易拉罐自动加热的方法

专利名称：易拉罐自动加热的方法
技术领域：
本发明涉及一种易拉罐自动加热的方法，属于饮料食品领域。
背景技术：
自动加热饮品，能满足人们在野外作业、旅游时对温热饮品的方便化需求。现有技术，一般采用氧化钙等物质的水合放热原理，制成独立的产热单元，将产热单元安装于饮品罐内，通过产热单元与饮品的隔层热交换，实现饮品的自动加热。此类已有技术尚存在以下缺点:1.当环境温度较低时，氧化钙水合速度缓慢，前期升温时间过长；2.而当产热单元温度升到50°C后，氧化钙水合反应快速增强，造成产热单元水温瞬间升高，蒸汽压力过大，易引起爆罐等安全性问题；3.产热单元残留物碱性偏重，易对环境造成污染。

发明内容
本发明的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种起始加热迅速，而后温度平稳升高，安全不爆罐，并使残留碱性物得到中和，即方便、快速、安全、环保的易拉罐自动加热的方法。本发明易拉罐自动加热方法的技术方案为，其特征在于:
①、按重量比例，取氧化钙90 95份，微晶纤维素9.5 4.5份，硬脂酸镁0.5份，将上述三种原料经粉碎混合均匀，投入颗粒冲压机中，冲制压力为20 25MPa，冲制成直径为I 2mm的A种圆形颗粒剂；
②、按重量比例，取氧化钙90 95份，微晶纤维素9.5 4.5份，硬脂酸镁0.5份，将上述三种原料经粉碎混合均匀，投入颗粒冲压机中，冲制压力为20 25MPa，冲制成直径为4 5mm的B种圆形颗粒剂；
③、按重量比例，取A种圆形颗料剂0.15 0.25份，B种圆形颗粒剂0.85 0.75份，混合均匀，得A、B组合颗粒剂；
④、取氯化钙经粉碎投入颗粒冲压机中，冲制压力为20 25MPa，冲制成直径为I 2mm的C种圆形颗粒剂；
⑤、按重量比例，取A、B组合颗粒剂88 93份，C种圆形颗粒剂12 7份，混合制得A、B、C三组合颗粒剂；
⑥、按重量比例，取浓盐酸(HCI含量37%)40 45份，水60 55份，混合均匀得混合液剂；
⑦、按重量比例，取A、B、C三组合颗粒剂与混合液剂之比为2.5 3.0:1，又按重量比例，以A、B、C三组合颗粒剂加上混合液剂之和与饮品之比为1:4 5，分别将饮品装入外罐中，A、B、C三组合颗粒剂装入发热罐中，混合液剂装入水杯中；
⑧、从外罐的底部装入制有翻边的发热罐，发热罐内上部装有A、B、C三组合颗粒剂，再从发热罐的底部设置水杯，在水杯的顶部有封口薄膜层封口，水杯装混合液剂，水杯中制有活塞导管，活塞导管中设置活塞，活塞的头部制有顶尖，顶尖与封口薄膜层相接触，活塞上制有凹槽，凹槽中安装密封圈，密封圈与活塞导管的内壁密封配合，在发热罐的翻边下设置底盖，底盖的中部制有按钮，按钮与活塞的底部相接触，底盖的内翻边、发热罐和外罐的外翻边一起卷边封口，从外罐的上口灌装饮品，封上罐盖。本发明的易拉罐自动加热的方法，安装时，将空的外罐倒过来，先装发热罐，再依次装三组合颗粒剂、水杯、混合液剂、活塞和底盖(封口薄膜层和密封圈预先装配)，卷边封口后，制成自动加热的包装罐，再将外罐口向上，灌装饮品，安上罐盖。饮用时，按下底盖中部的按钮，使活塞向上移动，与活塞一体的顶尖刺破水杯封口薄膜层，使水杯中的混合液剂流出与发热罐中的A、B、C三组合颗粒剂反应放热，发热的内罐与外罐中的饮品进行热交换，同时通过人工轻摇罐体可加快热交换速度，迅速达到人们所需要的饮用温度。本发明一种易拉罐自动加热方法的特点是:第一，采用制热剂的复配技术，在氧化钙中加入一定比例的氯化钙，利用氯化钙快速溶解放热，使水温马上升至50°C左右，从而引发氧化钙与水的快速反应。解决了由于环境温度过低时，氧化钙水合反应缓慢，饮品升温时间过长的缺点；第二，采用氧化钙造粒技术，利用不同直径氧化钙颗粒相对表面积大小的差异，实现氧化钙的缓释，以保证产热单元的水温保持在100°C左右，防止氧化钙快速水合，造成瞬间水温过高，蒸汽压过大，从而造成爆罐等安全性问题；第三，在产热单元的水剂中加入一定量的酸料，部份中和氧化钙水合产生的氢氧化钙，降低残留物的碱性，减少对环境的污染。


图1是本发明易拉罐自动加热结构示意图。
具体实施例方式本发明涉及一种易拉罐自动加热的方法，如图1所示，其特征在于:
①、按重量比例，取氧化钙90 95份，微晶纤维素9.5 4.5份，硬脂酸镁0.5份，将上述三种原料经粉碎混合均匀，投入颗粒冲压机中，冲制压力为20 25MPa，冲制成直径为I 2mm的A种圆形颗粒剂；
②、按重量比例，取氧化钙90 95份，微晶纤维素9.5 4.5份，硬脂酸镁0.5份，将上述三种原料经粉碎混合均匀，投入颗粒冲压机中，冲制压力为20 25MPa，冲制成直径为4 5mm的B种圆形颗粒剂；
③、按重量比例，取A种圆形颗料剂0.15 0.25份，B种圆形颗粒剂0.85 0.75份，混合均匀，得A、B组合颗粒剂；
④、取氯化钙经粉碎投入颗粒冲压机中，冲制压力为20 25MPa，冲制成直径为I 2mm的C种圆形颗粒剂；
⑤、按重量比例，取A、B组合颗粒剂88 93份，C种圆形颗粒剂12 7份，混合制得A、B、C三组合颗粒剂；
⑥、按重量比例，取浓盐酸(HCI含量37%)40 45份，水60 55份，混合均匀得混合液剂；
⑦、按重量比例，取A、B、C三组合颗粒剂与混合液剂之比为2.5 3.0:1，又按重量比例，以A、B、C三组合颗粒剂加上混合液剂之和与饮品之比为1:4 5，分别将饮品7装入外罐I中，A、B、C三组合颗粒剂21装入发热罐2中，混合液剂31装入水杯3中；
⑧、从外罐I的底部装入制有翻边的发热罐2，发热罐内上部装有A、B、C三组合颗粒剂21，再从发热罐2的底部设置水杯3，在水杯的顶部有封口薄膜层32封口，水杯3装混合液剂31，水杯中制有活塞导管33，活塞导管33中设置活塞4，活塞4的头部制有顶尖41，顶尖41与封口薄膜层32相接触，活塞4上制有凹槽，凹槽中安装密封圈5，密封圈5与活塞导管33的内壁密封配合，在发热罐2的翻边下设置底盖6，底盖6的中部制有按钮61，按钮61与活塞4的底部相接触，底盖6的内翻边、发热罐2和外罐I的外翻边一起卷边封口，从外罐I的上口灌装饮品7，封上罐盖8。安装时，将空的外罐I倒过来，先装发热罐2，再依次装三组合颗粒剂21、水杯3、混合液剂31、活塞4和底盖6 (封口薄膜层32和密封圈5预先装配)，卷边封口后，制成自动加热的包装罐，再将外罐I 口向上，灌装饮品，安上罐盖8。饮用时，按下底盖6中部的按钮61，使活塞4向上移动，与活塞一体的顶尖41刺破水杯封口薄膜层32，使水杯中的混合液剂31流出与发热罐中的A、B、C三组合颗粒剂21反应放热，发热的内罐与外罐I中的饮品进行热交换，同时通过人工轻摇罐体可加快热交换速度，迅速达到人们所需要的饮用温度。易拉罐自动加热方法的特点是:第一，采用制热剂的复配技术，在氧化钙中加入一定比例的氯化钙，利用氯化钙快速溶解放热，使水温马上升至50°C左右，从而引发氧化钙与水的快速反应。解决了由于环境温度过低时，氧化钙水合反应缓慢，饮品升温时间过长的缺点；第二，采用氧化钙造粒技术，利用不同直径氧化钙颗粒相对表面积大小的差异，实现氧化钙的缓释，以保证产热单元的水温保持在100°C左右，防止氧化钙快速水合，造成瞬间水温过高，蒸汽压过大，从而造成爆罐等安全性问题；第三，在产热单元的水剂中加入一定量的酸料，部份中和氧化钙水合产生的氢氧化钙，降低残留物的碱性，减少对环境的污染。实施例:通过下面给出的本发明的具体实施例，可以进一步清楚地了解本发明，但它们不是对本发明的限定。1、按氧化钙95%，微晶纤维素4.5%，硬脂酸镁0.5%的重量比例粉碎混合，冲压成直径2mm和5mm 二种规格的A、B组合圆形颗粒剂；
2、将氯化钙冲压成直径2mm的C种圆形颗粒剂；
3、称取直径2mm的氧化I丐圆形颗粒剂8.5g,直径5mm的氧化I丐圆形颗粒剂33.5g,直径2mm的氯化钙圆形颗粒剂4.7g均匀混合制成三组合颗粒剂，将三组合颗粒剂充填于发热罐顶部；
4、在活塞的凹槽中套上二个O形密封圈，安装于水杯的活塞导管中；将浓盐酸6.5g，水9g制成混合液剂，将混合液剂灌入水杯内，用塑料封口薄膜层热压封口。将处理好的水杯安置于发热罐的底部；
5、将发热罐封口翻边与外罐翻边双层重叠，用底盖内翻边套住内外罐的双层卷边，用自动封罐机将三层卷边密封；
6、将封底后的罐子消毒，用无菌水冲洗干净，灌入调配好的饮品250ml，用易拉盖封口后，进行巴氏灭菌或高压灭菌，经冷却检验后，即为自热饮料成品；
7、饮用时，按下底盖中部的按钮，轻轻摇罐体约2 3min以后，便可得到人们所需的热饮。
权利要求
1.易拉罐自动加热的方法，其特征在于: ①、按重量比例，取氧化钙90 95份，微晶纤维素9.5 4.5份，硬脂酸镁0.5份，将上述三种原料经粉碎混合均匀，投入颗粒冲压机中，冲制压力为20 25MPa，冲制成直径为I 2mm的A种圆形颗粒剂； ②、按重量比例，取氧化钙90 95份，微晶纤维素9.5 4.5份，硬脂酸镁0.5份，将上述三种原料经粉碎混合均匀，投入颗粒冲压机中，冲制压力为20 25MPa，冲制成直径为4 5mm的B种圆形颗粒剂； ③、按重量比例，取A种圆形颗料剂0.15 0.25份，B种圆形颗粒剂0.85 0.75份，混合均匀，得A、B组合颗粒剂； ④、取氯化钙经粉碎投入颗粒冲压机中，冲制压力为20 25MPa，冲制成直径为I 2mm的C种圆形颗粒剂； ⑤、按重量比例，取A、B组合颗粒剂88 93份，C种圆形颗粒剂12 7份，混合制得A、B、C三组合颗粒剂； ⑥、按重量比例，取浓盐酸40 45份，水60 55份，混合均匀得混合液剂； ⑦、按重量比例，取A、B、C三组合颗粒剂与混合液剂之比为2.5 3.0:1，又按重量比例，以A、B、C三组合颗粒剂加上混合液剂之和与饮品之比为1:4 5，分别将饮品(7)装入外罐(I)中，A、B、C三组合颗粒剂(21)装入发热罐(2)中，混合液剂(31)装入水杯(3)中； ⑧、从外罐(I)的底部装入制有翻边的发热罐(2)，发热罐内上部装有A、B、C三组合颗粒剂(21)，再从发热罐(2)的底部设置水杯(3)，在水杯的顶部有封口薄膜层(32)封口，水杯(3)装混合液剂(31)，水杯中制有活塞导管(33)，活塞导管(33)中设置活塞(4)，活塞(4)的头部制有顶尖(41)，顶尖(41)与封口薄膜层(32)相接触，活塞(4)上制有凹槽，凹槽中安装密封圈(5)，密封圈(5)与活塞导管(33)的内壁密封配合，在发热罐(2)的翻边下设置底盖(6)，底盖(6)的中部制有按钮(61)，按钮(61)与活塞(4)的底部相接触，底盖(6)的内翻边、发热罐(2)和外罐(I)的外翻边一起卷边封口，从外罐(I)的上口灌装饮品(7)，封上罐盖(8)。
全文摘要
易拉罐自动加热的方法，从外罐的底部装入制有翻边的发热罐，发热罐内上部装有A、B、C三组合颗粒剂，再从发热罐的底部设置水杯，在水杯的顶部有封口薄膜层封口，水杯装混合液剂，水杯中制有活塞导管，活塞导管中设置活塞，活塞的头部制有顶尖，顶尖与封口薄膜层相接触，活塞上制有凹槽，凹槽中安装密封圈，密封圈与活塞导管的内壁密封配合，在发热罐的翻边下设置底盖，底盖的中部制有按钮，按钮与活塞的底部相接触，底盖的内翻边、发热罐和外罐的外翻边一起卷边封口,从外罐的上口灌装饮品，封上罐盖。
文档编号B65D81/34GK103171829SQ20131012467
公开日2013年6月26日 申请日期2013年4月11日 优先权日2013年4月11日
发明者方修贵, 牟国友 申请人:牟国友, 方修贵