同。
权利要求
1.一种向连续包装机(3)输送烟草制品(4)，特别是卷烟的方法，该方法包括连续地从一输送箱(5)的底端撤出布置成至少一层(12)的成组(12)的制品(4a)，并接续地将组(12)送入一条输送带(15)上的袋(13)中的步骤；其特征在于还具有以下步骤使输送带(15)连续且横向地相对于输送箱(5)中的制品(4)运行；以基本垂直于所述层(12)中的卷烟(4a)的方向从输送箱(5)撤出每个所述组(12)。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于所述撤出步骤还包括使构成所述输送箱(5)中底部组(12)的制品(4a)相对于相邻上层中的制品(4b)转动的步骤。
3.如权利要求2所述的方法，其特征在于所述转动是绕一条垂直于所述底层(12)中的各制品(4a)的轴线(22)进行的。
4.如权利要求2或3所述的方法，其特征在于所述转动转过的角A至少使得在所述底部组(12)中的每支上部制品(4a)的上部生成线与在相邻上层中的两支制品(4b)的下部生成线相交。
5.如前述任一项权利要求所述的方法，其特征在于还包括在使所述底部组(12)中的制品(4a)转动后立即使其在横向上紧凑起来的步骤。
6.一种基本如对照附图所作描述的，向连续包装机输送烟草制品，特别是卷烟的方法。
全文摘要
一种向连续包装机(3)输送烟草制品(4)，特别是卷烟的方法，其中，一条连续运行的输送带(15)上具有装纳由许多卷烟层(12)构成的组(14)的袋(13)，接续地向输送带(15)输送层(12)，从一输送箱(5)撤出每个层(12)，撤出的方向基本垂直于层(12)中的制品(4a)，且撤出时使层(12)相对于输送箱(5)中相邻上层中的卷烟(4b)转动。
文档编号F16D7/02GK1102315SQ9410829
公开日1995年5月10日 申请日期1994年7月13日 优先权日1993年7月13日
发明者布雷诺·彼利夫德尔 申请人:吉第联合股份公司