专利名称：一种线缆成圈装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及线缆加工领域，特别涉及一种线缆成圈装置。
背景技术：
现有技术中的线缆成圈装置，如申请公布号为CN101786560 A的发明专利申请所公开的张力驱动电线自动排线机构中涉及的成圈装置，包括设在传动电箱上的两根的导轮轴及分别设在导轮轴上可滑动及转动的两个排线导轮；每根导轮轴的两端固定有两块限位块，排线导轮设在两限位块之间，限位块的宽度可根据成圈盘的宽度调节，在排线导轮的引导下，电线在排线成圈过程中利用电线恒定张力的侧向分力实现排线；可见，排线导轮的启始位置及限定块的位置都需人工事先调节，且排线导轮在排线过程中的位移是由限位块限定的，因此，操作较为不便，且加工精度不高。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种线缆成圈装置，它通过控制器控制排线机构的自动伸缩，从而操作简单，也提高了加工精度。本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的一种线缆成圈装置，包括机箱、连接于机箱的收线机构，该种线缆成圈装置还包括轴向伸缩设置于机箱的排线机构、控制排线机构伸缩且控制收线机构启停的控制器。通过控制器控制排线机构的伸缩，因此，在排线前，只要对控制器加以设置，即可将排线机构调至合适的位置，并控制排线机构的伸缩幅度，从而提高了加工精度，使线缆成圈更为整齐、美观。作为本实用新型的优选，所述收线机构包括转动连接于机箱的收线轴、套于收线轴上的收线套、套于收线轴且分别位于收线套两侧的限位盘。由控制器控制其启停、转速；作为优选限位盘上开有用于卡住线缆线头的开口。作为本实用新型的优选，所述排线机构包括伸缩设置于机箱的伸缩杆、连接于伸缩杆的引导轮。作为本实用新型的优选，所述收线机构有两个，分别设于机箱两侧。当其中一个成圈完毕时，可以及时启用另一个，从而提高成圈效率，有利于降低能耗。作为本实用新型的优选，所述引导轮为两个，分别对应于相应的收线机构。作为本实用新型的优选，该种线缆成圈装置还包括计米装置。计米装置与控制器电连接，当米数到时，控制器使其中一个收线机构自动停止，当将线缆线头卡于另一收线机构时，再通过控制器自动开启该收线机构。作为本实用新型的优选，所述计米装置包括与控制器电连接的计米轮、用于使线缆与计米轮之间具有带动计米轮转动的摩擦力的压轮。提高计米轮计米的精度。[0016]作为本实用新型的优选，所述计米轮两侧还设有张紧轮。进一步保证线缆与计米轮之间的摩擦力，以提高计米轮的计米精度。作为本实用新型的优选，所述计米装置包括底座、设于底座上的支杆、固定于支杆上端的安装板、安装于安装板的计米轮、安装于安装板且分别位于计米轮两侧的张紧轮、安装于支杆上端的滑杆、固定于滑杆上端的固定板、螺纹连接固定板且贯穿固定板的螺杆、滑动连接于滑杆且转动连接螺杆的滑块、设于滑块且用于使线缆与计米轮之间具有带动计米轮转动的摩擦力的压轮。作为本实用新型的优选，所述滑杆位于所述滑块与所述固定板之间的部分套有弹簧一；所述滑杆位于所述滑块与所述支杆之间的部分套有弹簧二。弹簧一与弹簧二的设置，有利于避免线缆与计米轮之间摩擦力过大而影响线缆的输送及计米的精度。综上所述，本实用新型具有以下有益效果本实用新型结构简单，且通过控制器控制收线机构的启停与排线机构的伸缩，从而提高了排线精度，同时两个收线机构的设置，也有利于进一步提闻成圈效率。
图1是实施例中收线机构与排线机构结构示意图；图2是实施例中计米装置结构示意图。图中，1、机箱，3、控制器，31、触控屏，21、收线轴，22、收线套，23、限位盘，231、开口，41、伸缩杆，42、引导轮，43、连接板，44、导轮座，441、滑槽，442、定位销，51、计米轮，52、压轮，53、张紧轮，54、底座，55、支杆，56、安装板，57、滑杆，58、固定板，59、螺杆，591、转把，60、滑块，61、弹簧一，62、弹簧二。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。实施例一种线缆成圈装置，如图1-2所示，包括机箱1、设于机箱I上部的控制器3，控制器3为PLC控制装置，且具有便于操作人员进行相关设置的触控屏31。机箱I的下部两侧分别设有收线机构，所述收线机构包括转动连接于机箱I的收线轴21，收线轴21上套设有收线套22，套于收线轴21上且分别位于收线套22两侧的限位盘23 ;且收线轴21露于机箱I外的部分的长度较长，为lm-1. 5m之间，以适应不同规格的收线套22 ;每个收线机构的至少一个限位盘23上开有用于卡住线缆线头的开口 231。机箱I的上部设有排线机构，所述排线机构包括伸缩设置于机箱I的两根伸缩杆41,两根伸缩杆41之间连接有连接板43，连接板43的两侧分别铰接有导轮座44 ;导轮座44上开有滑槽441，滑槽441中设有配合连接板43固定导轮座44的定位销442，导轮座44上转动连接有用于引导线缆的引导轮42 ;引导轮42与相应的收线机构对应设置。收线机构与排线机构的传动部分设于机箱I内，并通过控制器3实现收线机构的启停、转速，及排线机构的伸缩始点、终点及速度。本实施例还包括计米装置；所述计米装置包括底座54、设于底座54上的支杆55、固定于支杆55上端的安装板56、安装于安装板56且与控制器3电连接的计米轮51、安装于安装板56且分别位于计米轮56两侧的张紧轮53、安装于支杆55上端的滑杆57、固定于滑杆57上端的固定板58、螺纹连接固定板58且贯穿固定板58的螺杆59、滑动连接于滑杆57且转动连接螺杆59的滑块60、设于滑块60且用于使线缆与计米轮51之间具有带动计米轮51转动的摩擦力的压轮52 ;滑杆57位于所述滑块60与所述固定板58之间的部分套有弹簧一 61 ;滑杆57位于所述滑块60与所述支杆55之间的部分套有弹簧二 62 ;螺杆59上端设有便于转动的转把591。
权利要求1.一种线缆成圈装置，包括机箱(I)、连接于机箱(I)的收线机构，其特征在于，该种线缆成圈装置还包括轴向伸缩设置于机箱(I)的排线机构、控制排线机构伸缩且控制收线机构启停的控制器(3)。
2.根据权利要求1所述的一种线缆成圈装置，其特征在于，所述收线机构包括转动连接于机箱(I)的收线轴(21)、套于收线轴(21)上的收线套(22)、套于收线轴(21)且分别位于收线套(22)两侧的限位盘(23)。
3.根据权利要求1所述的一种线缆成圈装置，其特征在于，所述排线机构包括伸缩设置于机箱(I)的伸缩杆(41)、连接于伸缩杆(41)的引导轮(42)。
4.根据权利要求3所述的一种线缆成圈装置，其特征在于，所述收线机构有两个，分别设于机箱(I)两侧。
5.根据权利要求4所述的一种线缆成圈装置，其特征在于，所述引导轮(42)为两个，分别对应于相应的收线机构。
6.根据权利要求1所述的一种线缆成圈装置，其特征在于，该种线缆成圈装置还包括计米装置。
7.根据权利要求6所述的一种线缆成圈装置，其特征在于，所述计米装置包括与控制器(3)电连接的计米轮(51)、用于使线缆与计米轮(51)之间具有带动计米轮(51)转动的摩擦力的压轮(52)。
8.根据权利要求7所述的一种线缆成圈装置，其特征在于，所述计米轮(51)两侧还设有张紧轮(53)。
9.根据权利要求6所述的一种线缆成圈装置，其特征在于，所述计米装置包括底座 (54)、设于底座(54)上的支杆(55)、固定于支杆(55)上端的安装板(56)、安装于安装板 (56 )的计米轮(51)、安装于安装板(56 )且分别位于计米轮(56 )两侧的张紧轮(53 )、安装于支杆(55 )上端的滑杆(57 )、固定于滑杆(57 )上端的固定板(58 )、螺纹连接固定板(58 )且贯穿固定板(58)的螺杆(59)、滑动连接于滑杆(57)且转动连接螺杆(59)的滑块(60)、设于滑块(60)且用于使线缆与计米轮(51)之间具有带动计米轮(51)转动的摩擦力的压轮(52)。
10.根据权利要求9所述的一种线缆成圈装置，其特征在于，所述滑杆(57)位于所述滑块(60)与所述固定板(58)之间的部分套有弹簧一(61);所述滑杆(57)位于所述滑块(60)与所述支杆(55)之间的部分套有弹簧二(62)。
专利摘要本实用新型涉及线缆加工领域，特别涉及一种线缆成圈装置。本实用新型是通过以下技术方案得以实现的一种线缆成圈装置，包括机箱、连接于机箱的收线机构，该种线缆成圈装置还包括轴向伸缩设置于机箱的排线机构、控制排线机构伸缩且控制收线机构启停的控制器。本实用新型通过控制器控制排线机构的自动伸缩，从而操作简单，也提高了加工精度。
文档编号B65H57/14GK202829132SQ201220398810
公开日2013年3月27日 申请日期2012年8月13日 优先权日2012年8月13日
发明者严炳发 申请人:浙江正导光电股份有限公司