专利名称：分体式自锁扎带的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种扎带，尤其是涉及一种分体式自锁扎带。
背景技术：
扎带顾名思义为捆扎东西的带子，扎带产品由于捆扎快速、自锁紧固、使用方便等特点，广泛应用于电子、通讯、汽车等行业电缆之类物品的捆扎。一般的扎带都是带体一端固定有锁定件，带体另一自由端穿入锁定件锁扣中，将物品捆扎锁紧，由于锁定件与带体固定连接一体，需要制成各种规格长度的扎带，用来适合捆扎不同大小的物品，在生产时需制造出各种规格的模具，生产成本很高，使用时要按捆扎物品的大小进行挑选，也不方便，这种扎带在捆扎时，必须留有较长的带体用于捏手抽拉，真正有效捆扎物品的带体只占总带体的50 %，甚至更少，利用率低，不仅造成了浪费，而且很不美观。
发明内容·本实用新型的目的是针对所存在的不足，提供一种锁定件和带体为分体结构，带体可制成线材状卷绕成圈，利用率高，使用方便，捆扎牢固的一种分体式自锁扎带。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种分体式自锁扎带，包括锁定件和带体，所述锁定件和带体为分体结构，带体插入锁定件的通孔内与锁定件的锁舌咬合配合，所述锁定件的通孔内一侧壁设有向着通孔中心倾斜的锁舌，锁舌与锁定件连接端下方设有向内凹陷的回弹沟，锁舌头的下方设有阻挡板，所述带体的内外两侧面设有均等排列的棘齿，带体的外侧面的棘齿齿距与锁舌相适配。所述锁舌为一个或一个以上。所述带体的外侧面的棘齿向内陷入，棘齿的齿头顶端与两侧的平面相平。所述带体的内侧面的棘齿突出于内侧面平面。本实用新型的有益效果是带体和锁定件为分体结构，带体成线材状，可卷绕成圈，制造简单，在使用时可以捆扎任何大小的物品，按实际捆扎后的长度进行截切，有效使用率达百分之百，没有造成浪费，节约了成本，使用方便，捆扎牢固，也不会造成扎手现象，提闻了生广效率。
图I是本实用新型的结构示意图。图2是本实用新型带体内侧面的结构示意图。图3是本实用新型带体外侧面的结构示意图。图4是本实用新型带体插入时的结构示意图。图5是本实用新型带体卷绕后插入时的结构示意图。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
具体实施方式
如图1、2、3、4所示，一种分体式自锁扎带，包括锁定件I和带体2，锁定件I和带体2为分体结构，带体2插入锁定件I的通孔13内与锁定件的锁舌11咬合配合，所述锁定件I的通孔13内一侧壁上设有向着通孔中心倾斜的锁舌11，锁舌11与锁定件I连接端下方设有向内凹陷的回弹沟111，回弹沟111在带体2插入时起到回弹作用，锁舌11为一个或一个以上，本实施例图中设有两个锁舌11，锁舌11之间的间距刚好与带体2外侧面的棘齿21b的齿距相适配，锁舌头112的下方，位于进带口 14处设有阻挡板12，使带体顶端25固定在锁定件I的通孔13内，所述带体2内外两侧面设有均等排列的棘齿，带体的外侧面的棘齿21b向内陷入，棘齿的齿头顶端24与两侧的平面23相平，齿距与锁舌11相适配，带体的内侧面的棘齿21a高于内侧面22而向外突出，在两内侧面相叠时能咬合。如图1、4、5所示，带体2与锁定件I为分体结构，带体2成线材状，可卷绕成圈，使用时带体顶端25从进带口 14插入从通孔13中伸出，带体2卷绕物品后，带体顶端25的内侧面与带体内侧面相向叠合再插入插入口 15中直至阻挡板12，带体2的外侧面的棘齿21b与锁舌11咬合，带体顶端25固定在锁定件I的通孔13内，抽拉带体2使带体将物品捆扎·锁紧，因带体2内侧面相叠后棘齿21a卡合在一起，带体2得到了自锁，物品被牢固地捆扎，剪断连接的带体，没有造成浪费。
权利要求1.一种分体式自锁扎带，包括锁定件和带体，所述锁定件和带体为分体结构，带体插入锁定件的通孔内与锁定件的锁舌咬合配合，其特征在于所述锁定件的通孔内一侧壁设有向着通孔中心倾斜的锁舌，锁舌与锁定件连接端下方设有向内凹陷的回弹沟，锁舌头的下方设有阻挡板，所述带体的内外两侧面设有均等排列的棘齿，带体的外侧面的棘齿齿距与锁舌相适配。
2.根据权利要求I所述的一种分体式自锁扎带，其特征在于所述锁舌为一个或一个以上。
3.根据权利要求I所述的一种分体式自锁扎带，其特征在于所述带体的外侧面的棘齿向内陷入，棘齿的齿头顶端与两侧的平面相平。
4.根据权利要求I所述的一种分体式自锁扎带，其特征在于所述带体的内侧面的棘齿突出于内侧面平面。
专利摘要一种分体式自锁扎带，包括锁定件和带体，所述锁定件和带体为分体结构，带体插入锁定件的通孔内与锁定件的锁舌咬合配合，所述锁定件的通孔内一侧壁设有向着通孔中心倾斜的锁舌，锁舌与锁定件连接端下方设有向内凹陷的回弹沟，锁舌头的下方设有阻挡板，所述带体的内外两侧面设有均等排列的棘齿，带体的外侧面的棘齿齿距与锁舌相适配。本实用新型带体和锁定件为分体结构，带体成线材状，可卷绕成圈，按实际捆扎后的长度进行截切，有效使用率达百分之百，没有造成浪费，节约了成本，使用方便，捆扎牢固，也不会造成扎手现象，提高了生产效率。
文档编号B65D63/00GK202574958SQ20122026206
公开日2012年12月5日 申请日期2012年5月22日 优先权日2012年5月22日
发明者张辉 申请人:张辉