专利名称：抛料机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种抛料机结构。
背景技术：
抛料机通常用于将细粉、小颗粒状物料高速抛入其他设备。某些散状物料如雪、盐、光卤石采用采集后抛掷方法装车，动力较大，结构简单，易于安装在行驶车辆上。在使用过程中，壳体内的叶轮带动叶片旋转，叶片将壳体内的物料从壳体上的出料口抛洒至外。但是抛料机在长时间的使用后 ，叶轮容易过热，从而发生故障。
实用新型内容本实用新型意在提供一种抛料机，以解决现有技术中叶轮长时间使用后过热的问题。本方案中的抛料机，包括有壳体，壳体内设有相连接的叶轮和叶片，其特征在于，壳体上贴近有叶轮的部位设有孔。现有技术中叶轮长时间使用后过热的原因在于:叶轮与壳体间有间隙，有些颗粒如矿物等逐渐填满此间隙，造成摩擦加大，阻力增加，从而造成叶轮发热而出现故障，本方案中在壳体上贴近有叶轮的部位设有孔，将可能堆积在叶轮与壳体间隙中的物料及时的排出，杜绝了发热隐患。进一步，所述孔设在壳体上偏下方。由于重力的作用，叶轮与壳体间隙中的物料通常是堆积在壳体整体偏下方的位置，因此只需在壳体上偏下方的位置设孔也可实现较佳的效果，而且减少了加工成本。进一步，所述叶轮上设有温度传感器，可以更好的监控叶轮的工作状态。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明:
图1为本实用新型实施例的剖面示意图。
具体实施方式
如
图1所示:本实施中的抛料机包括有圆形的壳体1，壳体I的中心设有通过电机带动的传动轴，传动轴上连接有叶轮2，叶轮2的外端连接有叶片3，壳体I上偏下方且贴近叶轮的位置设有孔11，同时在壳体I上其他与叶轮贴近的部位也均匀的设置有孔。叶轮2上还设有温度传感器。以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
权利要求1.抛料机，包括有壳体，壳体内设有相连接的叶轮和叶片，其特征在于，壳体上贴近有叶轮的部位设有孔。
2.根据权利要求1所述的抛料机，其特征是，所述孔设在壳体上偏下方。
3.根据权利要求1所述的抛料机，其特征是，所述叶轮上设有温度传感器。
专利摘要一种抛料机，以解决现有技术中叶轮长时间使用后过热的问题。本方案中的抛料机包括有壳体，壳体内设有相连接的叶轮和叶片，其特征在于，壳体上贴近有叶轮的部位设有孔。现有技术中叶轮长时间使用后过热的原因在于叶轮与壳体间有间隙，有些颗粒如矿物等逐渐填满此间隙，造成摩擦加大，阻力增加，从而造成叶轮发热而出现故障，本方案中在壳体上贴近有叶轮的部位设有孔，将可能堆积在叶轮与壳体间隙中的物料及时的排出，杜绝了发热隐患。
文档编号B65G31/00GK203020952SQ201220602938
公开日2013年6月26日 申请日期2012年11月15日 优先权日2012年11月15日
发明者吴和璧 申请人:重庆洋迪机电有限公司