专利名称：一种电机包装箱的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种包装箱，特别是一种电机包装箱。
背景技术：
电机包装箱是电机运输中的重要工具。现有的电机包装箱都是先采用单层电机包装的，再进行整体包装，该方式空间较为浪费，单次的运输量较少，不方便运输，而且需要大 量的包装箱，耗材较多，成本较高。
实用新型内容本实用新型的目的在于，提供一种电机包装箱。本实用新型可节省空间，方便运输,还能降低成本。本实用新型的技术方案一种电机包装箱，其特征在于包括箱体，箱体内底部设有带电机槽A的底层板，底层板上方交替设有隔板B和隔板C，隔板B上设有电机槽B，电机槽B之间设有位于电机槽A正上方的转轴孔B，隔板C上设有电机槽C，电机槽C之间设有位于电机槽B正上方的转轴孔C。前述的电机包装箱中，所述的隔板B上设有6X5个电机槽B ;所述的隔板C上设有7X5个电机槽C。前述的电机包装箱中，所述隔板B和隔板C共计5层。前述的电机包装箱中，所述的底层板、隔板B和隔板C均是A级瓦楞纸构成。与现有技术相比，本实用新型在电机上通过隔板再次放置电机(即电机叠电机的放置)，大大降低了整体包装的高度，增强了包装的强度，有利于节省空间，增大单次的运输量，方便运输，降低了运输成本，还有只采用了几块隔板，大大节省了耗材，降低了包装成本。本实用新型还具有实施结构简单和使用方便的特点。
图I是本实用新型的结构示意图。附图中的标记为1-箱体，2-隔板C，3-电机槽C，4-转轴孔C，5-电机槽B，6_转轴孔B，7-底层板，8-电机槽A，9-隔板B。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。实施例。一种电机包装箱，构成如图I所示，其特征在于包括箱体1，箱体I内底部设有带电机槽A8的底层板7，底层板7上方交替设有隔板B9和隔板C2，隔板B9上设有电机槽B5,电机槽B5之间设有位于电机槽A8正上方的转轴孔B6,隔板C2上设有电机槽C3,电机槽C3之间设有位于电机槽B5正上方的转轴孔C4。[0013]所述的隔板B9上设有6X5个电机槽B5 ;所述的隔板C2上设有7X5个电机槽C3。所述隔板B9和隔板C2共计5层。所述的底层板7、隔板B9和隔板C2均是A级瓦楞纸构成。本实用新型使用如下在底层板的电机槽A中放入35台电机，放满后将隔板B(第2层板)的转轴孔B对准底层电机出轴套入，然后在隔板B的电机槽B中放30台电机，放满后盖上隔板C (第3层板)，隔板C的转轴孔要对准套入第2层板电机的出轴，依次类推，第三层放35台电机，第四层放30台电机，第五层放35台电机，第六层放30台电机，共6层电机，总计195台。本实用新型在电机上通过隔板再次放置电机(即电机叠电机的放置)，大大降低了 整体包装的高度，增强了包装的强度，有利于节省空间，增大单次的运输量，方便运输，降低了运输成本，还有只采用了几块隔板，大大节省了耗材，降低了包装成本。本实用新型还具有实施结构简单和使用方便的特点。
权利要求1.一种电机包装箱，其特征在于包括箱体(1)，箱体(I)内底部设有带电机槽A (8)的底层板(7)，底层板(7)上方交替设有隔板B (9)和隔板C (2)，隔板B (9)上设有电机槽B(5),电机槽B (5)之间设有位于电机槽A (8)正上方的转轴孔B (6),隔板C (2)上设有电机槽C (3)，电机槽C (3)之间设有位于电机槽B (5)正上方的转轴孔C (4)。
2.根据权利要求I所述的电机包装箱，其特征在于所述的隔板B(9)上设有6X5个电机槽B (5);所述的隔板C (2)上设有7X5个电机槽C (3)。
3.根据权利要求I所述的电机包装箱，其特征在于所述隔板B(9)和隔板C (2)共计5层。
4.根据权利要求1、2或3所述的电机包装箱，其特征在于所述的底层板(7)、隔板B(9)和隔板C (2)均是A级瓦楞纸构成。
专利摘要本实用新型公开了一种电机包装箱，构成包括箱体(1)，箱体(1)内底部设有带电机槽A(8)的底层板(7)，底层板(7)上方交替设有隔板B(9)和隔板C(2)，隔板B(9)上设有电机槽B(5)，电机槽B(5)之间设有位于电机槽A(8)正上方的转轴孔B(6)，隔板C(2)上设有电机槽C(3), 电机槽C(3)之间设有位于电机槽B(5)正上方的转轴孔C(4)。本实用新型可节省空间，方便运输，还能降低成本。
文档编号B65D85/68GK202687150SQ20122034484
公开日2013年1月23日 申请日期2012年7月17日 优先权日2012年7月17日
发明者沈恩明, 张斌斌, 罗银荣 申请人:湖州南洋电机有限公司