专利名称：接驳布头装置的制作方法
技术领域：
接驳布头装置技术领域[0001]本实用新型涉及纺织印染机械领域，具体地说，是一种接驳布头装置。
背景技术：
[0002]在纺织印染厂及相关行业中，在进行生产时，当一缸布将完时，需要利用手动接驳布头装置将该缸布的布尾与下一缸布的布头接上。但是，由于作业过程中，接驳的布有可能是湿布，还有的会带有少许化学剂等，因此现在技术中的手动接驳布头装置，容易发生断线、断针、底线不够等问题。同时，待接驳的上一缸是A字架布卷(如图5所示)，在生产运行中不可能将布层抽出加以车缝接驳，因此无法进行连续作业生产，效率低。实用新型内容[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、成本低、不会有断线、断针、 底线不够等问题的接驳布头装置。[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种接驳布头装置，包括导布滚筒和由热塑性材料制成的接合部，所述导布滚筒两端的轴上分别连接有支架，所述支架的端部之间连接有偶合器，所述偶合器内表面上设有热力接合器，所述导布滚筒和偶合器下方设有导布杆；所述接合部分别连接到待接布料的布头和布尾。[0005]进一步地，所述偶合器内表面呈与所述导布滚筒的表面相适应的弧形。[0006]进一步地，所述偶合器的内表面上还设有真空吸盘。[0007]所述支架的转动轴与所述导布滚筒的转动轴同轴。[0008]进一步地，所述接合部的表面设有磁性材料层，所述偶合器上设有磁性传感器。[0009]进一步地，所述磁性传感器设置在所述导布杆上。[0010]进一步地，所述磁性材料层上录制有声音，所述磁性传感器为音频磁头。[0011 ] 进一步地，所述接合部的两侧表面均设有热熔材料层。[0012]进一步地，所述接合部的表面设有颜色材料层。[0013]进一步地，所述接合器为热力接合器或超声波接合器。[0014]本实用新型的接驳布头装置，是将一缸布料布尾的接合部与下一缸布料布头的接合部重叠，利用偶合器上的热力接合器加热，使两个接合部热塑接合在一起。从而将两缸布料连接，而免去了车缝的操作，从而避免了断线、断针、底线不够等问题。本实用新型不用停机即可进行接驳工艺，避免了因停机痕而产生的疵布，亦可提高产量。
[0015]图I是本实用新型的接驳布头装置一实施例的结构示意图。[0016]图2是本实用新型中偶合器的内侧面示意图。[0017]图3是本实用新型中布尾与接合部的结构示意图。[0018]图4是本实用新型的接驳布头装置的工作原理图。[0019]图5是A字架布卷的示意图。[0020]图中1.导布滚筒,2.前一缸布料,3.接合部,4.偶合器,5.支架,6.热力接合器,7.真空吸盘,8.第一传感器,9.导布杆，10.第二传感器,11.下一缸布料,12.车缝。
具体实施方式
[0021]下面接合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。[0022]如图I和图2所示，本实用新型的接驳布头装置的一实施例，包括导布滚筒I和由热塑性材料制成的接合部3，导布滚筒I两端的轴上分别连接有支架5，支架5的转动轴与导布滚筒I的转动轴同轴，支架5的端部之间连接有偶合器4，偶合器4内表面上设有接合器，，导布滚筒I和偶合器4下方设有导布杆9，接合部3分别连接到待接布料2的布头和布尾。导布滚筒I采用耐热、耐压的材料制成。接合器可以是热力接合器或超声波接合器，也可以是其它利用能量将两个接合部相互永久性连接的装置。[0023]本实用新型的工作原理是，在每缸布料的布头和布尾加装由热塑性材料制成的接合部3，该接合部3具有普通布类的特性，很薄，并可以普通衣车进行传统车缝。作业时，导布滚筒与布同步运行，当一缸布料2运行到布尾时，将该缸布料2布尾的接合部3与下一缸布料布头的接合部重叠，利用偶合器4上的热力接合器6加热，使两个接合部3热塑接合在一起。从而将两缸布料连接，而免去了车缝的操作，从而避免了断线、断针、底线不够等问题。[0024]更为具体地，偶合器4内表面呈与导布滚筒I的表面相适应的弧形，偶合器4的内表面上还设有真空吸盘7。接合部3的表面设有磁性材料层，优选是两面均设有磁性材料层，偶合器4上设有磁性传感器，磁性传感器优选设置在导布杆9上。如图3所示，在磁性材料层上录制上声音或脉冲信号等，例如音乐中的Do、Re、Me、Fa音频等,而磁性传感器可以采用用于读取声音的音频磁头。另外，还可以在接合部3的表面设置颜色材料层，以区分不同的批次。[0025]如图4所示，接合部3与布料之间通过传动的车缝12连接，工作时，操作工人将第二缸布料的布头前的接合部通过真空吸盘7吸在偶合器4上，待前一缸布料2快运行到布尾时，降低生产机械及导布滚筒I的转速。当第一传感器读取到下一缸布料11布头处接合部的Do的声音后，启动自动接驳程序，当Do的声音消失后，第二传感器10读取到Re的声音，立即收缩支架5，使偶合器4压到导布滚筒I外则，同时带动下一缸布料11布头的接合部压到位于导布滚筒上的前一缸布料2布尾的接合部，使两个接合部有长度约为15cm的重叠。此时偶合器4位于al位置，偶合器4开始与导布滚筒I同步运转，偶合器4内侧的热力接合器6同时工作，对接合部3进行加热，使两个接合部相互接触的约15cm长度热塑成型为一个整体，从而将前一缸布料与下一缸布料接驳在一起。热力接合完毕后，热力接合器 6停止加热，此时偶合器4已到达a3位置；然后指令真空吸盘7放气，使接合部3从真空吸盘7上脱落，偶合器4到达a4位置；最后伸展支架5，使偶合器4离开导布滚筒I，偶合器4 在重力作用下复位。[0026]如图3所示，若每缸布在整个工艺流程中有6次接驳布头程序，所需的接合部的有效长为90cm。另外，可以将Fa的声音录制在与Fa的声音相异的另一侧，在作业时，若工操作工人将布头和接合布放在真空吸盘上时，音频磁头读到Fa的音频而不是Do音频时，通过声音和/或闪光等警告信号通知操作工人将布的正反面调错了。[0027]本实用新型除可采用上述自动接驳程序外，在有需要时，例如自动接驳系统出现故障，也可以采用手动接驳程序完成。[0028]以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
权利要求1.一种接驳布头装置，其特征在于，包括导布滚筒和由热塑性材料制成的接合部，所述导布滚筒两端的轴上分别连接有支架，所述支架的端部之间连接有偶合器，所述偶合器内表面上设有接合器，所述导布滚筒和偶合器下方设有导布杆；所述接合部分别连接到待接布料的布头和布尾。
2.根据权利要求I所述的接驳布头装置，其特征在于，所述偶合器内表面呈与所述导布滚筒的表面相适应的弧形。
3.根据权利要求I所述的接驳布头装置，其特征在于，所述偶合器的内表面上还设有真空吸盘。
4.根据权利要求I所述的接驳布头装置，其特征在于，所述支架的转动轴与所述导布滚筒的转动轴同轴。
5.根据权利要求I所述的接驳布头装置，其特征在于，所述接合部的表面设有磁性材料层，所述偶合器上设有磁性传感器。
6.根据权利要求5所述的接驳布头装置，其特征在于，所述磁性传感器设置在所述导布杆上。
7.根据权利要求5所述的接驳布头装置，其特征在于，所述磁性材料层上录制有声音，所述磁性传感器为音频磁头。
8.根据权利要求I所述的接驳布头装置，其特征在于，所述接合部的两侧表面均设有热熔材料层。
9.根据权利要求I所述的接驳布头装置，其特征在于，所述接合部的表面设有颜色材料层。
10.根据权利要求I所述的接驳布头装置，其特征在于，所述接合器为热力接合器或超声波接合器。
专利摘要本实用新型公开了一种接驳布头装置，包括导布滚筒和由热塑性材料制成的接合部，所述导布滚筒两端的轴上分别连接有支架，两个所述支架的端部之间连接有偶合器，所述偶合器内表面上设有热力接合器；所述接合部分别连接到待接布料的布头和布尾。本实用新型的接驳布头装置，是将一缸布料布尾的接合部与下一缸布料布头的接合部重叠，利用偶合器上的热力接合器加热，使两个接合部热塑接合在一起。从而将两缸布料连接，而免去了车缝的操作，从而避免了断线、断针、底线不够等问题。本实用新型不用停机即可进行接驳工艺，避免了因停机痕而产生的疵布，亦可提高产量。
文档编号B65H21/00GK202807984SQ20122046600
公开日2013年3月20日 申请日期2012年9月13日 优先权日2012年9月13日
发明者梁少奇, 陈育新 申请人:梁少奇