专利名称：气动进料阀摇臂的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及气动进料阀技术领域，特别是涉及一种气动进料阀摇臂。
背景技术：
气动进料阀适用于火电厂干灰系统灰、渣进料的启闭用，同时也适用于矿山、石灰厂、水泥厂等有磨损、腐蚀的粉尘介质的进料启闭。气动进料阀的用途及特点:气动进料阀设置于仓泵顶部，用于仓泵的进料控制。气动进料阀使用线性气缸运用转动导杆机构带动轴做90°回转,从而带动密封盘动作，当密封盘向上时，即关闭进料阀；当密封盘向下时，即打开进料阀。上下密封口、盘均选用不锈钢硬件，密封圈采用的是高温耐腐蚀橡胶；口与盘之间的密封是依靠固定在阀体上的密封圈和固定在密封盘上的密封圈的紧密接触实现的；该气动进料阀具有关闭严、耐磨损、使用寿命长等特点。如图2所示，现有技术的气动进料阀摇臂由摇杆I和轴套2组合焊接在一起，由于需要将摇杆I和轴套2焊接在一起，所以螺栓孔6只能设置在轴套2的右部，且在高温焊接过程中，轴套2易变形；由于焊接原因，在焊缝处产生的焊接物影响摇臂的整体美观性。如图1所示，摇臂安装在气动进料阀中，气动进料阀包括阀体4，在阀体4内设有转动轴3，摇臂的轴套2和转动轴3经螺栓5固定并装配在一起，由于摇杆I和轴套2在高温焊接过程中轴套2易变形，所以，轴套2与转动轴3之间的配合误差较大，使得摇臂的使用寿命较短；又由于螺栓孔6只能设置在轴套2的右部，在用安装螺栓5 (螺栓5为内六角螺栓)将轴套2和转动轴3固定在一起时，内六角扳手受阀体4及转动轴3的限制，操作不方便，难以拆卸或装配螺栓5。随着社会不断地发展和科学技术不断地进步，现有技术的气动进料阀摇臂存在的由于焊接原因、轴套2易变形、轴套2与转动轴3之间的配合误差较大、使得摇臂的使用寿命较短、焊接物影响摇臂的整体美观性、拆卸或装配螺栓5不方便等问题也急需得到解决，因此，人们迫切希望一种改进后的气动进料阀摇臂问世。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是:克服现有技术的气动进料阀摇臂存在的由于焊接原因、轴套易变形、轴套与转动轴之间的配合误差较大、使得摇臂的使用寿命较短、焊接物影响摇臂的整体美观性、拆卸或装配螺栓不方便的缺陷，满足人们的愿望，提供一种气动进料阀摇臂，这种气动进料阀摇臂由于摇杆和轴套通过铸造整体成型为一体，通过精加工获得A轴孔和B轴孔，在整个加工过程中无焊缝，从而使得摇臂整体美观；螺栓孔的位置可以选择在轴套下部位置，使用内六角扳手在拆卸或装配螺栓时不受位置限制；而经过铸造的摇臂通过精加工可以极大的减小轴套与转动轴之间的配合误差，从而提高摇臂的使用寿命。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:气动进料阀摇臂，由摇杆和轴套组成，所述摇杆和轴套通过铸造整体成型为一体，轴套位于摇杆的右端部，在轴套下部位置设置有一螺栓孔。[0006]进一步的，在所述摇杆上设置有一个A轴孔，A轴孔位于摇杆的左部。进一步的，在所述摇杆上设置有一个B轴孔，B轴孔位于摇杆的中部或靠近摇杆的中部。本实用新型的有益效果是:1、由于本实用新型中的摇杆和轴套通过铸造整体成型为一体，轴套位于摇杆的右端部，在轴套下部位置设置有一螺栓孔，通过精加工获得A轴孔和B轴孔，在整个加工过程中无焊缝，所以，使得摇臂整体美观；螺栓孔的位置选择在轴套下部位置，使用内六角扳手在拆卸或装配螺栓时不受位置限制，拆卸或装配螺栓时操作很方便；而经过铸造的摇臂通过精加工可以极大的减小轴套与转动轴之间的配合误差，从而提高摇臂的使用寿命。2、设置有本实用新型的气动进料阀应用范围广泛，既适用于火电厂干灰系统灰、渣进料的启闭用，同时也适用于矿山、石灰厂、水泥厂等有磨损、腐蚀的粉尘介质的进料启闭。3、设置有本实用新型的气动进料阀具有关闭严、耐磨损、使用寿命长等特点。4、本实用新型设计合理，实用性强，在需要使用气动进料阀的领域中具有广泛的推广和使用价值。
图1是现有技术的摇臂在使用状态下的剖视图；图2是现有技术的摇臂的剖视图；图3是本实用新型的剖视图；图1至图3中的附图标记说明:1——摇杆；2——轴套；3——转动轴；4——阀体；
5——螺栓；6——螺栓孔；7——A轴孔；8——B轴孔。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明，并不是把本实用新型的实施范围局限于此，该实施例并不限制本实用新型的保护范围，熟悉此项技艺者，在不背离本实用新型的保护范围及精神下所进行的合理的变化都应属于本实用新型的保护范围。如图3所示，本实施例所述的气动进料阀摇臂，由摇杆I和轴套2组成，所述摇杆I和轴套2通过铸造整体成型为一体，轴套2位于摇杆I的右端部，在轴套2下部位置设置有一螺栓孔6。进一步的，在所述摇杆I上设置有一个A轴孔7，A轴孔7位于摇杆I的左部。进一步的，在所述摇杆I上设置有一个B轴孔8，B轴孔8位于摇杆I的中部或靠近摇杆I的中部。通过精加工获得A轴孔7和B轴孔8，在整个加工过程中无焊缝，所以，使得摇臂整体美观；螺栓孔6的位置选择在轴套2下部位置，使用内六角扳手在拆卸或装配螺栓5(如图1所示)时不受位置限制，拆卸或装配螺栓5时操作很方便；而经过铸造的摇臂通过精加工可以极大的减小轴套2与转动轴3 (如图1所示)之间的配合误差，从而提高摇臂的使用寿命。本实施例所述的方向以图3为准，图3的左边(即A4纸的下边)为左，图3的右边(即A4纸的上边)为右。以上所述仅是本实用新型的一个较佳实施例，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包含在本实用新型专利申请的保护范围内。
权利要求1.气动进料阀摇臂，由摇杆(I)和轴套(2)组成，其特征在于:所述摇杆(I)和轴套(2)通过铸造整体成型为一体，轴套(2)位于摇杆(I)的右端部，在轴套(2)下部位置设置有一螺栓孔(6)。
2.根据权利要求1所述的气动进料阀摇臂，其特征在于:在所述摇杆(I)上设置有一个A轴孔(7 )，A轴孔(7 )位于摇杆(I)的左部。
3.根据权利要求1所述的气动进料阀摇臂，其特征在于:在所述摇杆(I)上设置有一个B轴孔(8)，B轴孔(8)位于摇杆(I)的中部。
专利摘要气动进料阀摇臂，属于气动进料阀领域。现有的气动进料阀摇臂由于焊接原因使得轴套易变形，轴套与转动轴之间的配合误差较大，摇臂的使用寿命较短，焊接物影响摇臂的整体美观性，拆卸或装配螺栓不方便。本实用新型由摇杆和轴套组成，摇杆和轴套通过铸造整体成型为一体，轴套位于摇杆的右端部，在轴套下部位置设置有一螺栓孔；在摇杆上设置有一个A轴孔，A轴孔位于摇杆的左部；在摇杆上设置有一个B轴孔，B轴孔位于摇杆的中部。本实用新型作为气动进料阀摇臂，通过精加工获得A轴孔和B轴孔，其摇臂整体美观；螺栓孔的位置选择在轴套下部位置，使用内六角扳手在拆卸或装配螺栓时操作很方便；轴套与转动轴之间的配合误差小，提高摇臂的使用寿命。
文档编号B65G53/46GK203006490SQ20122068555
公开日2013年6月19日 申请日期2012年12月13日 优先权日2012年12月13日
发明者裴恒信, 聂有志, 李成 申请人:东莞恒威新能源环境技术有限公司