专利名称：车辆顶蓬自动上料系统用板材上料检测预警装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种车辆顶蓬上料控制系统，具体地说是一种车辆顶蓬自动上料系统用板材上料检测预警装置。
背景技术：
目前，车辆顶蓬的上料通过车辆顶蓬自动上料系统的控制实现了全自动上料。现有的车辆顶蓬自动上料系统的上料工作台可以一次堆放100张板材，自动上料系统通过毛刷分离各个板材后，通过板材吸附装置自动吸附板材并放入烘箱中进行烘烤，而有些板材在生产的过程中会留有余胶，会与其相邻的板材粘在一起，分离板材的毛刷无法将它们分离，导致上料设备的吸附系统会同时吸附两张板材，并将两张板材同时放入烘箱中烘烤。由于现在还没有对吸附的板材进行数量检测的工具，因此，工作人员无法提前预知进入烘箱中的板材到底是几块，导致模压后两片板材和一片面料的报废，造成经济上的浪费。上述情况发生后，需要停机等待烘箱内的温度降低后，由工作人员进入到四柱液压机内将报废品人工取出，上述操作不仅威胁工作人员的人身安全，而且由于需要停机操作，因此会令整体的生产节拍停止，造成生产损失。
实用新型内容为解决现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种能够自动检测上料的板材的数量、防止吸附系统吸附的板材数量超过所需量的车辆顶蓬自动上料系统用板材上料检测预警装置，确保了整体工作过程的持续性。为实现上述目的，本实用新型的车辆顶蓬自动上料系统用板材上料检测预警装置，包括主控单元、板材上料设备控制模块，所述的板材上料设备控制模块在主控单元的控制下，控制与其信号输出端相连的板材吸附装置对板材进行吸取、释放操作，其还包括板材数量检测模块，其信号输出端与主控单元的信号输入端相连，用于检测自动上料设备的板材吸附装置吸附的板材数量，并将检测到的信号传送给主控单元；在板材数量检测模块检测到的板材数量超过所需数量时，主控单元通过对板材上料设备控制模块的控制，控制板材吸附装置释放板材。作为对上述方式的改进，本实用新型还包括与主控单元的信号输出端相连的报警
模块，当板材数量检测模块检测到的板材数量超过所需数量时，主控单元控制报警模块报
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目O作为对上述方式的改进，本实用新型还包括与主控单元信号输入端相连、控制报警模块停止报警的报警解除模块。作为对上述方式的限定，所述主控单元采用PLC控制器。作为对上述方式的进一步限定，所述板材数量检测模块为用于检测板材厚度的光电感应开关。作为对上述方式的更进一步限定，所述报警模块采用声光报警装置。[0012]采用以上技术方案，其效果如下本实用新型设有板材数量检测模块和报警模块，当检测到板材吸附装置吸附的板材的数量多于所需数量(如一张板材)时，报警装置就会报警，提示工作人员，同时主控单元控制运动到位的板材吸附装置释放吸附的板材，由工作人员将多余的板材取下，并通过报警解除模块解除报警后，板材吸附装置继续吸附下一个板材。由此可见，在板材送入烘箱前就可以检测出板材的数量，避免了多张板材被送入烘箱造成产品的浪费，同时工作人员只需在报警时取下超过所需数量的板材即可，无需停车，不仅保证了工作人员的人身安全，同时无需打断生产节拍，保证生产连续有效的进行。综上可见，本实用新型不仅可以有效保证工作人员的人身安全，而且可以避免生产过程中的经济损失，保证生产节拍连续有效进行。
以下结合附图及具体实施方式
作本实用新型作更进一步详细说明
图1是本实用新型的原理框图；图中1、主控单元；2、板材上料设备控制模块；3、板材吸附装置；4、板材数量检测模块；5、报警模块；6、报警解除模块。
具体实施方式
本实施例涉及的车辆顶蓬自动上料系统用板材上料检测预警装置如
图1所示，包括主控单元1，其采用PLC控制器，主控单元I作为整个装置的核心分别与下述的各个模块相连接。板材数量检测模块4，其信号输出端与主控单元I的信号输入端相连，采用光电感应开关，用于检测自动上料装置的板材吸附装置3吸附板材的厚度，同时将检测到的厚度值传递给主控单元I ;报警模块5，采用声光报警，当板材吸附装置3吸附的板材数量超过一张时，接收来自主控单元I发出的报警信号，报警提示工作人员此时板材数量超标；板材上料设备控制模块2，其控制信号输入端与主控单元I相连，信号输出端与板材吸附装置3的信号输入端相连，用于接收主控单元I发出的控制信号，控制板材吸附装置3是否工作；报警解除模块6，采用开关结构，与主控单元I的信号输入端相连，实现对报警模块5报警解除的控制，通过对报警解除模块6的操作，主控单元I发出控制信号给报警模块5，使警模块5停止报警。具体工作过程板材放置在上料工作台上，由板材吸附装置3吸附板材，并将板材送至烘箱进行烘烤，在这个过程中，光电开关会对吸附的板材进行厚度的检测，并将感测到的信号传送给主控单元1，当检测到的板材厚度大于一块板材厚度值时，说明此时板材吸附装置3吸附的板材数量超过一张，主控单元I发出报警信号给报警模块5，通过声光报警提示工作人员，同时主控单元I发出控制信号给板材上料设备控制模块，控制板材吸附装置3释放板材，工作人员此时取下板材后，按下报警解除模块的按钮，主控单元I控制报警模块5停止报警，同时发出控制信号给板材上料设备控制模块2，控制板材吸附装置3继续运行，将此时的一张板材放入烘箱中。[0023]本实施例结构简单，可以有效避免多余一张的板材放入烘箱中，同时，无需停止正在进行的生产，保证生产连续、有效进行。
权利要求1.一种车辆顶蓬自动上料系统用板材上料检测预警装置，包括主控单元(I)、板材上料设备控制模块(2)，所述的板材上料设备控制模块(2)在主控单元(I)的控制下，控制与其信号输出端相连的板材吸附装置(3)对板材进行吸取、释放操作，其特征在于还包括 板材数量检测模块(4)，其信号输出端与主控单元(I)的信号输入端相连，用于检测自动上料设备的板材吸附装置(3)吸附的板材数量，并将检测到的信号传送给主控单元(I)；在板材数量检测模块(4)检测到的板材数量超过所需数量时，主控单元(I)通过对板材上料设备控制模块(2)的控制，控制板材吸附装置(3)释放板材。
2.根据权利要求1所述的车辆顶蓬自动上料系统用板材上料检测预警装置，其特征在于还包括与主控单元(I)的信号输出端相连的报警模块(5)，当板材数量检测模块(4)检测到的板材数量超过所需数量时，主控单元(I)控制报警模块(5 )报警。
3.根据权利要求2所述的车辆顶蓬自动上料系统用板材上料检测预警装置，其特征在于还包括与主控单元(I)信号输入端相连、控制报警模块(5)停止报警的报警解除模块(6)。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的车辆顶蓬自动上料系统用板材上料检测预警装置，其特征在于所述主控单元(I)采用PLC控制器。
5.根据权利要求4所述的车辆顶蓬自动上料系统用板材上料检测预警装置，其特征在于所述板材数量检测模块(4)为用于检测板材厚度的光电感应开关。
6.根据权利要求5所述的车辆顶蓬自动上料系统用板材上料检测预警装置，其特征在于所述报警模块(5)采用声光报警装置。
专利摘要本实用新型涉及一种车辆顶蓬上料控制系统，具体地说是一种车辆顶蓬自动上料系统用板材上料检测预警装置。其包括主控单元、板材上料设备控制模块，还包括板材数量检测模块，其信号输出端与主控单元的信号输入端相连，用于检测自动上料设备的板材吸附装置吸附的板材数量，并将检测到的信号传送给主控单元；在板材数量检测模块检测到的板材数量超过所需数量时，主控单元通过对板材上料设备控制模块的控制，控制板材吸附装置释放板材。本实用新型不仅可以有效保证工作人员的人身安全，而且可以避免生产过程中的经济损失，保证生产节拍连续有效进行。
文档编号B65H7/14GK202864504SQ20122050177
公开日2013年4月10日 申请日期2012年9月28日 优先权日2012年9月28日
发明者王军章, 陈允涛, 于洋, 王永刚 申请人:天津博信汽车零部件有限公司