专利名称：防污式垃圾箱的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种垃圾箱，尤其是能将封口机设置在垃圾箱内，通过封闭垃圾袋的袋口，从而防止袋内垃圾污染环境的防污式垃圾箱。
背景技术：
目前，公知的垃圾箱所使用的垃圾袋其袋口不能封闭，因此垃圾袋中的垃圾就会对环境造成污染。
发明内容为了克服现有的垃圾箱所使用的垃圾袋其袋口不能封闭，因此垃圾袋中的垃圾就会对环境造成污染的不足，本实用新型提供一种防污式垃圾箱，该防污式垃圾箱能将封口机设置在垃圾箱内，通过封闭垃圾袋的袋口，从而防止袋内垃圾污染环境。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型包括手柄、箱盖、箱体、电源开关、垃圾出口、电源线、电控器、支撑筒、隔板、垃圾袋和封口机。箱体为筒形结构，在箱体的上筒口设置有箱盖，在箱体下部的前筒面上开设有垃圾出口，隔板设置在箱体内，隔板水平连接在箱体的中部位置，在隔板上开设有中心孔。支撑筒为筒形结构，支撑筒设置在箱体中并位于隔板的上方，支撑筒的下筒口与隔板的中心孔对口连接，封口机设置在隔板的下方，封口机由前左摇臂、前右摇臂、后左摇臂、后右摇臂、前挤压杆、后挤压杆、针头和热封刀组成。前左摇臂、前右摇臂、后左摇臂和后右摇臂的内端头均设置为齿轮头结构，前左摇臂和前右摇臂的外端头分别与前挤压杆的左右端连接，前左摇臂和前右摇臂的齿轮头通过短轴分别与箱体的左右侧面板轴连接，后左摇臂和后右摇臂的外端头分别与后挤压杆的左右端连接，后左摇臂和后右摇臂的齿轮头通过短轴分别与箱体的左右侧面板轴连接，前左摇臂的齿轮头与后左摇臂的齿轮头相互啮合，前右摇臂的齿轮头与后右摇臂的齿轮头相互啮合，在前挤压杆上横向设置有两条相互平行的热封刀，在两条热封刀之间设置有一排针头，在后挤压杆上设置有与前挤压杆上的热封刀相对应的两条热封刀。手柄设置在箱体外部，手柄与前左摇臂的短轴连接。电源开关设置在箱体上，电控器设置在隔板上，电源开关、电控器、热封刀和电源线顺序电连接。垃圾袋为百褶式的伸缩筒形结构，垃圾袋套装在支撑筒上。使用中，将垃圾袋的上端袋口向内向下翻转并通过支撑筒的内孔进入到下部的箱体中，开启电源开关，并顺时针转动手柄，手柄通过前左摇臂驱动前挤压杆和前右摇臂，前左摇臂和前右摇臂再通过齿轮头联动后左摇臂、后右摇臂和后挤压杆，当前挤压杆和后挤压杆闭合时，前挤压杆和后挤压杆上的热封刀即可封闭位于下部箱体中的垃圾袋袋口。投放垃圾时，开启箱盖，将垃圾投入已被支撑筒撑开并且下端口已封闭的垃圾袋中，再关闭箱盖即可。当垃圾袋中装满垃圾时，逆时针转动手柄，使前挤压杆和后挤压杆分开，此时垃圾袋将在袋中垃圾的重力 作用下自由下落，当垃圾袋下落至箱体的底部时，开启电源开关，再顺时针转动手柄，此时前挤压杆和后挤压杆上的两对热封刀将同时封闭下方垃圾袋的上端袋口和上方垃圾袋的下端袋口，而位于两对热封刀之间的一排针头即可对上下垃圾袋进行切割。最后将垃圾袋沿针头所刺针孔处撕裂并从垃圾出口取出。本实用新型的有益效果是，将封口机设置在垃圾箱内，通过封闭垃圾袋的袋口，从而防止袋内垃圾污染环境。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的主视图。图2是
图1的左视图。图3是
图1的A-A剖面放大图。图4是
图1的B-B剖面放大图。图5是图4的实施例图。图6是图4装上垃圾袋的剖视图。图7是图6的实施例图。图8是图7的实施例图。图9是封闭和切割垃圾袋的局部剖面放大图。
图10是图9的实施例图。图中:1.手柄。2.箱盖。3.箱体。4.电源开关。5.垃圾出口。6.电源线。
7.针头。8.摇臂。9.齿轮头。10.热封刀。11.挤压杆。12.电控器。13.支撑筒。14.隔板。15.垃圾袋。
具体实施方式
在
图1、图2、图3、图4、图5、图6中，箱体3为筒形结构，在箱体3的上筒口设置有箱盖2,在箱体3下部的前筒面上开设有垃圾出口 5,隔板14设置在箱体3内，隔板14水平连接在箱体3的中部位置，在隔板14上开设有中心孔。支撑筒13为筒形结构，支撑筒13设置在箱体3中并位于隔板14的上方，支撑筒13的下筒口与隔板14的中心孔对口连接，封口机设置在隔板14的下方，封口机由前左摇臂8、前右摇臂8、后左摇臂8、后右摇臂8、前挤压杆11、后挤压杆11、针头7和热封刀10组成。前左摇臂8、前右摇臂8、后左摇臂8和后右摇臂8的内端头均设置为齿轮头9结构，前左摇臂8和前右摇臂8的外端头分别与前挤压杆11的左右端连接，前左摇臂8和前右摇臂8的齿轮头9通过短轴分别与箱体3的左右侧面板轴连接，后左摇臂8和后右摇臂8的外端头分别与后挤压杆11的左右端连接，后左摇臂8和后右摇臂8的齿轮头9通过短轴分别与箱体3的左右侧面板轴连接，前左摇臂8的齿轮头9与后左摇臂8的齿轮头9相互啮合，前右摇臂8的齿轮头9与后右摇臂8的齿轮头9相互哨合,在前挤压杆11上横向设置有两条相互平行的热封刀10,在两条热封刀10之间设置有一排针头7，在后挤压杆11上设置有与前挤压杆11上的热封刀10相对应的两条热封刀10。手柄I设置在箱体3外部，手柄I与前左摇臂8的短轴连接。电源开关4设置在箱体3上，电控器12设置在隔板14上，电源开关4、电控器12、热封刀10和电源线6顺序电连接。垃圾袋15为百褶式的伸缩筒形结构，垃圾袋15套装在支撑筒13上。在图6、图7、图8、图9、
图10中，将垃圾袋15的上端袋口向内向下翻转并通过支撑筒13的内孔进入到下部的箱体3中，开启电源开关4，并顺时针转动手柄I，手柄I通过前左摇臂8驱动前挤压杆11和前右摇臂8，前左摇臂8和前右摇臂8再通过齿轮头9联动后左摇臂8、后右摇臂8和后挤压杆11，当前挤压杆11和后挤压杆11闭合时，前挤压杆11和后挤压杆11上的热封刀10即可封闭位于下部箱体3中的垃圾袋15袋口。投放垃圾时，开启箱盖2，将垃圾投入已被支撑筒13撑开并且下端口已封闭的垃圾袋15中，再关闭箱盖2即可。当垃圾袋15中装满垃圾时，逆时针转动手柄1，使前挤压杆11和后挤压杆11分开，此时垃圾袋15将在袋中垃圾的重力作用下自由下落，当垃圾袋15下落至箱体3的底部时，开启电源开关4,再顺时针转动手柄I,此时前挤压杆11和后挤压杆11上的两对热封刀10将同时封闭下方垃圾袋15的上端袋口和上方垃圾袋15的下端袋口，而位于两对热封刀10之间的一排针头7即可对上下垃圾袋15进行切割。最后将垃圾袋15沿针头7所刺针孔处撕裂并从垃圾出口 5取出。
权利要求1.种防污式垃圾箱，它包括手柄、箱盖、箱体、电源开关、垃圾出口、电源线、电控器、支撑筒、隔板、垃圾袋和封口机，其特征是:箱体为筒形结构，在箱体的上筒口设置有箱盖，在箱体下部的前筒面上开设有垃圾出口，隔板设置在箱体内，隔板水平连接在箱体的中部位置，在隔板上开设有中心孔，支撑筒为筒形结构，支撑筒设置在箱体中并位于隔板的上方，支撑筒的下筒口与隔板的中心孔对口连接，封口机设置在隔板的下方，封口机由前左摇臂、前右摇臂、后左摇臂、后右摇臂、前挤压杆、后挤压杆、针头和热封刀组成，前左摇臂、前右摇臂、后左摇臂和后右摇臂的内端头均设置为齿轮头结构，前左摇臂和前右摇臂的外端头分别与前挤压杆的左右端连接，前左摇臂和前右摇臂的齿轮头通过短轴分别与箱体的左右侧面板轴连接，后左摇臂和后右摇臂的外端头分别与后挤压杆的左右端连接，后左摇臂和后右摇臂的齿轮头通过短轴分别与箱体的左右侧面板轴连接，前左摇臂的齿轮头与后左摇臂的齿轮头相互啮合，前右摇臂的齿轮头与后右摇臂的齿轮头相互啮合，在前挤压杆上横向设置有两条相互平行的热封刀，在两条热封刀之间设置有一排针头，在后挤压杆上设置有与前挤压杆上的热封刀相对应的两条热封刀，电源开关设置在箱体上，电控器设置在隔板上，电源开关、电控器、热封刀和电源线顺序电连接，垃圾袋套装在支撑筒上。
2.据权利要求1所述的防污式垃圾箱，其特征是:所述的手柄设置在箱体外部，手柄与前左摇臂的短轴连接。
3.据权利要求1所述的防污式垃圾箱，其特征是:所述的垃圾袋为百褶式的伸缩筒形结构。
专利摘要一种能将封口机设置在垃圾箱内，通过封闭垃圾袋的袋口，从而防止袋内垃圾污染环境的防污式垃圾箱。隔板位置在垃圾箱的中部，支撑筒设置在隔板上并与隔板的中心孔对口连接，封口机设置在隔板的下方，在封口机上设置有双排热封刀和一排切割针头，百褶式可伸缩的垃圾袋套装在支撑筒上。使用时，将垃圾袋的上端袋口向内向下翻转并进入到下部的箱体中，驱动封口机夹住并封闭袋口。当垃圾袋装满时，开启封口机，此时垃圾袋将在重力的作用下落至箱底，再次驱动封口机夹住垃圾袋，此时封口机上的双排热封刀将同时封闭下方垃圾袋的上端袋口和上方垃圾袋的下端袋口，而切割针头也将对上下垃圾袋进行切割，最后沿针头所刺针孔处分裂并取走垃圾袋即可。
文档编号B65F1/14GK202924194SQ20122062255
公开日2013年5月8日 申请日期2012年11月22日 优先权日2012年11月22日
发明者张卫 申请人:张卫