专利名称：改进的自动包装线码垛段抱闸制动电机抱闸线圈电源块的制作方法
技术领域：
本发明涉及自动包装线码垛段抱闸制动电机抱闸线圈电源块，具体地说涉及改进的自动包装线码垛段5. 5千瓦抱闸制动电机抱闸线圈电源块。
背景技术：
大型石油化工企业一般都有自动包装线，其运行过程中电机是不可缺少的设备，根据包装物料的种类和包装要求，每条包装线上电机的台数是无法固定，但使用电机种类是固定的，其一是普通电机，其二是抱闸制动电机，其三是伺服电机；我们应用的包装线，最后一步的生产过程称为码垛部分，就是通过垛盘、配重 块和5. 5千瓦抱闸制动电机配合，把单袋(25公斤)形成每吨(40袋/吨，8层X5袋/层)的堆垛过程，就完成了码垛；当往空垛盘上布置第一层5袋的过程中，5. 5千瓦抱闸制动电机和配重块(重I吨)的配合，需要的制动力矩是最大的，只有抱闸线圈电源块输入电压是AC380V时产生的力矩，才能保证配重块不流车，抱闸线圈电源块输入电压是AC2200V时，产生的力矩和配重块的配合是不安全的，会发生配重块流车的不安全因素。普通电机断电后，转子仍有一定的惯性，不会马上停止运行，惯性运行时间的长短和转子拖动负荷种类有关，而抱闸制动电机和普通电机的区别就是其快速制动的特点，它增加了抱闸线圈制动部分；当电机绕组和抱闸线圈同时得电时，带有抱闸线圈的静片产生的电磁力吸引有绕和齿轮的动片，脱离转轴上的齿轮，电机正常运行，当电机绕组和抱闸线圈同时失电时，动片在弹簧力的作用下卡死转轴上的齿轮，实现了失电和制动的同步，这种电机比较特殊，在实际使用中并不多见。
发明内容本发明的目的在于解决现有技术存在的问题，提供一种改进的自动包装线码垛段抱闸制动电机抱闸线圈电源块，以全桥整流模块代替现有的抱闸线圈电源块，解决抱闸线圈电源块损坏率高，其原理不详，难以购买的问题。本发明的技术方案是一种改进的自动包装线码垛段抱闸制动电机电源块，其特征是全桥整流模块的直流输出与抱闸线圈正、负极相连，抱闸线圈中间抽头悬空，全桥整流模块交流输入电源分别与5. 5千瓦抱闸制动电机接线端子的两相相线相连。实际测试抱闸线圈电源块参数是这样的，输入AC380V时，空载输出DC173V，负载输出160V ;测试全桥整流模块输入AC380V时，空载输出DC350V，负载输出336V，由于使用全桥整流模块代替原有抱闸线圈电源块，加在抱闸线圈上的直流电压升高，产生的制动力矩更大，运行更稳定，完全可以用额定电流5A、反向额定电压500V的全桥整流模块就代替抱闸线圈电源块。用全桥整流模块代替原有抱闸线圈电源块接线简单，其接点焊接就可以了。
[0007]图I.改进的自动包装线码垛段抱闸制动电机抱闸线圈电源块接线示意图，I一全桥整流模块，2—抱闸线圈，3—抱闸线圈中间抽头，〇一接线点或焊接点。
具体实施方式
首先拆除现有抱闸制动电机接线盒内抱闸线圈电源块，按照上图的接线方式，AC380V交流输入电源来自5. 5千瓦抱闸制动电机接线端子，分别接在两相相线接线端子上，也是全桥整流模块的交流输入电源，全桥整流模块I的输出接至抱闸线圈2的正负极上，抱闸线圈中间抽头3悬空，其中的接点采用焊接的方式，做好绝缘处理，悬空点也做好绝缘处理，全桥整流模块I的散热孔用螺丝固定在抱闸制动电机接线盒空余的螺丝上。5. 5千瓦抱闸制动电机抱闸线圈有3个抽头，其正极抽头和中间抽头的直流电阻是70欧姆，负极抽头和中间抽头的直流电阻是367欧姆，正极抽头和负极间的直流电阻是 437欧姆，全桥整流模块输出接在抱闸线圈的正极抽头和负极抽头上，就满足制动要求，没有必要接在小电阻的抽头间，减少小电阻引发大电流产生的热量对抱闸线圈和全桥整流模块造成的绝缘破坏。
权利要求1 一种改进的自动包装线码垛段抱闸制动电机电源块，其特征是全桥整流模块的直流输出与抱闸线圈正、负极相连，抱闸线圈中间抽头悬空，全桥整流模块交流输入电源分别与5. 5千瓦抱闸制动电机接线端子的两相相线相连。
专利摘要一种改进的自动包装线码垛段抱闸制动电机电源块，其特征是全桥整流模块的直流输出与抱闸线圈正、负极相连，抱闸线圈中间抽头悬空,全桥整流模块交流输入电源分别与5.5千瓦抱闸制动电机接线端子的两相相线相连。本实用新型通过用全桥整流模块替代抱闸线圈电源块，解决了由于抱闸线圈电源块原理不详，不是通用设备，比较难购买的问题，而全桥整流模块是最普通的电源模块，其使用率非常高，价格低廉，极易购买，用全桥整流模块代替原有抱闸线圈电源块接线简单，其接点焊接就可以了。
文档编号B65B61/00GK202586781SQ20122022894
公开日2012年12月5日 申请日期2012年5月22日 优先权日2012年5月22日
发明者李建刚, 姜丽巍 申请人:中国石油天然气股份有限公司吉林石化分公司