注水扎带包装机的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种注水扎带包装机。主要解决了现有的扎带生产包装过程中具有周期长和效率低的问题。所述注水扎带包装机，其包括机箱、上热封头、下热封头、注水管和抽气管，所述机箱前端斜面上设置有控制面板，控制面板上设置有控制器和控制开关，机箱前侧设置有相互配合的上热封头和下热封头，上热封头与下热封头之间设有注水管和抽气管，注水管和抽气管相平行，并均在下热封头相垂直方向上前后运动，机箱内部设置有水罐、水泵和气泵，水泵连接注水管和蓄水罐，气泵连接抽气管，机箱一端设置有气泵调节阀、水泵调节阀、充水阀和工作开关。该注水扎带包装机实用方便，同时能够有效缩短扎带生产包装的生产周期和提高其效率。
【专利说明】
注水扎带包装机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及包装技术领域，具体涉及一种注水扎带包装机。
【背景技术】
[0002]目前的尼龙扎带在生产制作过程中，普遍采用尼龙为原料进行注塑成型，但由于刚生产的扎带会非常脆，导致扎带不能正常使用，因此所生产的扎带不能立即进行包装，而需要等待其进行蒸煮等方式增加水分从而提高韧性的工序之后才能相应包装，大大延长了扎带的生产包装周期和很大程度上降低了生产效率。因而一种能够有效缩短生产包装周期和提高生产效率的注水扎带包装机就非常的必要。
【实用新型内容】
[0003]为了克服【背景技术】的不足，本实用新型提供一种注水扎带包装机，主要解决了现有的扎带生产包装过程中具有周期长和效率低的问题，该注水扎带包装机通过在机箱上设置注水管及相互配合的水栗和水罐，从而在包装过程中向包装内注水，能够有效的避免扎带生产过程中蒸煮等增加水分工序，大大缩短了扎带的生产包装周期和提高了扎带生产包装的效率，并且增设了抽气管和气栗，从而可以控制包装时是否进行真空包装，提高了注水扎带包装机的实用性。
[0004]本实用新型所采用的技术方案是:一种注水扎带包装机，其包括机箱、上热封头、下热封头、注水管和抽气管，所述机箱前端斜面上设置有控制面板，控制面板上设置有控制器和控制开关，机箱前侧设置有相互配合的上热封头和下热封头，上热封头与下热封头之间设有注水管和抽气管，注水管和抽气管相平行，并均在下热封头相垂直方向上前后运动，机箱内部设置有水罐、水栗和气栗，水栗连接注水管和水罐，气栗连接抽气管，机箱一端设置有气栗调节阀、水栗调节阀、充水阀和工作开关;所述控制器上设置有显示器和控制按钮，所述控制开关由电源开关、注水开关和温度开关组成;所述机箱上设置有水位计和电源接口，水位计与所述水罐相连，机箱内部设置有气缸，机箱底部设置有滚轮，机箱前侧两端设置有支架;所述上热封头和下热封头上均设置有耐温硅胶条和加热丝，上热封头通过设置活动连杆与所述机箱活动连接，下热封头与机箱固定连接;所述抽气管、注水管通过所述气缸前后运动，所述活动连杆通过气缸上下运动;所述注水开关与温度开关分别与所述水栗和加热丝电气连接;所述气栗调节阀、水栗调节阀和充水阀分别与所述气栗、水栗和水罐相连接;所述工作开关内设置有压敏传感器。
[0005]本实用新型的有益效果是:由于采取上述技术方案，该注水扎带包装机通过在机箱上设置注水管及相互配合的水栗和水罐，从而在包装过程中向包装内注水，能够有效的避免扎带生产过程中蒸煮等增加水分工序，大大缩短了扎带的生产包装周期和提高了扎带生产包装的效率，同时增设了抽气管和气栗，从而可以控制包装时是否进行真空包装，提高了注水扎带包装机的实用性。
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型的立体图。
[0007]图2为本实用新型的右视图。
[0008]图中1、机箱;2、上热封头;3、下热封头;4、注水管;5、抽气管;6、控制面板;7、控制器;8、水罐;9、水栗；10、气栗；11、气栗调节阀；12、水栗调节阀；13、充水阀；14、工作开关；15、显示器；16、控制按钮；17、电源开关；18、注水开关；19、温度开关;20、水位计;21、电源接口； 22、滚轮;23、支架;24、耐温硅胶条;25、活动连杆。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明。
[0010]如图1到图2所示，一种注水扎带包装机，其包括机箱1、上热封头2、下热封头3、注水管4和抽气管5。
[0011]所述机箱I前端斜面上设置有控制面板6，控制面板6上设置有控制器7和控制开关，机箱I前侧设置有相互配合的上热封头2和下热封头3，上热封头与下热封头紧密接触时能将装有扎带的包装袋封口，上热封头2与下热封头3之间设有注水管4和抽气管5，注水管4和抽气管5相平行，并均在下热封头3相垂直方向上前后运动，注水管4和抽气管5分别能向包装袋内注水和抽取空气，机箱I内部设置有水罐8、水栗9和气栗10，水栗9连接注水管4和水罐8，气栗10连接抽气管5，机箱I 一端设置有气栗调节阀11、水栗调节阀12、充水阀13和工作开关14，气栗调节阀11能够调节气栗10内压力大小，充水阀13控制水罐8补充水状态，工作开关14便于控制机器工作。
[0012]所述控制器6上设置有显示器15和控制按钮16，控制器能够控制注水管注水量，封口时间、抽气状态，所述控制开关由电源开关17、注水开关18和温度开关19组成，电源开关17控制注水扎带包装机通电状况，温度开关19控制加热丝的加热时温度。
[0013]所述机箱I上设置有水位计20和电源接口21，水位计20与所述水罐8相连，水位计20显示水罐8内液位高度，机箱I内部设置有气缸，机箱I底部设置有便于机箱I整体移动的滚轮22，机箱I前侧两端设置有支架23，支架23用于放置物品。
[0014]所述上热封头2和下热封头3上均设置有耐温硅胶条24和加热丝，耐温硅胶条24能在注水抽气时保持包装袋口呈密闭状体同时传递加热丝温度将包装袋封口，加热丝采用便于控制温度的电加热方式，上热封头2通过设置活动连杆25与所述机箱I活动连接，下热封头3与机箱I固定连接。
[0015]所述抽气管5、注水管4通过所述气缸前后运动，所述活动连杆25通过气缸上下运动。
[0016]所述注水开关18与温度开关19分别与所述水栗9和加热丝电气连接。
[0017]所述气栗调节阀11、水栗调节阀12和充水阀13分别与所述气栗10、水栗9和水罐8
相连接。
[0018]所述工作开关14内设置有压敏传感器，用脚踩下时就能控制工作状态。
[0019]其工作过程如下所述:依次开启电源开关17和注水开关18，再根据需求对控制器7和温度开关19上的参数进行调节，将装有注塑成型扎带的包装袋放到上热封头2和下热封头3之间并使注水管4和抽气管5插入包装袋内，用脚踩下工作开关14，机器开始工作，上热封头2向下运动，当上热封头2和下热封头3上的耐温硅胶条24紧密接触，注水管4和抽气管5在控制器7控制下进行注水和抽气，顺序先抽气再注水，之后注水管4和抽气管5抽出离开包装袋并向后侧移动，加热丝开始工作使包装袋封口，持续I一3秒钟后上热封头2与下热封头3分离，扎带即完成包装。
[0020]该注水扎带包装机通过在机箱I上设置注水管4及相互配合的水栗9和水罐8，从而在包装过程中向包装内注水，能够有效的避免扎带生产过程中蒸煮等增加水分工序，大大缩短了扎带的生产包装周期和提高了扎带生产包装的效率，同时增设了抽气管5和气栗10，从而可以控制包装时是否进行真空包装，提高了注水扎带包装机的实用性。
[0021]各位技术人员须知:虽然本实用新型已按照上述【具体实施方式】做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此实用新型，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。
【主权项】
1.一种注水扎带包装机，包括机箱、上热封头、下热封头、注水管和抽气管，其特征在于:所述机箱前端斜面上设置有控制面板，控制面板上设置有控制器和控制开关，机箱前侧设置有相互配合的上热封头和下热封头，上热封头与下热封头之间设有注水管和抽气管，注水管和抽气管相平行，并均在与下热封头相垂直方向上前后运动，机箱内部设置有水罐、水栗和气栗，水栗连接注水管和水罐，气栗连接抽气管，机箱一端设置有气栗调节阀、水栗调节阀、充水阀和工作开关。2.根据权利要求1所述的注水扎带包装机，其特征在于:所述控制器上设置有显示器和控制按钮，所述控制开关由电源开关、注水开关和温度开关组成。3.根据权利要求1所述的注水扎带包装机，其特征在于:所述机箱上设置有水位计和电源接口，水位计与所述水罐相连，机箱内部设置有气缸，机箱底部设置有滚轮，机箱前侧两端设置有支架。4.根据权利要求1所述的注水扎带包装机，其特征在于:所述上热封头和下热封头上均设置有耐温硅胶条和加热丝，上热封头通过设置活动连杆与所述机箱活动连接，下热封头与机箱固定连接。5.根据权利要求3所述的注水扎带包装机，其特征在于:所述抽气管、注水管通过所述气缸前后运动，所述活动连杆通过气缸上下运动。6.根据权利要求2所述的注水扎带包装机，其特征在于:所述注水开关与温度开关分别与所述水栗和加热丝电气连接。7.根据权利要求1所述的注水扎带包装机，其特征在于:所述气栗调节阀、水栗调节阀和充水阀分别与所述气栗、水栗和水罐相连接。8.根据权利要求1所述的注水扎带包装机，其特征在于:所述工作开关内设置有压敏传感器。
【文档编号】B65B61/00GK205525306SQ201620080474
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月27日
【发明人】张艺
【申请人】温州铭铁自动化设备有限公司