专利名称：码垛机升降台的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及冶金机械技术领域，特别是涉及一种码垛机升降台。
背景技术：
目前现有的码垛机是用于将生产好的型材有层次的叠放在一起的设备。现有的码垛机降台，包括多个升降装置和底座，每个升降装置是单独控制的，由于在工作时，每个升降装置的升降速度不一样，易导致型材弯曲，或导致型材堆放不整齐。
实用新型内容本实用新型是为了解决现有技术的不足，提供了一种码垛机升降台。为了达到上述目的，本实用新型解决的其技术方案是:一种码垛机升降台，包括底座1，底座I上平行设有多个升降装置2和用于连接所有升降装置2的同步机构；所述升降装置包括升降架3和多个导向架4，所述升降架3包括固定在底座I上的液压缸5，液压缸5的伸缩端的端部设有连接板6，连接板6的两侧设有支撑柱7，支撑柱7上设有齿条8，每个支撑柱7分别设置在每个导向架4内；所述导向架4包括固定在底座I上的支架9，支架9内设有防止支撑柱7跑偏的导轮10 ；所述同步机构包括同步轴11、同步轴11上设有多个齿轮12,每个齿轮12分别与每个齿条8啮合，同步轴11通过轴底座13固定在齿条8侧面的底座I上。根据本实用新型的技术方案所述，同步轴11的一端设有用于限定升降装置下降位置的限位装置14。根据本实用新型的技术方案所述，支撑柱7上设有用于托起型钢的导轨6-1。本实用新型的有益效果是:本实用新型，结构简单，设计巧妙，在使用时，每个升降装置在升降的过程中都会通过同步机构带动，这样升降装置可以达到同步升降的作用，定位精准。
图1是本实用新型的主视图；图2是本实用新型升降台的侧视图；图3是图2C-C的剖视图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。如图1至图3所示，本实用新型所述的一种码垛机升降台，包括底座I，底座I上平行设有多个升降装置2和用于连接所有升降装置2的同步机构；所述升降装置包括升降架3和多个导向架4，所述升降架3包括固定在底座I上的液压缸5，液压缸5的伸缩端的端部设有连接板6，连接板6的两侧设有支撑柱7，支撑柱7上设有齿条8，每个支撑柱7分别设置在每个导向架4内；所述导向架4包括固定在底座I上的支架9，支架9内设有防止支撑柱7跑偏的导轮10 ；所述同步机构包括同步轴11、同步轴11上设有多个齿轮12,每个齿轮12分别与每个齿条8啮合，同步轴11通过轴底座13固定在齿条8侧面的底座I上。同步轴11的一端设有用于限定升降装置下降位置的限位装置14。支撑柱7上设有用于托起型钢的导轨6-1。本实用新型，结构简单，设计巧妙，在使用时，每个升降装置在升降的过程中都会通过同步机构带动，这样升降装置可以达到同步升降的作用，定位精准。本实用新型并不局限于前述的具体实施方式
。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组
口 ο
权利要求1.一种码垛机升降台，其特征是，包括底座(1)，底座(I)上平行设有多个升降装置(2)和用于连接所有升降装置(2)的同步机构； 所述升降装置包括升降架(3)和多个导向架(4)，所述升降架(3)包括固定在底座(I)上的液压缸(5)，液压缸(5)的伸缩端的端部设有连接板(6)，连接板(6)的两侧设有支撑柱(7)，支撑柱(7)上设有齿条(8)，每个支撑柱(7)分别设置在每个导向架(4)内； 所述导向架(4)包括固定在底座(I)上的支架(9 )，支架(9 )内设有防止支撑柱(7 )跑偏的导轮(10)； 所述同步机构包括同步轴(11)、同步轴(11)上设有多个齿轮(12)，每个齿轮(12)分别与每个齿条(8 )啮合，同步轴(11)通过轴底座(13 )固定在齿条(8 )侧面的底座(I)上。
2.根据权利要求1所述的码垛机升降台，其特征是，同步轴(11)的一端设有用于限定升降装置下降位置的限位装置(14 )。
3.根据权利要求1所述的码垛机升降台，其特征是，支撑柱(7)上设有用于托起型钢的导轨(6-1)。
专利摘要本实用新型公开了一种码垛机升降台，包括底座，底座上平行设有多个升降装置和用于连接所有升降装置的同步机构；本实用新型结构简单，设计巧妙，在使用时，每个升降装置在升降的过程中都会通过同步机构带动，这样升降装置可以达到同步升降的作用，定位精准。
文档编号B65G57/03GK203006496SQ201220735268
公开日2013年6月19日 申请日期2012年12月28日 优先权日2012年12月28日
发明者唐心恬, 顾建福 申请人:江阴大地装备股份有限公司