专利名称：一种改进型管绞收线架的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及管绞机设备领域，特别涉及一种改进型管绞收线架。
背景技术：
目前的管绞收线架采用开合螺母控制收线架排宽上下盘，只通过一部电机来带动丝杆转动，存在力度不够，无法使旋转运动转为正常的直线运动，时有时无，上下盘还要靠外力才能够完成，设备在运转过程中，收线盘有脱出收线架的可能。综上所述，特别需要一种能有效控制收线机排宽且承载力足够大的管绞收线架，以解决上述问题。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种改进型管绞收线架，该改进型管绞收线架使用双电机控制排宽，能有效地将旋转运动转为正常的直线运动。本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:一种改进型管绞收线架，包括底座和左、右收线架，其特征在于，在所述底座两端分别设置左、右电机，所述底座内设置有左、右丝杆，所述左丝杆的一端与所述左电机的输出端连接，所述左丝杆的另一端轴设在中间轴承内，所述右丝杆的一端与所述右电机的输出端连接，所述右丝杆的另一端轴设在中间轴承内，所述中间轴承通过一连接杆与所述底座连接，所述左丝杆上设置有左螺母座，所述右丝杆上设置有右螺母座，所述左、右螺母座内分别设置左、右螺母，所述左、右收线架分别设置在所述左、右螺母座上。由于采用了上述的技术方案，本实用新型采用双电机控制排宽，承载力得到大大地提高，操作方便，能有效地将旋转运动转为正常的直线运动，提高生产效率。
图1是本实用新型一种改进型管绞收线架的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。参见图1所示，一种改进型管绞收线架包括底座20和左、右收线架10、10a，底座20两端分别安装有左、右电机30、30a，底座20内设置有左、右丝杆31、31a，左丝杆31的一端与左电机30的输出端连接，另一端轴设在中间轴承40内，右丝杆31a的一端与右电机30a的输出端连接，另一端轴设在中间轴承40内，中间轴承40通过连接杆41与底座20连接，左丝杆31上设置有左螺母座32，右丝杆31a上设置有右螺母座32a，左、右螺母座32、32a内分别设置左、右螺母33、33a，左、右收线架10、10a分别固定在左、右螺母座32、32a上。[0011]工作时，因为采用左、右电机30、30a驱动方式，大大地提高了承载力，使左、右收线架10、10a不需要借助外力可以实现将旋转运动转为正常的直线运动，操作简便就可以控制排宽，大大提高了生产效率。以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
权利要求1.一种改进型管绞收线架，包括底座和左、右收线架，其特征在于，在所述底座两端分别设置左、右电机，所述底座内设置有左、右丝杆，所述左丝杆的一端与所述左电机的输出端连接，所述左丝杆的另一端轴设在中间轴承内，所述右丝杆的一端与所述右电机的输出端连接，所述右丝杆的另一端轴设在中间轴承内，所述中间轴承通过一连接杆与所述底座连接，所述左丝杆上设置有左螺母座，所述右丝杆上设置有右螺母座，所述左、右螺母座内分别设置左、右螺母，所述左、右收线架分别设置在所述左、右螺母座上。
专利摘要本实用新型公开了一种改进型管绞收线架，包括底座和左、右收线架，其特征在于，在所述底座两端分别设置左、右电机，所述底座内设置有左、右丝杆，所述左丝杆的一端与所述左电机的输出端连接，所述左丝杆的另一端轴设在中间轴承内，所述右丝杆的一端与所述右电机的输出端连接，所述右丝杆的另一端轴设在中间轴承内，所述中间轴承通过一连接杆与所述底座连接，所述左丝杆上设置有左螺母座，所述右丝杆上设置有右螺母座，所述左、右螺母座内分别设置左、右螺母，所述左、右收线架分别设置在所述左、右螺母座上。本实用新型采用双电机控制排宽，承载力得到大大地提高，操作方便，能有效地将旋转运动转为正常的直线运动，提高生产效率。
文档编号B65H54/553GK203006623SQ20122060936
公开日2013年6月19日 申请日期2012年11月17日 优先权日2012年11月17日
发明者符建辉, 刘跃林 申请人:金杯电工衡阳电缆有限公司